စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
ဘီလာရုစ်နိုင်ငံသည် ကြက်ငှက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဒေသတွင်း ဦးဆောင်နိုင်ငံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘီလာရုစ်သမ္မတနိုင်ငံ၏ အမျိုးသားစာရင်းအင်းကော်မတီ၏ အဆိုအရ ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလအထိ နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းတွင် ကြက်ငှက်ကောင်ရေ ၅၄.၅ သန်းရှိပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ၄၀.၅% မှ မြင့်တက်လာကာ အသားရောင်းချမှုစုစုပေါင်း၏ ၄၁.၆% မှာ ကြက်ငှက်များဖြစ်သည်။ ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်သည့် နိုင်ငံ၏ စိုက်ပျိုးရေးအဖွဲ့အစည်း ၃၈ ခုအနက် ၂၀ ခုသည် အသားစားကြက်မွေးမြူရေးတွင် အထူးပြုပြီး နှစ်စဉ် ကြက်သားတန်ချိန် ၆၉၃,၀၀၀ ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ဘီလာရုစ်နိုင်ငံရှိ စီးပွားဖြစ် ကြက်မွေးမြူရေးအစာစက်ရုံတစ်ခု၏ ဝယ်ယူမှုခရီးကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ၎င်း၏ အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းကို လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပေါက်များထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာကို မည်သို့အကဲဖြတ်ခဲ့ပုံ၊ ပေးသွင်းသူထုတ်လုပ်မှုရင့်ကျက်မှုကို မည်သို့အကဲဖြတ်ခဲ့ပုံနှင့် Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့် တသမတ်တည်းရှိသော ကြက်မွေးမြူရေးအစာအလုံးလိုက်အရည်အသွေးကို မည်သို့ရရှိခဲ့ပုံကို ဤကိစ္စတွင် လေ့လာသုံးသပ်ထားသည်။
၁။ ဘီလာရုစ်နိုင်ငံ၏ ကြက်မွေးမြူရေးအစာ ရှုခင်း- Ring Die အရည်အသွေးသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ဘီလာရုစ်နိုင်ငံ၏ ကြက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာဖြင့် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် Soligorsk တွင်ကျင်းပသော အမျိုးသားကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးညီလာခံတွင် သမ္မတ Alexander Lukashenko က မိန့်ခွန်းပြောကြားရာတွင် နိုင်ငံ၏ ကြက်မွေးမြူရေးအသားထုတ်လုပ်မှုသည် ပြည်တွင်းဝယ်လိုအားထက် ၆၀% နီးပါးကျော်လွန်နေပြီး၊ အသားစားကြက်သားရောင်းချမှုသည် ၈.၅% အမြတ်အစွန်းရရှိနေကြောင်း မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။ ဤပိုလျှံမှုသည် ဘီလာရုစ်အား Eurasian Economic Union (EAEU) အတွင်း အသားတင်တင်ပို့သူအဖြစ် ရပ်တည်စေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအား ထိန်းသိမ်းရန် အစာစက်ရုံများသည် အဆက်မပြတ်ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်ဟုလည်း ဆိုလိုသည်။
အစာသည် အသားစားကြက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ၅၀-၆၀% ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ နှစ်စဉ် အသားစားကြက်အစာ ၁၀၀,၀၀၀ တန်ထုတ်လုပ်သောစက်ရုံအတွက်၊ အလုံးလေးများ၏ ကြံ့ခိုင်မှု ၁% တိုးတက်လာခြင်း (အမှုန်အမွှားများနှင့် အစာအလဟဿဖြစ်မှုများကို လျှော့ချခြင်း) သည်ပင် ထုတ်လုပ်မှုတစ်နှစ်တာအတွင်း ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ခြောက်ဂဏန်းအထိ သက်သာစေနိုင်သည်။
လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဤညီမျှခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် pellet သိပ်သည်းဆ၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ မညီမညာ အပေါက်အချင်းများ၊ ကြမ်းတမ်းသော အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် မာကျောမှု ဖြန့်ဖြူးမှု မညီမျှသော ညံ့ဖျင်းစွာ ထုတ်လုပ်ထားသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပြိုကွဲသွားသော pellets များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပိုအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးကာ pellet mill မော်တာကို ပိုမိုပင်ပန်းစွာ အလုပ်လုပ်စေရန် ဖိအားပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းအားလုံးသည် အကျိုးအမြတ်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားသော ဘီလာရုစ်စက်ရုံအတွက်၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet စက်ရုံတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့အခြေအနေသုံးခုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်-
၁။ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်က တပ်ဆင်ခဲ့သော လက်ရှိ အလုံးလိုက်ထုတ်သည့်လိုင်းသည် ကြက်ဆင်ဖော်မြူလာများတွင် ၈၆-၈၉% PDI တန်ဖိုးများကို ထုတ်လုပ်နေခဲ့ပြီး စက်ရုံ၏ ပေါင်းစပ်ကြက်ဆင်လည်ပတ်မှု လိုအပ်သော ၉၂% စံနှုန်းအောက်တွင် ရှိနေသည်။
၂။ လည်ပတ်ချိန် ၈၀၀ မှ ၁၀၀၀ နာရီတိုင်းမှ ၅၀၀ မှ ၆၀၀ နာရီတိုင်းအထိ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း မြင့်တက်လာခဲ့ပြီး အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော ပစ္စည်းနှင့် အပေါက်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုမှ ပွန်းစားမှု မြန်ဆန်လာကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။
၃။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ပုံးများတွင် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာ ၄၈ kWh/t အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။
၂။ ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းစဉ်- လက်စွပ်ဒိုင်းထုတ်လုပ်မှု ရင့်ကျက်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုဒါရိုက်တာ၊ အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာတို့ပါဝင်သော စက်ရုံ၏စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ပေးသွင်းသူများထံ ချဉ်းကပ်ခြင်းမပြုမီ စနစ်တကျအကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ မူဘောင်တစ်ခုကို ချမှတ်ခဲ့သည်။
၂.၁ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်စံနှုန်းများ
အဖွဲ့သည် ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အမျိုးအစားငါးမျိုးကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်-
| အမျိုးအစား | အလေးချိန် | အဓိကညွှန်းကိန်းများ |
|—|—|—|
| အပေါက်ဖောက်ခြင်းနည်းပညာ | 30% | တူးဖော်နည်း၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု တသမတ်တည်းရှိမှု၊ အပေါက်ဖြောင့်တန်းမှု |
| ပစ္စည်းနှင့် အပူပေးကုသမှု | ၂၅% | သံမဏိအဆင့်၊ မာကျောမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ငြိမ်းသတ်နိုင်စွမ်း |
| စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း | ၂၀% | ဒေသတွင်းကုန်ကြမ်းများအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုးဒီဇိုင်း၊ အပေါက်ပုံစံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် စာရွက်စာတမ်းများ | ၁၅% | EAEU လိုက်နာမှု၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ၊ မာကျောမှုမြေပုံများ |
| ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု | ၁၀% | အင်ဂျင်နီယာ စေလွှတ်ခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်ခြင်း၊ အဝေးထိန်း နည်းပညာပံ့ပိုးမှု |
၂.၂ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနည်းပညာမေးခွန်း
စက်ရုံက ပေးသွင်းသူတိုင်းကို မေးခဲ့တဲ့ အရေးကြီးဆုံး နည်းပညာဆိုင်ရာ မေးခွန်းတစ်ခုကတော့ "အပေါက်တွေကို ဘယ်လိုတူးသလဲ" ပါ။
ဒါက ရိုးရှင်းတဲ့မေးခွန်းမဟုတ်ပါဘူး။ အလတ်စားမှ အကြီးစား pellet mill အတွက် ring die တစ်ခုမှာ အပေါက်ပေါင်း ၃၀၀၀ မှ ၅၀၀၀ အထိပါဝင်ပြီး အပေါက်တစ်ပေါက်စီကို ၈၀ မှ ၁၄၀ မီလီမီတာအထူရှိတဲ့ သံမဏိကွင်းကနေတစ်ဆင့် ဖောက်ထွင်းထားပါတယ်။ ဒီအပေါက်တွေရဲ့ အရည်အသွေး — သူတို့ရဲ့ အချင်းတူညီမှု၊ ဖြောင့်တန်းမှုနဲ့ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု — က pellet အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။
လက်စွဲ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရိုးရာလှည့်ပတ်တူးစက်များကို အသုံးပြုသော ပေးသွင်းသူများသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) 3.2–6.3 µm အတိုင်းအတာရှိသော အပေါက်များကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ BTA (Boring and Trepanning Association) သို့မဟုတ် သေနတ်တူးဖော်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အအေးပေးစနစ်ဖြင့် CNC အပေါက်နက်တူးဖော်ခြင်းကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အပေါက်အချင်း၏ ခံနိုင်ရည်မှာ ±0.05 mm အတွင်းရှိပြီး 1.6 µm အောက် Ra တန်ဖိုးများကို ရရှိနိုင်သည်။
ဘီလာရုစ်စက်ရုံ၏ အကဲဖြတ်အဖွဲ့သည် အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးထံ သွားရောက်ခဲ့ပြီး အခြားသုံးဦးထံမှ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့သည်။ အရေးကြီးသော ခွဲခြားမှုကို မှန်ဘီလူးဖြင့် ချဲ့ထွင်ကြည့်လျှင် မြင်နိုင်သည်- CNC ဖြင့် တူးထားသော အပေါက်များသည် လမ်းညွှန်ထားသော တစ်ခုတည်းသော အမှတ်ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ကိုက်ညီသော တပြေးညီ ပတ်လည်အတိုင်းအတာရှိသော ကိရိယာအမှတ်အသားများကို ပြသခဲ့သည်။ ရိုးရာအတိုင်း တူးထားသော အပေါက်များသည် မမှန်မကန် စုတ်ပြဲနေသော မျက်နှာပြင်များကို ပြသခဲ့ပြီး ချစ်ပ်အနည်ကျခြင်းနှင့် တူးစက်လည်ပတ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။
၂.၃။ ဟောင်ယန်အစာစက်များရွေးချယ်ခြင်း
လေးလကြာ အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင် စက်ရုံသည် Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ကို ၎င်း၏ ring die pellet mill ပေးသွင်းသူအဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် တွေ့ရှိချက်သုံးခုအပေါ် အခြေခံထားသည်-
- Hongyang သည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အအေးပေးစနစ်ဖြင့် CNC တွင်းနက်တူးဖော်စက်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ယှဉ်ပြိုင်သော ပေးသွင်းသူများထက် ဈေးနှုန်းသင့်တင့်စွာဖြင့် အပေါက်မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်များကို တိုင်းတာ၍ ပိုမိုချောမွေ့စွာ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
- ကုမ္ပဏီ၏ အသေးစိတ်ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (သံမဏိစက်ရုံစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ) နှင့် လက်စွပ်ပုံစံတစ်ခုစီအတွက် မာကျောမှုဖြန့်ဖြူးမှုမြေပုံများ ပေးရန် ဆန္ဒရှိခြင်း — စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့သည် EAEU နည်းပညာဆိုင်ရာစည်းမျဉ်း TR CU 010/2011 နှင့် အပြန်အလှန်ကိုးကားနိုင်သည့် စာရွက်စာတမ်းများ။
- တုံ့ပြန်မှုကောင်းသော ရောင်းချမှုမတိုင်မီ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်- စက်ရုံ၏ ကုန်ကြမ်းပရိုဖိုင် (ဒေသထွက်ဂျုံနှင့် မုယောစပါးနှင့် တင်သွင်းလာသော ပဲပုပ်မှုန့် ရောစပ်ထားသည်၊ ပုံမှန်စိုထိုင်းဆ ၁၃-၁၅%) ကို လက်ခံရရှိပြီး နှစ်ပတ်အတွင်း၊ Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် broiler starter ဖော်မြူလာအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး ၁:၉ နှင့် finisher အတွက် ၁:၁၀ အသုံးပြုရန် အကြံပြုခဲ့ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော တပ်ဆင်မှုများမှ ကိုးကားဒေတာများဖြင့် သက်သေပြခဲ့သည်။
၃။ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း
စက်ရုံသည် SZLH420 ring die pellet mill (110 kW main motor, gear-driven) တစ်ခုကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသော pelleting အပိုင်းအပြည့်အစုံကို မှာယူခဲ့သည်။ မှာယူမှုတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- သံမဏိလက်စွပ်ဒိုးနှစ်ခု (X46Cr13 / 4Cr13 အဆင့်): တစ်ခုမှာ 3.0 မီလီမီတာအပေါက်အချင်းနှင့် 1:9 ဖိသိပ်မှုအချိုးရှိပြီး တစ်ခုမှာ broiler finisher feed အတွက် 3.5 မီလီမီတာအပေါက်များနှင့် 1:10 ဖိသိပ်မှုအချိုးရှိသည်။
- တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝက်ဝံများပါသည့် အပိုရိုလာတစ်စုံ။
- 10 t/h throughput တွင် ကစီဓာတ် gelatinization ကို 30% အထက် ရရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက္ကန့် 150 မှ 180 အတွင်း ထိန်းထားနိုင်သော နှစ်ထပ် conditioner။
- တန်ပြန်စီးဆင်းမှုအအေးပေးစက် (SKLN6 မော်ဒယ်) နှင့် လည်ပတ်အဆင့်သတ်မှတ်စက်။
ပစ္စည်းကိရိယာများကို တရုတ်-ဥရောပ ရထားလမ်း အမြန်ရထားဖြင့် မင့်စ်မြို့သို့ ပို့ဆောင်ခဲ့ပြီး သံချေးမတက်အောင် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သေတ္တာများဖြင့် ၇၅၀၀ ကီလိုမီတာ ရှည်လျားသော ရထားလမ်းခရီးစဉ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ တပ်ဆင်မှုကို ဟောင်ယန်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ရုံ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ ပူးပေါင်းအဖွဲ့မှ ငါးပတ်အတွင်း ပြီးစီးခဲ့ပြီး ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုတွင် စမ်းသပ်မှုဒေတာသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခဲ့သည်-
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ- မော်တာဝန် ၉၂% တွင် တစ်နာရီလျှင် ၁၀.၃ တန် (အဆင့်သတ်မှတ်ချက်- တစ်နာရီလျှင် ၁၀–၁၂ တန်)
- ကွန်ဒီရှင်နာ ထုတ်လွှတ်သည့် အပူချိန်: ၈၆–၈၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
- Pellet Durability Index (PDI): broiler starter formulation တွင် 95.4%
- သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု: ၄၁.၈ kWh/t
၄။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များ- ခြောက်လကြာ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ
ခြောက်လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအပြီးတွင် (၂၀၂၅ ခုနှစ် မတ်လမှ သြဂုတ်လအထိ)၊ စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှတ်တမ်းများက ပြသခဲ့သည်-
| ကန့်သတ်ချက် | အမွေအနှစ်လိုင်း (အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ) | ဟောင်ယန်လိုင်းအသစ် | တိုးတက်မှု |
|—|—|—|—|
| ပျမ်းမျှ PDI (ကြက်မွေးမြူရေး စတင်စားသုံးမှု) | ၈၇.၅% | ၉၅.၈% | +၈.၃ pp |
| ပျမ်းမျှ PDI (ကြက်မွေးမြူရေး အပြီးသတ်) | ၈၈.၂% | ၉၆.၁% | +၇.၉ pps |
| သီးခြားစွမ်းအင် (kWh/t) | ၄၈.၂ | ၄၁.၆ | -၁၃.၇% |
| သတ္တုဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (နာရီ) | ၅၅၀–၆၂၀ | ၉၅၀+ (ဆက်လက်လည်ပတ်နေ) | +၅၅%+ |
| ဒဏ်ငွေပြန်အမ်းနှုန်း (ထုတ်လုပ်မှု၏ %) | ၈.၁% | ၃.၂% | -၆၀.၅% |
| အလုံးလေးများ ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း | ၉၀.၃% | ≥၉၆% | +၅.၇ pp |
ဒဏ်ကြေးပြန်အမ်းနှုန်းတစ်ခုတည်း — ၈.၁% မှ ၃.၂% အထိ — လျော့ကျသွားခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲထားသော ඕ့ခြောက် ၁၀၀ တန်တိုင်းတွင် စက်ရုံသည် ရောင်းချနိုင်သော ඕ့ခြောက်များကို ကွန်ဒီရှင်နာသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုမည့်အစား နောက်ထပ် ၅ တန်နီးပါး ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။ ပျမ်းမျှကြက်မွေးမြူရေးအစာရောင်းချမှုဈေးနှုန်းနှင့် ကြက်မွေးမြူရေးအစာ တန်ချိန် ၆၀,၀၀၀ ခန့်ရှိသော နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် ဤတိုးတက်မှုသည် စက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုအမြတ်အစွန်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။
၄.၁။ အစာအရည်အသွေးသည် အသားစားကြက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု
စက်ရုံ၏ ပေါင်းစပ်အသားစားကြက်မွေးမြူရေးလည်ပတ်မှုသည် တိုင်းတာနိုင်သော အောက်ပိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အစီရင်ခံခဲ့သည်-
- အစာပြောင်းလဲနှုန်း (FCR) သည် ကြီးထွားမှုစက်ဝန်းခြောက်ကြိမ်အတွင်း ၁.၇၂ မှ ၁.၆၆ အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး၊ ၎င်းလျော့ကျမှုကို အာဟာရပညာရှင်က တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် အစာလုံးအပိုင်းအစများ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် ဖော်မြူလာပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့်ဟု ဆိုခဲ့သည်။
- သတ်ဖြတ်မှုအလေးချိန်တွင် ငှက်များ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု တိုးလာပြီး ခန္ဓာကိုယ်အလေးချိန် ပြောင်းလဲမှုကိန်းဂဏန်းမှာ ၁၀.၅% မှ ၈.၃% အထိ လျော့ကျသွားကာ အစာပိုမိုတသမတ်တည်း စားသုံးမှုနှင့်အတူ ရှိနေသည်။
- ဒယ်အိုးကျွေးစက်များတွင် အစာဖြုန်းတီးမှုမှာ သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုမတိုင်မီကာလနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစာပြန့်ကျဲမှု ၃၀% ခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း ကွင်းဆင်းလေ့လာတွေ့ရှိချက်များအရ မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။
၅။ “ရင့်ကျက်သော အပေါက်ဖောက်နည်းပညာ” ဆိုသည်မှာ လက်တွေ့တွင် အဘယ်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။
ဘီလာရုစ်စက်ရုံ၏ အတွေ့အကြုံက ဒေတာစာရွက်ပေါ်ရှိ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ ရင့်ကျက်သော လက်စွပ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုသည် မည်သို့ရှိသည်ကို သရုပ်ပြသည်။
၅.၁ ဒိုင်းများတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိမှု
၂၀၂၅ ခုနှစ် ဩဂုတ်လတွင် စက်ရုံသည် ၎င်း၏ ပထမဆုံး အစားထိုး လက်စွပ်ပုံစံကို မှာယူခဲ့စဉ်က အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့သည် တူညီသော ဘွိုင်လာစတင်ဖော်မြူလာနှင့် စက်ဆက်တင်များကို အသုံးပြု၍ မူလစတင်အသုံးပြုသည့် ပုံစံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။ ပုံစံနှစ်ခုကြား PDI ကွာခြားချက်မှာ ၀.၃ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်ပြီး တိုင်းတာမှု မသေချာမရေရာမှုအတွင်းသာ ရှိပြီး Hongyang ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။
၅.၂ ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ
မူလစတင်အသုံးပြုသည့် die သည် လည်ပတ်ချိန် ၉၅၀+ ပြီးနောက် အပေါက်အားလုံးတွင် တသမတ်တည်း ပွန်းပဲ့မှုကို ပြသခဲ့ပြီး အမြင့်ဆုံးအချင်းတိုးလာမှုကို အလယ်ဗဟိုတွင် ၀.၁၂ မီလီမီတာနှင့် အစွန်းများတွင် ၀.၀၉ မီလီမီတာတွင် တိုင်းတာခဲ့သည်။ ဤတသမတ်တည်းဖြစ်မှု — ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော ပစ္စည်းမာကျောမှု၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ် — ဒေသအလိုက် ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် အချိန်မတန်မီ ပြောင်းလဲခြင်းထက် die ကို အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။
၅.၃ သင်အားကိုးနိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများ
ပို့ဆောင်ပေးသော သေတ္တာတစ်ခုချင်းစီအတွက် Hongyang မှ အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
- X46Cr13 အဆင့်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုသည့် သံမဏိစက်ရုံမှ ပစ္စည်းလက်မှတ်။
- သတ္တုမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အမှတ် ၁၂ ခုတွင် Rockwell မာကျောမှု (HRC) တိုင်းတာမှုများကိုပြသသည့် မာကျောမှုဖြန့်ဖြူးမှုမြေပုံ။ စက်ရုံ၏ကိုယ်ပိုင်အတည်ပြုချက်စမ်းသပ်မှုသည် ပေးသွင်းသူအစီရင်ခံထားသောတန်ဖိုးများ၏ ±1 HRC အတွင်း ဖတ်ရှုမှုများကို အတည်ပြုခဲ့သည်။
- အပေါက်အချင်း၊ ထောင့်နှင့် counterbore ဂျီသြမေတြီအတွက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများ။
ဤစာရွက်စာတမ်းအထုပ်သည် တရားဝင်ပုံစံတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့အား ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇွန်လတွင် ဘီလာရုစ်ပြည်နယ် စံသတ်မှတ်ရေးကော်မတီမှ စီစဉ်ထားသော စာရင်းစစ်တစ်ခုအတွင်း EAEU နည်းပညာဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပြသနိုင်စေခဲ့သည်။
၆။ ပေးသွင်းသူရှုထောင့်- EAEU ဈေးကွက်များအပေါ် Hongyang ၏ ချဉ်းကပ်မှု
ပေးသွင်းသူဘက်မှကြည့်လျှင် Hongyang Feed Machinery ၏ ဘီလာရုစ်ဈေးကွက်နှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုသည် EAEU သုံးစွဲသူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ချဉ်းကပ်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ အသိအမှတ်ပြု တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးဗဟိုချက်ဖြစ်သော Jiangsu ပြည်နယ်၊ Liyang တွင် ၂၀၀၆ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော ကုမ္ပဏီသည် ရုရှား၊ ဗီယက်နမ်၊ ဖိလစ်ပိုင်၊ အင်ဒိုနီးရှား၊ ပါကစ္စတန်၊ အီဂျစ်နှင့် ဆီနီဂေါ အပါအဝင် နိုင်ငံပေါင်း ၁၅ နိုင်ငံကျော်သို့ ပစ္စည်းကိရိယာများ တင်ပို့ခဲ့သည်။
အထူးသဖြင့် EAEU ဈေးကွက်များအတွက် Hongyang သည် အောက်ပါတို့ကို တီထွင်ခဲ့သည်-
- TR CU 010/2011 (စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေး) နှင့် TR CU 004/2011 (ဗို့အားနည်း စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေး) နှင့် ကိုက်ညီသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်း အထုပ်။
- ရုရှား သို့မဟုတ် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် EAC ကြေငြာချက်များ မူကြမ်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ နိုင်ငံကူးလက်မှတ်များ အပါအဝင် GOST-B အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ပံ့ပိုးမှုတွင် အတွေ့အကြုံရှိရမည်။
- တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော် ရထားပို့ဆောင်ရေး၏ အပူချိန်အလွန်အမင်းနှင့် ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေများအတွက် ပြင်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းများဖြင့် တရုတ်-ဥရောပ ရထားအမြန်ပို့ဆောင်မှုများအတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်။
- ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှုနှင့် လက်ငင်းစာတိုပေးပို့ခြင်းမှတစ်ဆင့် အဝေးထိန်းပံ့ပိုးမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် အင်ဂျင်နီယာစေလွှတ်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် EAEU ခရီးစဉ်များအတွက် အလုပ်လုပ်ရက် ၁၅ ရက်အတွင်း) ပေါင်းစပ်ထားသော ရောင်းချပြီးနောက် မော်ဒယ်။
ဘီလာရုစ်စက်ရုံအတွက်၊ လည်ပတ်မှု တတိယလတွင် ရေနွေးငွေ့ဖိအား အတက်အကျပြဿနာ အသေးစားတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ၊ Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် စက်ရုံ၏ WhatsApp မက်ဆေ့ချ်နှင့် ရေနွေးငွေ့ဖိအားမှတ်တမ်းကို လက်ခံရရှိပြီး တစ်နာရီအတွင်း စက်ရုံ၏ WhatsApp မက်ဆေ့ချ်နှင့် ရေနွေးငွေ့ဖိအားမှတ်တမ်းကို လက်ခံရရှိပြီး တစ်နာရီအတွင်း အရင်းခံအကြောင်းရင်း — စက်ရုံ၏ ရေနွေးငွေ့ခေါင်းအတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်သော conditioner ၏ အောက်ဘက်ရှိ condensate trap — ကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။
၇။ နိဂုံးချုပ်
ဘီလာရုစ်နိုင်ငံရှိ အသားစားကြက်မွေးမြူရေးအစာစက်ရုံ၏ ဝယ်ယူမှုအတွေ့အကြုံက လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်အပေါက်ဖောက်ခြင်းနည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုမဟုတ်ဘဲ ၎င်းသည် စီးပွားဖြစ်အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုံးအရည်အသွေး၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့၏ အရေးကြီးဆုံးအဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်သည်။
အောင်မြင်သောရလဒ်အတွက် အချက်သုံးချက်က အထောက်အကူပြုခဲ့သည်-
- စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များထက် တိုင်းတာနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး — အပေါက်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း၊ မာကျောမှုတူညီမှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ — ကို ဦးစားပေးသည့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်။
- ပေးသွင်းသူ Hongyang Feed Machinery သည် CNC အပေါက်နက်တူးဖော်ခြင်း၊ လေဟာနယ်အပူပေးခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် die ဒီဇိုင်းတို့တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာတွင် တသမတ်တည်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော အရည်အသွေးကို ရရှိစေခဲ့သည်။
- စက်ရုံ၏ သီးခြားကုန်ကြမ်းပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီသော ကွန်ဒီရှင်နာထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် မှိုသတ်မှတ်ချက်တို့ဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို သီးခြားစက်များစုစည်းမှုထက် ပေါင်းစပ်ထားသော အလုံးလိုက်စနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
ဘီလာရုစ်နှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော EAEU ဒေသရှိ အစာစက်ရုံများအတွက် သင်ခန်းစာမှာ ရှင်းပါသည်- လက်စွပ်ပုံ pellet စက်ရုံကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အပေါက်များကို ကြည့်ရှုရန် မေးမြန်းပါ။ ၎င်းတို့ကို မည်သို့တူးဖော်ခဲ့သည်၊ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့အတည်ပြုခဲ့သည်နှင့် ပေးသွင်းသူသည် ပထမပုံနှင့် ဆယ်ခုမြောက်ပုံတွင် အရည်အသွေးတူညီစွာ ပေးဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ မေးမြန်းပါ။ အဖြေများသည် မည်သည့်လက်ကမ်းစာစောင်ထက်မဆို pellet အရည်အသွေးအကြောင်း ပိုမိုပြောပြပါလိမ့်မည်။
ကိုးကားချက်များ
၁။ ဘီလာရုစ်သမ္မတနိုင်ငံ အမျိုးသားစာရင်းအင်းကော်မတီ။ “၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ခြံအမျိုးအစားအားလုံးရှိ မွေးမြူရေးခြံများ၊ ကြက်ငှက်များနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်။” Belstat၊ ၂၀၂၆။
၂။ ဘီလာရုစ်သမ္မတနိုင်ငံ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် စားနပ်ရိက္ခာဝန်ကြီးဌာန။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်ထုတ်လုပ်မှု ခန့်မှန်းချက်။ BELTA မှ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် အစီရင်ခံတင်ပြခဲ့သည်။
၃။ ဘီလာရုစ်သမ္မတနိုင်ငံ သမ္မတ။ အမျိုးသား ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ညီလာခံ၊ Soligorsk၊ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ။ BelTA မှ အစီရင်ခံတင်ပြသည်။
၄။ EAEU နည်းပညာဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ- TR CU 010/2011 (စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေး)၊ TR CU 004/2011 (ဗို့အားနည်း စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေး)။
၅။ လီယန် ဟောင်ယန် တိရစ္ဆာန်အစာ စက်ယန္တရား ကုမ္ပဏီလီမိတက်။ ထုတ်ကုန် နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် လက်စွပ်ပုံစံ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်များ။
၆။ Amerah, AM, et al. “အစာအမှုန်အရွယ်အစား- ကြက်ငှက်များ၏ အစာချေဖျက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုများ။” World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007.
၇။ Thomas, M., et al. “အလုံးလိုက် တိရစ္ဆာန်အစာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေး။” Animal Feed Science and Technology, 70(3), 1998.
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၇ ရက်
