ဒီဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုက ဘယ်လိုလဲဆိုတာကို လေ့လာပါတယ်AlpenFutter GmbHအထက်ဩစတြီးယားရှိ မိသားစုပိုင် ထရောက်ငါးအစာထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်Hongyang SZLH420 လက်စွပ်သေ အလုံးကြိတ်စက်၂၀၂၄ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင်။ ၁၈ လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် ၂% အောက်ရှိသော အမှုန်အမွှားအရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်တစ်နာရီလျှင် ၅.၈ မှ ၆.၂ တန်စံသတ်မှတ်ထားသော ထရောက်ငါး စိုက်ပျိုးသည့် ဖော်မြူလာများတွင် ပါဝင်ပြီး ခြံတွင်း ပျမ်းမျှ FCR ကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်၁.၀၅အောက်ပိုင်းငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များမှ အစီရင်ခံတင်ပြခဲ့သည်။ Hongyang မှ တိကျသောလက်စွပ်သေနည်းပညာသည် ခေတ်မီငါးမွေးမြူရေးအစာထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသည်ကို ဤဖြစ်ရပ်က သရုပ်ပြသည်။
နောက်ခံ: ဩစတြီးယား ထရောက်ငါးမွေးမြူရေး
ဩစတြီးယားသည် သက်တံငါး အများဆုံး ထုတ်လုပ်သောနိုင်ငံဖြစ်သည် (အွန်ကော်ရင်ချပ်စ် မိုင်ကစ်စ်) ဥရောပသမဂ္ဂတွင် FAO နှင့် FEAP (ဥရောပရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးထုတ်လုပ်သူများအဖွဲ့ချုပ်) ၏ အချက်အလက်များအရ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ၄၅၀၀ တန်ကျော်ရှိသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အထက်ဩစတြီးယား၊ စတိုင်ရီးယားနှင့် ကာရင်သီယာတို့၏ အယ်လ်ပိုင်းတောင်ခြေတွင် တည်ရှိသော အသေးစားမှ အလတ်စား မိသားစုလုပ်ငန်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော ရေချိုသည် ဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေးအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ပေးစွမ်းသည်။
ထရောက်ငါးအစာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်စုစုပေါင်းလည်ပတ်စရိတ်၏ ၅၅–၆၅%ဩစတြီးယားငါးမွေးမြူရေးခြံများအတွက်။ ထို့ကြောင့် ငါးအလုံးလေးများ၏ အရည်အသွေး—အထူးသဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု၊ ရေတည်ငြိမ်မှုနှင့် အရွယ်အစား တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု—သည် ခြံအကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အမှုန်အမွှားများလွန်းသော အစာသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလဟဿဖြစ်စေရုံသာမက ရေအရည်အသွေးကို ယိုယွင်းစေပြီး အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက်ကို တိုးစေပြီး ငါးသိပ်သည်းစွာမွေးမြူထားသော ပြိုင်လမ်းစနစ်များတွင် ငါးပါးဟက်ယားယံခြင်းအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေသည်။
၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော AlpenFutter GmbH သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်ငါးခူမွေးမြူရေးခြံ ၄၀အထက်ဩစတြီးယားနှင့် ဆာ့ဇ်ဘာ့ဂ်တစ်လွှားတွင်။ ကုမ္ပဏီသည် နှစ်စဉ် ညှစ်ထုတ်ထားသော နှင့် အလုံးလိုက် ရေထွက်ပစ္စည်း တန်ချိန် ၁၂,၀၀၀ မှ ၁၄,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်ပြီး အလုံးလိုက် ရေထွက်ပစ္စည်း နစ်မြုပ်နေသော အစာသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ၄၀% ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်သည့် လိုင်းသည် သမိုင်းကြောင်းအရ ရိုးရာ flat-die pellet mill ကို အားကိုးခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကြာ လုံလောက်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သော်လည်း လုပ်ငန်းကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းတို့၏ လက္ခဏာများကို ပြသလာခဲ့သည်။
စိန်ခေါ်မှု- အတိုင်းအတာအလိုက် အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှု
၂၀၂၃ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် AlpenFutter ၏ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်-
လက်ရှိ flat-die mill သည် PDI (Pellet Durability Index) တန်ဖိုးများအကြား အတက်အကျရှိသော pellets များကို ထုတ်လုပ်သည်၈၈% နှင့် ၉၄%တူညီသော ဖော်မြူလာများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင်ပင် အသုတ်လိုက် ကျွေးမွေးပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုကြောင့် အောက်ပိုင်းမွေးမြူရေးခြံများသည် အသုတ်လိုက်ကျွေးမွေးမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိရန် ဖိအားပေးခံခဲ့ရပြီး ၎င်းတို့၏ FCR ခြေရာခံခြင်းနှင့် အစာစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရှုပ်ထွေးစေခဲ့သည်။
ဒေသထွက်ငါးများအပေါ် ဩစတြီးယားစားသုံးသူများ ပိုမိုနှစ်သက်လာခြင်းကြောင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် ငါးအလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းသည် ငါးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကန့်အသတ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ လက်ရှိစက်ရုံသည် ပျမ်းမျှအားဖြင့်၄.၂ တန်/နာရီစံ ၄ မီလီမီတာ ထရောက်ငါးမွေးမြူရေး အမှုန့်များတွင်၊ အလုပ်ချိန်ကြာရှည်စွာ မလုပ်ဆောင်ဘဲ ရာသီအထွတ်အထိပ် မှာယူမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သော 5.5 t/h အောက်တွင်။
flat-die configuration သည် roller shell ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်၄၀၀–၅၀၀ တန်အဆီများသော ထရောက်ငါး ဖော်မြူလာများ (အဆီကြမ်း ၂၂–၂၅%) မှ ထွက်ရှိမှု။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုရက် ၁၀ ရက်မှ ၁၂ ရက်တိုင်းတွင် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်ချိန်ဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံ ပစ္စည်းကိရိယာ ထိရောက်မှု (OEE) ကို တိုက်စားစေသည်။
"ကျွန်တော်တို့ဟာ ဖောက်သည်တွေ ဆုံးရှုံးသွားတာ မဟုတ်ပေမယ့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းအပေါ် ယုံကြည်မှု ဆုံးရှုံးနေပါတယ်။ ဩစတြီးယားက ထရောက်ငါးမွေးမြူရေးသမားတွေဟာ တစ်ယောက်နဲ့တစ်ယောက် ပြောဆိုဆွေးနွေးကြပါတယ်။ တသမတ်တည်းရှိမှုက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဂုဏ်သတင်းပါ။"
— မစ္စတာ ဂရူဘာ၊ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာ၊ AlpenFutter GmbH
ဖြေရှင်းချက်ရွေးချယ်မှု- အဘယ်ကြောင့် SZLH420 Ring Die Pell Mill ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း
AlpenFutter သည် ဥရောပနှင့် တရုတ်ပေးသွင်းသူများ အပါအဝင် ထုတ်လုပ်သူသုံးဦးထံမှ pellet mill ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်စံနှုန်းများကို အောက်ပါအတိုင်း အလေးချိန်သတ်မှတ်ထားသည်-
အကဲဖြတ်စံနှုန်း အလေးချိန်ခြင်း
ထိုHongyang SZLH420 လက်စွပ်သေ အလုံးကြိတ်စက်ငါးမွေးမြူရေးကဏ္ဍရှိ Hongyang ဖောက်သည်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်နှင့် ကိုးကားချက်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် ရွေးချယ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
SZLH420 တွင် vacuum-hardened alloy steel တည်ဆောက်ပုံပါရှိသော ring die ပါရှိသည်။ die hole geometry—အထူးသဖြင့် compression ratio နှင့် relief design—ကို high-fat၊ high-protein aquafeed formulas များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ compression ကို single-stage တွင်အသုံးပြုသည့် flat-die ဒီဇိုင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ring die configuration သည် die ပတ်လည်အတိုင်းအတာတစ်လျှောက် compression force ကိုပိုမိုညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး pellet density ကိုပိုမိုညီညာစေသည်။
Hongyang သည် သတ်မှတ်ထားသော ရှင်းလင်းမှု ခံနိုင်ရည်အားအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ring die နှင့် roller shell အစုံကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။၀.၁၀–၀.၁၅ မီလီမီတာဤတိကျသောကိုက်ညီမှုသည် ရေထွက်ပစ္စည်းအသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်မှုကိုကျော်လွှားစေပြီး အမှုန်အမွှားများကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သောရှင်းလင်းမှုသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ ကိုက်ညီသောချဉ်းကပ်မှုသည် ရိုလာများနှင့် ဒိုင်များကို သီးခြားစီရယူသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲပြားမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
SZLH420 ကို စံကြက်ငှက်အစာတွင် တစ်နာရီလျှင် ၆–၈ တန်နှင့် အဆီများသော ရေထွက်အစာ ဖော်မြူလာတွင် တစ်နာရီလျှင် ၅–၇ တန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် AlpenFutter ၏ ၅.၅ တန်/နာရီ လိုအပ်ချက်ထက် ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိသော အပူချိန်ကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ရုံကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်၏ ၈၅%—ရိုလာခွံ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည့် လည်ပတ်မှုအမှတ်။
Hongyang သည် AlpenFutter စက်ရုံတွင် ቀስፈላሽနေခဲ့သော စက်ရုံလေ့ကျင့်ထားသော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့်အတူ လုပ်ငန်းခွင်တွင် စတင်အသုံးပြုရန် ကတိပြုခဲ့သည်။တပ်ဆင်ပြီးနောက် ငါးရက်၊ လက်စွပ်ပုံစံ စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ရိုလာကွာဟချက် ချိန်ညှိမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်း။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
SZLH420 ကို ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် တစ်ပတ်ကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသောကာလအတွင်း တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ရှိပြီးသား pre-conditioner (double-shaft differential conditioner) နှင့် post-pelleting cooler တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် transition chute အသစ်နှင့် အသေးစားလျှပ်စစ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်ပြီး AlpenFutter ၏ အိမ်တွင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့မှ Hongyang အင်ဂျင်နီယာများ၏ အဝေးထိန်းလမ်းညွှန်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။
ကော်မရှင်ပေးခြင်းကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်-
မော်တာလည်ပတ်မှု၊ ရိုလာ-ဒိုင်း အကွာအဝေး ချိန်ညှိမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး ချိတ်ဆက်မှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို အတည်ပြုခြင်း။
စမ်းသပ်အသုတ်လေးကြိမ်တွင် ၄ မီလီမီတာ ထရောက်ငါးမွေးမြူရေးအစာ ၁၂ တန် (ပရိုတင်း ၄၂%၊ အဆီ ၂၃%) ကို စီမံဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၃.၀ တန်/နာရီ မှ ပစ်မှတ် ၆.၀ တန်/နာရီ အထိ တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်း PDI ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ရေတည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတိုးတိုင်းတွင် အစေ့နမူနာများကို စုဆောင်းခဲ့သည်။
မော်တာဝန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်း (တည်ငြိမ်သောနေရာတွင်) ဖြင့် ၂၈ တန် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်ခြင်း၇၈–၈၂%အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော 160 kW ၏)၊ ဒိုင်ခွက်အပူချိန် (ထိန်းသိမ်းထားသည်)၇၂–၇၆°C) နှင့် pellet ထုတ်လွှတ်မှု အရည်အသွေး။
ဖွင့်လှစ်သည့်အပတ်အဆုံးတွင် စက်ရုံကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖွင့်လှစ်လိုက်ပါသည်။
ရလဒ်များ- ၁၈ လ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ
အောက်ပါဒေတာများသည် ကာလအပိုင်းအခြားကို လွှမ်းခြုံထားသည်၂၀၂၄ ခုနှစ် မတ်လမှ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဩဂုတ်လအထိ(၁၈ လ) ခန့်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး၊၉,၈၀၀ တန်SZLH420 မှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ထားသော ထရောက်ငါးအစာ။
၅.၁ အလုံးလေးများ အရည်အသွေး
| မက်ထရစ် | မတိုင်မီ (ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ) | (SZLH420) ပြီးနောက် | ပြောင်းလဲခြင်း |
|---|---|---|---|
| PDI — ၄ မီလီမီတာ တရောက်ငါးမွေးမြူရေး | ၈၈–၉၄% (ပြောင်းလဲနိုင်သည်) | ပျမ်းမျှ ၉၆.၂% (SD=၀.၈%) | တသမတ်တည်းရရှိမှု |
| ဒဏ်ကြေးများ (%) | ပျမ်းမျှ ၄.၂% ကျော်။ | ပျမ်းမျှ ၁.၆% | -၆၂% |
| ရေတည်ငြိမ်မှု (၃၀ မိနစ်) | ၈၂–၈၈% | ပျမ်းမျှ ၉၃.၄% | +၈ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ် |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ ပြောင်းလဲမှု (အသုတ်လိုက်) | ±၄.၅% | ±၁.၂% | သိသာထင်ရှားသော |
PDI ပြောင်းလဲမှုတွင် ရာခိုင်နှုန်း ၆ မှ စံသွေဖည်မှု ၀.၈% အထိ လျော့ကျသွားခြင်းသည် ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များ၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် တစ်ခုတည်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုအရှိဆုံး တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ငါးအလုံး၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တသမတ်တည်းထားရှိခြင်းဖြင့် လယ်သမားများသည် မြင်သာသော ငါးအလုံး၏ အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ နေ့စဉ် ချိန်ညှိမည့်အစား ၎င်းတို့၏ အစာကျွေးသည့်စားပွဲများကို စံသတ်မှတ်နိုင်သည်။
၅.၂ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု
| မက်ထရစ် | မတိုင်မီ | ပြီးနောက် | ပြောင်းလဲခြင်း |
|---|---|---|---|
| ပျမ်းမျှ ထုတ်လုပ်မှု (၄ မီလီမီတာ) | ၄.၂ တန်/နာရီ | ၆.၀ တန်/နာရီ | +၄၃% |
| သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | ၂၂.၈ ကီလိုဝပ်နာရီ/တန် | ၁၉.၅ ကီလိုဝပ်နာရီ/တန် | -၁၄.၅% |
| ရိုလာအခွံသက်တမ်း (တစ်စုံလျှင် တန်ချိန်) | ၄၀၀–၅၀၀ တန် | ၁,၁၀၀–၁,၃၀၀ တန် | +၁၆၀% |
| စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်နားချိန် (နာရီ/လ) | ၈.၅ နာရီ | ၂.၁ နာရီ | -၇၅% |
ရိုလာခွံ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းမှာ တစ်စုံလျှင် ၄၅၀ တန်ခန့်မှ ၁၂၀၀ တန်အထိ ရိုလာ-ဒိုင်း ရှင်းလင်းမှုနှင့် Hongyang ၏ ရိုလာခွံများတွင် အသုံးပြုသော တိကျသော မာကျောမှု ကုသမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ တစ်လလျှင် ပျမ်းမျှ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၅၄၀ တန်ဖြင့် ရိုလာခွံ အစားထိုးချိန်များသည် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်မှ ၂.၂ လလျှင် တစ်ကြိမ်အထိ တိုးလာပြီး အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလုပ်သမားနာရီ နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။
၅.၃ ခြံတွင်း အစာပြောင်းလဲနှုန်း
AlpenFutter သည် စက်ပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး ၁၂ လခန့်အကြာတွင် ၎င်းတို့၏ ငါးမွေးမြူရေးခြံမှ ဝယ်ယူသူ ၁၈ ဦးအကြား စေတနာ့ဝန်ထမ်း FCR စစ်တမ်းတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ခြံ ၁၅ ခုသည် ၂၀၂၄ စိုက်ပျိုးရာသီအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အချက်အလက်များကို ပေးခဲ့သည်။
FCR ကို ရေအပူချိန်၊ သိုလှောင်သိပ်သည်းဆ၊ ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်နှင့် ခြံစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာက လွှမ်းမိုးမှုရှိသော်လည်း၊ ማለትအရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများလျော့နည်းသွားခြင်းတို့ကို စစ်တမ်းကောက်ယူထားသော လယ်သမားများက အထောက်အကူပြုအချက်များအဖြစ် ကိုးကားဖော်ပြခဲ့ကြသည်။
"ပြောင်းလဲမှုမတိုင်ခင်က ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အစာသိုလှောင်ပုံးအောက်ခြေမှာ ဖုန်မှုန့်အလွှာတစ်ခု အမြဲရှိနေခဲ့တယ်။ အခုတော့ အစာလုံးလေးတွေက ကောင်းကောင်းပြန်ရောက်လာပြီး ကျွန်တော်တို့ အလေးချိန်အတိုင်း ကျွေးပါတယ်။ အဲဒါတစ်ခုတည်းနဲ့တင် FCR မှာ တစ်ဝက်အမှတ်ရသွားတယ်။"
- Trout မွေးမြူရေးအော်ပရေတာ၊ Salzkammergut ဒေသ
စီးပွားရေးသက်ရောက်မှုအကျဉ်းချုပ်
AlpenFutter အတွက် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို ရှုထောင့်သုံးမျိုးဖြင့် အကျဉ်းချုပ်နိုင်ပါသည်-
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ ရိုလာအခွံသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန် လျော့နည်းခြင်းတို့သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။တစ်တန်လျှင် ယူရို ၄.၂၀ သက်သာခြင်းအလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်။ တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၅၄၀ ဖြင့် ၎င်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်လစဉ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချွေတာငွေ €၂,၂၇၀.
pellet အရည်အသွေး တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုက AlpenFutter ကို လုံခြုံစေခဲ့သည်ငါးခူမွေးမြူရေးခြံအကောင့်အသစ်နှစ်ခု၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင်—နောက်ထပ်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်တစ်လလျှင် ၈၀ တန်ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲမှုများကို တိုးချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ဝယ်လိုအား၏ —။
လယ်ယာမန်နေဂျာများသည် မကြာခဏ သတင်းအချက်အလက်ဖလှယ်လေ့ရှိသော ရင်းနှီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် AlpenFutter ၏ အစေ့အဆန်များ၏ တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးသည် ကုမ္ပဏီ၏ ဈေးကွက်အနေအထားကို ခိုင်မာစေခဲ့သည်။ပရီမီယံအစာကျွေးသူ.
"ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဖောက်သည်တွေဟာ pellets တွေကို စစ်ဆေးစရာမလိုတော့ပါဘူး။ သူတို့က အိတ်ထဲမှာရှိတာကို ယုံကြည်ကြပါတယ်။ အဲဒီယုံကြည်မှုကို ရှာဖွေရခက်ပြီး ဆုံးရှုံးလွယ်ပါတယ်—SZLH က ကျွန်တော်တို့ကို ဒီယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ကူညီပေးခဲ့ပါတယ်။"
— မစ္စတာ ဂရူဘာ၊ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာ၊ AlpenFutter GmbH
နိဂုံးချုပ်
AlpenFutter GmbH အမှုက လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet mill နည်းပညာ—အထူးသဖြင့်ဟောင်ယန် SZLH၄၂၀၎င်း၏ လိုက်ဖက်သော roller-die စနစ်နှင့် တိကျစွာ မာကျောစေထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ရေနေအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်- pellet အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ လျော့နည်းခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှု အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း။ ဤထုတ်လုပ်မှုဘက်ခြမ်း တိုးတက်မှုများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြံတွင်း FCR နှင့် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးခဲ့သည်။
ငါးစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလားတူစိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည့် တိုးပွားလာသောဝယ်လိုအား၊ အရည်အသွေးတသမတ်တည်းရှိမှုဖိအားနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ချက်တို့ဖြင့် ရင်ဆိုင်နေရသော ring die platform သည် တိုးချဲ့နိုင်သော၊ သက်သေပြနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Hongyang ၏ ကိုက်ညီသော roller-die set များ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် commissioning အထောက်အပံ့ပေးခြင်းသည် နည်းပညာလွှဲပြောင်းမှုသည် သီအိုရီထက် လက်တွေ့ကျကြောင်း သေချာစေပြီး စက်ရုံများအနေဖြင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာရရှိစေပါသည်။
ဥရောပတွင် ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးသည် ရေရှည်တည်တံ့သော မွေးမြူရေးပရိုတင်းအတွက် စားသုံးသူဝယ်လိုအားကြောင့် ဆက်လက်တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်အစာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသော ခြားနားချက်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ တိကျသောအလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာသည် ထိုစွမ်းရည်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒေတာရင်းမြစ်များ- AlpenFutter GmbH ၏ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများမှ ပံ့ပိုးပေးသော ထုတ်လုပ်မှုမက်ထရစ်များ (၂၀၂၄ ခုနှစ် မတ်လမှ ၂၀၂၅ ခုနှစ် သြဂုတ်လအထိ)။ AlpenFutter GmbH မှ ဖောက်သည်ခြံများအကြား ပြုလုပ်သော FCR စစ်တမ်း (၂၀၂၄ စိုက်ပျိုးရာသီ)။ FAO ငါးလုပ်ငန်းနှင့် ရေလုပ်ငန်းစာရင်းအင်းများစာရင်းအင်းစာအုပ်နှင့် FEAP နှစ်ပတ်လည်အစီရင်ခံစာမှ ရည်ညွှန်းထားသော ဩစတြီးယား ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၄ ရက်
