အစာကြိတ်စက်တွင် ဆူညံသံမြင့်မားစေသည့် ပြဿနာ ၁၀ ခု

1. လက်စွပ်မှိုပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အဝိုင်းပုံထွက်ခြင်း၊ ဖိအားကြိတ်စက်ကွင်းမှိုကြား ကွာဟချက်သည် သေးငယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောကြောင့် ၎င်းကို လှည့်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ (လက်စွပ်မှိုကို စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ၊ ဖိအားကြိတ်စက်များကြား ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ)။

2. ဝက်ဝံသည် ပြဿနာရှိပြီး စက်ကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ခြင်း မရှိသောကြောင့် မြင့်မားသော လည်ပတ်စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ (ဝက်ဝံများ အစားထိုးခြင်း)

3. အချိတ်အဆက်သည် ဟန်ချက်မညီဘဲ ဘယ်ညာအမြင့်များတွင် သွေဖည်နေသောကြောင့် ဂီယာတံဆီတံဆိပ်ကို ပျက်စီးလွယ်စေသည်။ (ချိန်ခွင်လျှာ တည့်မတ်မှု အချိတ်အဆက်)

4. Modulator ၏ discharge port ၏ မညီမညာသော discharge သည် pellet mill တွင် လက်ရှိ အတက်အကျများကို တိုးလာစေပါသည်။ ( modulator blades များကို ချိန်ညှိပြီး ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ထုတ်ပစ်သည် )

5. ဗိုင်းလိပ်တံသည် လျော့ရဲသွားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနောက်သို့ရွေ့လျားသွားကာ ဖိအားကြိတ်စက်၏ သိသိသာသာ ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော ဆူညံသံတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ (ဗိုင်းလိပ်တံကို တင်းထားပါ)

6. လက်စွပ်ပုံသွင်းဒလိမ့်တုံးအသစ်ကို အသုံးမပြုမီ၊ အသုံးမပြုမီ မြေသားနှင့် ပွတ်ပေးရန်လိုအပ်သည်။ (အရည်အသွေးနိမ့် လက်စွပ်မှိုများကို ဖယ်ရှားပါ)

7. ကြီးမားသော ဂီယာငယ်များ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂီယာများ အစားထိုးခြင်းသည်လည်း အသံတိုးလာနိုင်သည်။ (အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည်)

8. အပူချိန်နှင့် အပူချိန်ကို သိပ္ပံနည်းကျ ထိန်းချုပ်ပါ။ ခြောက်သွေ့လွန်းသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်လွန်းသော ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော granulation ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

9. ကြိတ်စက်၏ကိုယ်ထည်နှင့် စတီးဖရိန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်မာမှုမရှိသည့်အပြင် တုန်ခါမှုဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ (ဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်ခံ့စေပြီး အရည်အသွေးမြင့် granulation ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ)

10. Modulator ၏အမြီးကို လုံလုံခြုံခြုံ မပြင်ဆင်ရသေးပါ (အားဖြည့်စစ်ဆေးခြင်း)