လက်စွပ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် pellet mill ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် pellet အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်၏ အရေးကြီးဆုံးစံနှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အချိန်မတိုင်မီ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ မကြာခဏပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော pellet များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအတိုကောက်များကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အဓိကလက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းမိသားစုနှစ်ခုဖြစ်သည့် martensitic stainless steel (X46Cr13/4Cr13) နှင့် alloy steel (20CrMnTi) နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လေ့လာသုံးသပ်ထားသည်။
လက်စွပ်ပုံသွင်းပစ္စည်းက ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ

pellet ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ring die သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောပွတ်တိုက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ အငွေ့၊ အစိုဓာတ်၊ သတ္တုဓာတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့် အပေါက်နံရံများတွင် အဆက်မပြတ်လှုပ်ရှားနေစဉ်တွင် feed mash ကို press roller များမှ die အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အတင်းတွန်းပို့သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်- အပေါက်ဟောင်းနွမ်းမှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ဖိသိပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကျဆင်းခြင်း၊ pellet မာကျောမှုလျော့နည်းခြင်း၊ die မကြာခဏပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်အမှတ်ခြစ်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်မြင့်မားခြင်း [1]။

စီးပွားရေးအရ အကျိုးအမြတ်တွေက အရေးကြီးပါတယ်။ မကြာခဏ အစားထိုးဖို့ လိုအပ်တဲ့၊ ရပ်တန့်ချိန် ပိုကြာတဲ့ ဒါမှမဟုတ် pellet အရည်အသွေး ကျဆင်းစေတဲ့ ဈေးနှုန်းနည်းတဲ့ die ဟာ သက်တမ်းပိုရှည်တဲ့ ပရီမီယံ die ထက် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ အများကြီး ပိုစျေးကြီးပါတယ်။
ပစ္စည်းမိသားစုများ- နှိုင်းယှဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လက်စွပ်ပုံသွင်းလုပ်ငန်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုပြီး ရွေးချယ်မှုမှာ အစာဖော်စပ်ပုံ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ချေးခြင်းအန္တရာယ်တို့အပေါ် မူတည်သည်။

ပထမအမျိုးအစားမှာ Martensitic Stainless Steel ဖြစ်ပြီး X46Cr13 နှင့် 4Cr13 အပါအဝင် ပုံမှန်အဆင့်များရှိပြီး HRC 52 60 မာကျောမှုရှိသည်။ အဓိကအားသာချက်များတွင် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဓိကကန့်သတ်ချက်မှာ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသော အသုံးချမှုများတွင် ကြက်၊ ရေစာနှင့် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုဖော်မြူလာများ ပါဝင်သည်။

ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ Alloy Steel ဖြစ်ပြီး 20CrMnTi၊ 40Cr နှင့် 42CrMo အပါအဝင် ပုံမှန်အဆင့်များရှိပြီး HRC 55 60 မာကျောမှုရှိသည်။ အဓိကအားသာချက်များတွင် ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှု၊ စီးပွားရေးအရ သက်သာသောစျေးနှုန်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုတို့ ပါဝင်သည်။ အဓိကကန့်သတ်ချက်မှာ ချေးခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသော အသုံးချမှုများတွင် ကြက်၊ မွေးမြူရေးနှင့် စံဇီဝလောင်စာများတွင် ပါဝင်သည်။ ရင်းမြစ်များ: [1]၊ [2]။
X46Cr13 / 4Cr13: ပရီမီယံ လက်စွပ်ပုံစံများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း

X46Cr13 (DIN 1.4034၊ တရုတ်အမည် 4Cr13) သည် martensitic stainless steel ဖြစ်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် feed-grade ring dies များအတွက် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် မတော်တဆ မဟုတ်ဘဲ ဂုဏ်သတ္တိများ ဟန်ချက်ညီမှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။

မာကျောမှု။ လေဟာနယ်အပူပေးကုသမှုပြီးနောက်၊ X46Cr13 သည် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်တွင် HRC 52 60 ကိုရရှိပြီး လုံလောက်သော core ခိုင်ခံ့မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Shanbao ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်သည် HRC 52 55 ကိုပစ်မှတ်ထားပြီး၊ Hongyang ၏ ပရီမီယံ die များသည် လေဟာနယ်အမာခံခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် HRC 58 60 ကိုရရှိသည် [2]၊ [3]။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 13%) သည် အလွိုင်းသံမဏိများထက် အစိုဓာတ်၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် အနည်းငယ်ချေးနိုင်သော အစာပါဝင်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ရေထွက်အစာ ဖော်မြူလာများအတွက် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများအတွက် ဤချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဘူးခွံသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်တိုးချဲ့ပေးသည် [1]။

ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်။ အပူပေးကုသမှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များ ပေါင်းစပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကြာမြင့်စွာအတွင်း အပေါက်ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုတွင်၊ X46Cr13 လက်စွပ်ဒိုင်းများသည် မြင့်မားသောပွန်းစားမှုရှိသော ကြက်နှင့် ရေသတ္တဝါအစာအသုံးချမှုများတွင် အလွိုင်းသံမဏိဒိုင်းများထက် အမြဲတမ်းသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည် [1]။

လက်တွေ့ရွေးချယ်မှုစည်းမျဉ်း။ အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံမှာ အပေါက်ပွန်းခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုချေးခြင်းထက် စွမ်းရည်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည့် အစာစက်ရုံများအတွက် X46Cr13 သည် အားအကောင်းဆုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Hongyang ကာဇက်စတန် လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် X46Cr13 နှင့်ညီမျှသော die များဖြင့် ring die ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 880 နာရီ (အစားထိုးစက်တွင် 600 နာရီမှ တိုးလာခြင်း) ကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး 46.7% တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည် [3]။
20CrMnTi အလွိုင်းသံမဏိ- စီးပွားရေးအရ အသုံးဝင်သော သံမဏိ။

20CrMnTi သည် စံကြက်၊ မွေးမြူရေးနှင့် အချို့သော ဇီဝလောင်စာအသုံးချမှုများတွင် သံချေးတက်နိုင်ခြေနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ကွင်းပုံသွန်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ကာဗူရိုက်ဇင်းသတ္တုစပ်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။

ခိုင်ခံ့မှု။ 20CrMnTi သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် pellet mill သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဝန်အောက်တွင် လည်ပတ်သည့်အခါ၊ အစာဖော်မြူလာများတွင် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များပါဝင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် roller ချိန်ညှိမှုကို အကောင်းဆုံးတိကျမှုတွင် အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းထား၍မရသည့်အခါတွင် အဖိုးတန်ပါသည် [1]။

မာကျောမှု။ ကာဗူရိုက်ခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်းပြီးနောက်၊ 20CrMnTi သည် မာကျောသော အူတိုင်ဖြင့် မျက်နှာပြင်တွင် HRC 55 60 ရရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းကို ကွဲအက်စေနိုင်သည့် ထိခိုက်မှုဝန်ကို စုပ်ယူနေစဉ် မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည် [2]။

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အချက်အလက်။ လယ်ကွင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် 20CrMnTi လက်စွပ်ဒိုင်းများသည် စံဂျုံစပါးအခြေခံ ကြက်ငှက်အစာတွင် ၂,၀၀၀ မှ ၃,၀၀၀ နာရီအထိနှင့် အလယ်အလတ်ပွတ်တိုက်မှုရှိသော သစ်မာအလုံးထုတ်လုပ်မှုတွင် ၁,၂၀၀ မှ ၁၈၀၀ နာရီအထိ ရရှိသည်။ ဆန်ခွံကဲ့သို့သော အလွန်ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သောပစ္စည်းများ (ဆီလီကာပါဝင်မှုကြောင့် Mohs မာကျောမှု 7) တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၈၀၀ မှ ၁,၅၀၀ နာရီအထိ ကျဆင်းသွားနိုင်သည် [4]။

ကန့်သတ်ချက်များ။ အဓိကအားနည်းချက်မှာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစိုဓာတ်၊ ဆား သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ဖော်မြူလာများတွင် 20CrMnTi သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုတွင်းမျက်နှာပြင်များကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေကာ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို လျော့ကျစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ထိရောက်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေသည် [1]။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Feed-Grade Ring Dies အတွက် မသင့်တော်သော ပစ္စည်းများ

အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုကို ရှင်းလင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘုယျ pellet mill အချို့သည် bearing steels (GCr15 / 52100 ကဲ့သို့) ကို ring die ပစ္စည်းများအဖြစ် ရည်ညွှန်းသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် အသေးစား biomass လုပ်ငန်းများရှိ flat die များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ GCr15 တွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု ဝိသေသလက္ခဏာများ ကွဲပြားပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် feed-grade ring die များအတွက် လိုအပ်သော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် မရှိပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် feed pellet mill များသည် ring die များအတွက် X46Cr13/4Cr13 martensitic stainless steel သို့မဟုတ် 20CrMnTi alloy steel ကို အသုံးပြုသင့်သည် [1]။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပစ္စည်းနှင့် တိကျမှုတို့ ဆုံတွေ့သည့်နေရာ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လိုအပ်သော်လည်း လုံလောက်မှုမရှိပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ သီအိုရီဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပုံသွင်းခြင်း။ အရည်အသွေးမြင့် လက်စွပ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုသည် ကုန်ကြမ်းပုံသွင်းတုံးများဖြင့် စတင်သည်။ ပရီမီယံထုတ်လုပ်သူများသည် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းတုံးမာကျောမှု (HB 180 220) ပါသော စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းတုံးများကို အသုံးပြုကြသည်။ သင့်လျော်သော ပုံသွင်းခြင်းသည် အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပုံသွင်းမထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နောက်ဆုံးပုံသွင်းသက်တမ်းကို 15% ခန့် တိုးချဲ့နိုင်သည် [5]။

သေနတ်တူးဖော်ခြင်း။ အပေါက်များကို 15,000 RPM အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော အလိုအလျောက် CNC သေနတ်တူးဖော်စက်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ အပေါက်ချောမွေ့မှုသည် အရေးကြီးသော အရည်အသွေး ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ကြမ်းတမ်းသော အပေါက်များသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို လျှော့ချပေးကာ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပရီမီယံ ထုတ်လုပ်သူများသည် အတွင်းအပေါက်နံရံတွင် Ra 0.4 0.8 μm မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ရရှိပြီး မှန်ပွတ်တိုက်အရည်အသွေးနှင့် နီးစပ်လာပါသည် [5]။

လေဟာနယ်အပူပေးကုသမှု။ အပူပေးကုသမှုသည် အရေးကြီးဆုံးသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ လေထု သို့မဟုတ် ဆားရေချိုးနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ လေဟာနယ်မာကျောခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆီဒေးရှင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ပြိုကွဲမှုမရှိဘဲ တသမတ်တည်းမာကျောမှုကိုရရှိစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ HRC 52 60 ကို ပစ်မှတ်ထားပြီး မြင့်မားသောအမျှင်ဓာတ်အချိုးကျဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး၏ ဝိသေသလက္ခဏာအောက်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခုခံရန် အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည် [5]၊ [3]။

CNC အပြီးသတ်ခြင်း။ အပူပေးပြီးနောက်၊ သတ္တုသည် CNC အပြီးသတ်လှည့်ခြင်း၊ countersinking နှင့် အတွင်းပိုင်း bore ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ countersinking ကို အလိုအလျောက် CNC countersinking စက်များဖြင့် အပေါက်ဝင်ပုံသဏ္ဍာန်များ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်ပြီး အတွင်းပိုင်း bore ကို လုံးပတ်တစ်လျှောက် roller-to-die gap တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည့် တိကျသော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များအထိ ကြိတ်ခွဲထားသည် [5]။

အရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်း။ ပရီမီယံ ထုတ်လုပ်သူများသည် တင်ပို့မှုမပြုမီ မာကျောမှု၊ အပေါက်အချင်းသည်းခံနိုင်မှု (မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဒိုင်းများအတွက် ±0.15 မီလီမီတာ)၊ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်နှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးတို့ကို အတည်ပြုကြသည်။ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် အော်ပရေတာ ရည်ညွှန်းချက်အတွက် ဒိုင်းကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် လေဆာဖြင့် ထွင်းထုကြသည် [3]။
မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ မူဘောင်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စံကြက်ငှက် သို့မဟုတ် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာအတွက် 20CrMnTi ကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောရွေးချယ်မှုအဖြစ် အကြံပြုထားသည်။ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲနေသောအခြေအနေများတွင် ကြက်ငှက် သို့မဟုတ် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာအတွက် X46Cr13 သို့မဟုတ် 4Cr13 ကို အကြံပြုထားသည်။ အစိုဓာတ်မြင့်မားသော ရေစာ (ငါး/ပုစွန်) အတွက် X46Cr13 သို့မဟုတ် 4Cr13 ကို အကြံပြုထားသည်။ ချေးခြင်းအန္တရာယ်နည်းသော သစ်သားလုံးအတွက် 20CrMnTi ကို အကြံပြုထားသည်။ သတ္တုဓာတ် သို့မဟုတ် ဆီလီကာပါဝင်သော ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော ဖော်မြူလာများအတွက် X46Cr13 သို့မဟုတ် 4Cr13 ကို အကြံပြုထားသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအများဆုံးဦးစားပေးရန်အတွက် HRC 58 60 အထိ လေဟာနယ်အပူပေးစနစ်ဖြင့် X46Cr13 သို့မဟုတ် 4Cr13 ကို အကြံပြုထားသည်။ ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော စံဖော်မြူလာအသုံးချမှုများအတွက် 20CrMnTi ကို အကြံပြုထားသည်။
နိဂုံးချုပ်

လက်စွပ်ပုံသွင်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် တိုက်ရိုက်ငွေကြေးဆိုင်ရာအကျိုးဆက်များရှိသော အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဟန်ချက်ညီသောမာကျောမှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော X46Cr13 martensitic stainless steel သည် ပရီမီယံအစာကြိတ်စက်လက်စွပ်ပုံသွင်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ 20CrMnTi အလွိုင်းသံမဏိသည် ချေးနိုင်ခြေနည်းပါးသော စံအသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အထူးသဖြင့် ဖုန်စုပ်အပူကုသမှုနှင့် သေနတ်တူးဖော်ခြင်းတိကျမှုသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အရေးပါပါသည်။ တစ်တန်လျှင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လက်စွပ်အစားထိုးချိန်များကို တိုးချဲ့ရန် ရှာဖွေနေသော စက်ရုံများအတွက် ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် တိုးလာသောဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ထက် များစွာကျော်လွန်သော ပြန်အမ်းငွေများကို ရရှိစေပါသည်။