စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် မနီတိုဘာပြည်နယ်၊ Steinbach အနီးရှိ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ် ဝက်လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ကနေဒါ၏ ဝက်သတ်ဖြတ်မှု စုစုပေါင်း၏ ၂၅% ကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပြည်နယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အလုံးလိုက် ကြိတ်ခွဲသည့်လိုင်းကို မဟာဗျူဟာမြောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာအတွက် နှစ်စဉ် အလုံးလိုက် ဝက်အစာ ၈၀,၀၀၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံသည် အလုံးလိုက် ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) ရမှတ်များ ကျဆင်းလာခြင်းနှင့် ၎င်း၏ရှိပြီးသား လက်စွပ်ပုံစံများကြောင့် သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့နေရသည်။ နိုင်ငံတကာ ပေးသွင်းသူများစွာကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းသည် Hongyang Feed Machinery ၏ HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံစံ အလုံးလိုက်ကြိတ်စက်ကို စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော အလွိုင်းလက်စွပ်ပုံစံနှင့် တွဲဖက်ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ - ပျမ်းမျှ PDI ၉၈.၅%၊ တစ်တန်လျှင် kWh ၁၅% လျော့ကျခြင်းနှင့် ခြံတွင်းအစာပြောင်းလဲနှုန်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော တိုးတက်မှု - စက်ရုံအတွက် စံနှုန်းအသစ်တစ်ခုကို ချမှတ်ခဲ့ပြီး မြောက်အမေရိက ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် Hongyang ၏ စွမ်းရည်ကို ပြသခဲ့သည်။
ကနေဒါ၏ ဝက်လုပ်ငန်း- အရွယ်အစားနှင့် အလုံးလိုက် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ
ကနေဒါနိုင်ငံသည် ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ဝက်သားတင်ပို့သည့် နိုင်ငံများထဲတွင် ပါဝင်ပြီး ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဩဂုတ်လကုန်အထိ ဖက်ဒရယ်အစိုးရမှ စစ်ဆေးထားသော သတ်ဖြတ်မှုမှာ ၁၃.၆၂ သန်းအထိ ရောက်ရှိခဲ့ကြောင်း Alberta Pork ၏ “Hog Supply at a Glance” အစီရင်ခံစာအရ သိရသည်။ ဤလုပ်ငန်းသည် ပြည်နယ်သုံးခုတွင် အဓိကတည်ရှိသည်- ကွီဘက် (တစ်နိုင်ငံလုံး သတ်ဖြတ်မှု၏ ၃၁% ခန့်)၊ မနီတိုဘာ (၂၆%) နှင့် အွန်တာရီယို (၂၅%)။ ကနေဒါ ဝက်ထုတ်လုပ်သူများသည် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၀-၇၀% ကို ကိုယ်စားပြုသည့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ကိုင်ကြသည်။
Business Research Insights ၏ အဆိုအရ မြောက်အမေရိက ဝက်အစာဈေးကွက်သည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၉၁.၀၆ သန်းအထိ ရောက်ရှိရန် ခန့်မှန်းထားပြီး ကနေဒါသည် ဒေသတွင်းဝယ်လိုအား၏ ၈.၇၄% (အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၄.၁၆ သန်း) ရှိခဲ့သည်။ ထိုဒေသ၏ ပျမ်းမျှအစာပြောင်းလဲမှုအချိုးမှာ ၂.၇:၁ ရှိပြီး ပြောင်းဖူးနှင့် ပဲပုပ်မှုန့်သည် အစာပမာဏ၏ ၈၂% ရှိသည်။ အစာအလုံးလိုက်ကျွေးမွေးခြင်းသည် ကနေဒါတစ်ဝှမ်းရှိ ဝက်အစာများအတွက် အဓိကရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံဖြစ်လာပြီး အစာထိရောက်မှု၊ အလဟဿဖြစ်မှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများတိုးတက်လာခြင်းတို့တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အားသာချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။
အလုံးလေးများ၏ အရည်အသွေး - အဓိကအားဖြင့် အလုံးလေးများ၏ ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်းမှတစ်ဆင့် တိုင်းတာခြင်း - သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Journal of Animal Science တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနပြုချက်များအရ PDI ၏ ၉၀% အောက် ရာခိုင်နှုန်းကျဆင်းမှုတိုင်းသည် အစာဖြုန်းတီးမှုကို ၀.၅ မှ ၁.၀% အထိ တိုးစေပြီး ပျမ်းမျှနေ့စဉ်အမြတ်အစွန်းကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်ကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသခဲ့သည်။ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၈၀,၀၀၀ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် ၂% PDI တိုးတက်မှုပင်လျှင် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် အစာကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
စိန်ခေါ်မှု- ပဲပြားများ၏ ကြံ့ခိုင်မှု ကျဆင်းလာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်း
250 kW main drive pellet mill ကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသော Manitoba စက်ရုံ၏ pelleting line သည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော် လည်ပတ်နေခဲ့သည်။ စက်ရုံကိုယ်တိုင်က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်နေသော်လည်း နှစ်ပေါင်းများစွာ ပေးသွင်းသူများစွာထံမှ ရယူခဲ့သော ring dies များသည် အဓိက အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့သည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာများစွာကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်-
အမှုန်အမွှားများထုတ်လုပ်ခြင်း။ အအေးခံစက်မှ ဆွဲထုတ်ထားသော အပြီးသတ်အလုံးနမူနာများသည် စံ Holmen စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ PDI ရမှတ်များကို ၉၁% မှ ၉၃% အကြားတွင် အဆက်မပြတ်ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံ၏ အတွင်းပိုင်းပစ်မှတ် ၉၅% အောက်တွင်ရှိပြီး အလုံးဖောက်ပြီးနောက် စစ်ထုတ်ကိရိယာမှ အမှုန်အမွှားများပြန်လာနှုန်း မြင့်မားလာပြီး စွမ်းရည်နှင့် စွမ်းအင်ကို သုံးစွဲသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည့် ကွင်းဆက်ကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။
စွမ်းအင် ရွေ့လျားမှု။ pellet mill မော်တာတွင် သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ယခင် ၁၈ လအတွင်း ၁၄.၅ kWh/tonne မှ ၁၇.၂ kWh/tonne ခန့်အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ မနီတိုဘာ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှုန်းထားများအရ ၎င်းသည် တစ်တန်လျှင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် CAD ၀.၁၈-၀.၂၂ တိုးလာသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး တစ်တန်လျှင် အသင့်အတင့်သာရှိသော်လည်း နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ၈၀,၀၀၀ တန်တွင် သိသာထင်ရှားသည်။
ဒိုင်သက်တမ်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။ ယခင်လက်စွပ်ဒိုင်များသည် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည် grooving လုပ်ရန် မလိုအပ်မီ တန်ချိန် ၆၀၀၀ မှ ၈၀၀၀ အကြား ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ အသုတ်အမျိုးမျိုးမှ ဒိုင်များအကြား ကွဲပြားမှုသည် သတ္တုဗေဒနှင့် အပူပေးကုသမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကို ညွှန်ပြနေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စီမံကိန်းနှင့် ဝယ်ယူရေးတို့ကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ဖားဥများ ပိတ်မိခြင်း။ ကနေဒါနိုင်ငံရှိ ဝက်အစာဖော်မြူလာများသည် ပြောင်းဖူး-ပဲပုပ်မှုန့်အခြေခံ စိုက်ပျိုးသူများ၏ ရိက္ခာများ (ပုံမှန်အားဖြင့် ပရိုတင်းဓာတ် ၁၆-၁၈%၊ အဆီ ၃.၅-၄.၅%) နှင့် ဂျုံအလယ်အလတ်နှင့် အခြောက်ခံထားသော ပေါင်းခံစပါးများ (DDGS) ပါဝင်သော အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားသော ဝက်အစာများကို ပုံမှန်အလှည့်ကျ ပြောင်းလဲကျွေးမွေးလေ့ရှိသည်။ ယခင်ဖားဥများသည် အဆီများသော ဖော်မြူလာမှ အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားသော ဖော်မြူလာသို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ပိတ်မိလေ့ရှိပြီး ဖားဥသန့်ရှင်းရေးအတွက် မိနစ် ၃၀ မှ ၄၅ မိနစ်ခန့် အနားယူရန် လိုအပ်ပါသည်။
Hongyang ဖြေရှင်းချက်- HYPM စီးရီး Ring Die Pellet Mill
Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့မှ အဝေးထိန်းတိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုတစ်ခုအပြီးတွင် - စက်ရုံ၏ ဖော်မြူလာဒေတာ၊ ရေနွေးငွေ့အေးခဲမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် သမိုင်းဝင် die စွမ်းဆောင်ရည်မှတ်တမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း - Hongyang သည် HYPM စီးရီး ring die pellet mill နှင့် စိတ်ကြိုက် ring die သတ်မှတ်ချက်တို့ပေါင်းစပ်ထားသည့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ကို အဆိုပြုခဲ့သည်။
လက်စွပ်ပုံ အင်ဂျင်နီယာပညာ
လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုစပ်သံမဏိ (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 20-22% Cr၊ 1.5-2.0% Mo) မှ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 60-62 HRC ရရှိရန် လေဟာနယ်အပူပေးစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- ဒိုင်ခွက်အတွင်းပိုင်းအချင်း: 520 မီလီမီတာ
- ထိရောက်သော အကျယ်: ၁၈၀ မီလီမီတာ
- အပေါက်အချင်း: စိုက်ပျိုးသူ-အပြီးသတ်အလုံးအတွက် ၄.၀ မီလီမီတာ၊ ဝက်စာအတွက် ၄.၅ မီလီမီတာ
- ဖိသိပ်မှုအချိုး- ၁:၈.၅ (စိုက်ပျိုးသူ) နှင့် ၁:၇.၅ (မျိုးစေ့ကြဲသူ)၊ လုံးလုံး၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရွေးချယ်ထားသည်။
- ပျော့ပျောင်းသောဒီဇိုင်း- အဆီများသောဖော်မြူလာထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း နောက်ပြန်ဖိအားကို လျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် pellet ထွက်ပေါက်ဘက်ခြမ်းတွင် counterbore ပျော့ပျောင်းသောဒီဇိုင်း။
Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စက်ရုံ၏ ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲမှုပရိုဖိုင် (ဂျီဩမေတြီပျမ်းမျှ အမှုန်အရွယ်အစားမှာ ၇၀၀-၇၅၀ မိုက်ခရွန်ခန့်) နှင့် ကြိတ်ခွဲမှုတွင် တိုတောင်းသောအချိန်အတွင်း လုံလောက်သော gelatinization ရရှိရန် လိုအပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ grower-finisher ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး (ယခင် ၁:၈.၀ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁:၈.၅) အနည်းငယ်ပိုများရန် အကြံပြုခဲ့သည်။
ပဲပြားစက်ဖွဲ့စည်းပုံ
HYPM စီးရီး pellet mill ကို 250 kW အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော direct-drive main motor၊ စက္ကန့် ၉၀ အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်သော dual-shaft paddle mixer ပါသည့် stainless steel conditioning chamber နှင့် die အပူချိန်၊ မော်တာဝန်နှင့် throughput ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် PLC-based control system တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ယခင် setup တွင် မရှိခဲ့သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ data-logging စွမ်းရည်ကို ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာမှ အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်အဖြစ် ဖော်ထုတ်ခဲ့ပြီး အဖွဲ့အား pelleting parameters များကို အချိန်နှင့်အမျှ ခြေရာခံပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေခဲ့သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်ရလဒ်များ
စနစ်အသစ်ကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် မတ်လတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ရက် ၃၀ ကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ အဆောက်အအုံသည် Hongyang စနစ်အသစ်ကို ယခင် ၁၂ လမှ အခြေခံဒေတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များကို အဆောက်အအုံ၏ အရည်အသွေး အာမခံအဖွဲ့မှ မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်-
လုံးပြား ကြံ့ခိုင်မှု အညွှန်းကိန်း
မက်ထရစ် အခြေခံမျဉ်း (၁၂ လ ပျမ်းမျှ) Hongyang HYPM တိုးတက်မှု
စိုက်ပျိုးသူ-ပြီးမြောက်သူ PDI ၉၂.၁% ၉၈.၅% +၆.၄ pp
ဝက်စာ PDI ၉၁.၇% ၉၇.၈% +၆.၁ pp
ဒဏ်ကြေးပြန်အမ်းနှုန်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ ၆.၈% ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ ၁.၂% -၅.၆ pp
စိုက်ပျိုးသူ-အပြီးသတ်အလုံးလေးများအတွက် PDI ၉၈.၅% သည် Kansas State University ၏ အစာနည်းပညာပရိုဂရမ်မှ စစ်တမ်းကောက်ယူထားသော မြောက်အမေရိက ဝက်အစာစက်ရုံများ၏ ထိပ်တန်းလေးပုံတစ်ပုံတွင် တည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲထားသော အလုံးလေးလိုင်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှ ၉၄-၉၅% ခန့်ရှိသည်ဟု အစီရင်ခံထားသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု
grower-finisher ဖော်မြူလာများအတွက် pellet mill မော်တာတွင် သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 12.8 kWh/tonne တွင် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ယခင်အခြေခံ 15.1 kWh/tonne မှ 15.1% လျော့ကျသွားသည် (Hongyang တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ အမြင့်ဆုံး 17.2 kWh/tonne မှ ကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချပေးသည့် အထက်ပိုင်းချိန်ညှိမှုအချို့ကို စက်ရုံက လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်)။ grower-finisher အစာ 60,000 တန် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတစ်ခုတည်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ကနေဒါဒေါ်လာ 14,000 မှ 16,000 အထိ ရှိသည်။
Feed ပြောင်းလဲခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
စီးပွားဖြစ်အတိုင်းအတာဖြင့် အစာပြောင်းလဲခြင်းအပေါ် အလုံးလေးလုံးအရည်အသွေး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သီးခြားခွဲထုတ်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေ့လာမှုများသည် မူလအားဖြင့် ခက်ခဲသော်လည်း၊ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများအရ တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ အလုံးလေးလုံးလိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ငါးလအတွင်း လုပ်ငန်း၏ အပြီးသတ်တင်းကုပ်များတွင် စိုက်ပျိုးသူ-အပြီးသတ်အစာပြောင်းလဲခြင်းအချိုးသည် ၁၂ လကြာ ပျမ်းမျှ ၂.၆၈:၁ မှ ၂.၆၂:၁ အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ အာဟာရပညာရှင်က ဤ ၀.၀၆ တိုးတက်မှု၏ ထက်ဝက်ခန့် (၂.၂% ခန့်) သည် အစာဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အလုံးလေးလုံး၏ တည်တံ့မှု တိုးတက်လာခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်ဝက်မှာ မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်များတွင် မျိုးရိုးဗီဇတိုးတက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်ဟု ဆိုသည်။
သေမင်းသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇူလိုင်လတွင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအရ Hongyang လက်စွပ်ဒိုင်းသည် အစာတန်ချိန် ၉,၅၀၀ ခန့်ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အက်ကွဲခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ လမ်းကြောင်းပွန်းပဲ့ခြင်း လက္ခဏာမပြဘဲ တစ်ပြေးညီ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများကို ပြသခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုအတွင်း ဒိုင်းပွန်းခြင်း ဖြစ်ရပ်တစ်စုံတစ်ရာမျှ မတွေ့ရှိခဲ့ကြောင်း တင်ပြခဲ့ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်းနှင့် တသမတ်တည်း မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို အသိအမှတ်ပြုခဲ့သည်။
ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်
စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာသည် Hongyang ၏ ရောင်းချပြီးနောက်အဖွဲ့နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် အစည်းအဝေးတွင် အောက်ပါအကဲဖြတ်ချက်ကို ပေးခဲ့သည်။
"ထူးခြားတာက တသမတ်တည်းရှိမှုပါပဲ။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အရင် dies တွေနဲ့ဆိုရင်၊ သတ်မှတ်ချက်နဲ့အညီ ချိန်ညှိနိုင်ဖို့ ရေနွေးငွေ့ဖိအားနဲ့ feeder အမြန်နှုန်းကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိနေခဲ့ပါတယ်။ Hongyang die က နေ့စဉ်နဲ့အမျှ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပြီး pellet mill ပေါ်က data logging က ကျွန်တော်တို့ အရင်က မရှိခဲ့တဲ့ မြင်သာမှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနဲ့ PDI တိုးတက်မှုက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကနဦးခန့်မှန်းချက်တွေထက် ကျော်လွန်ပါတယ်။"
အာဟာရပညာရှင်က ထပ်လောင်းပြောကြားရာတွင် “ဖော်မြူလာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် pellet ၏ ကြာရှည်ခံမှု တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် pellet binder များ၏ ပါဝင်မှုနှုန်းကို အစာကျွေးစက်၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ယင်းတစ်ခုတည်းဖြင့်ပင် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် die ကုန်ကျစရိတ်၏ အဓိပ္ပာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ကာမိပါသည်။”
မြောက်အမေရိက ဝက်အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်ရောက်မှုများ
မနီတိုဘာ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ကနေဒါနှင့် မြောက်အမေရိကဈေးကွက်ကျယ်ပြန့်သော ဝက်အစာထုတ်လုပ်သူများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အချက်များစွာကို သရုပ်ပြသည်-
အလုံးလေးများ အရည်အသွေးသည် အစိတ်အပိုင်း ထူးချွန်မှုဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော စနစ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေနွေးငွေ့ အေးခဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲသည့် ပရိုဖိုင်နှင့် ဖော်မြူလာအားလုံးသည် PDI ကို လွှမ်းမိုးသော်လည်း၊ လက်စွပ်ပုံသေသည် အထက်ပိုင်းအချက်များအားလုံး ဆုံစည်းသည့် အရေးကြီးသော နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေသည်။ သင့်လျော်သော ဖိသိပ်မှုအချိုး၊ သတ္တုဗေဒနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ဒီဇိုင်းတို့ဖြင့် တိကျစွာ တည်ဆောက်ထားသော ပုံသေသည် အထက်ပိုင်း ချိန်ညှိမှုများတစ်ခုတည်းဖြင့် မရရှိနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ဖွင့်လှစ်ပေးနိုင်သည်။
ဒိုင်းအင်ဂျင်နီယာမှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု။ သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၅% လျော့ကျခြင်းက ဒိုင်းအပေါက်ဒီဇိုင်း - အထူးသဖြင့် သက်သာသောဂျီသြမေတြီနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း - သည် အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အရေးအကြီးဆုံးပြောင်းလဲနိုင်သောကုန်ကျစရိတ်အပေါ် တိုက်ရိုက်နှင့် တိုင်းတာနိုင်သောသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသသည်။ မြောက်အမေရိကရှိ ကြီးမားသောစက်ရုံများအတွက် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပရီမီယံဒိုင်းနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တရားမျှတစေနိုင်သည်။
ရောင်းချပြီးနောက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် ပေးသွင်းသူများကို ခွဲခြားသိမြင်စေသည်။ Hongyang ၏ အဝေးထိန်းနည်းပညာစာရင်းစစ်လုပ်ငန်းစဉ် - ဖောက်စက်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို အကြံပြုခြင်းမပြုမီ ဖောက်သည်၏ သီးခြားဖော်မြူလာများ၊ အခြေအနေကန့်သတ်ချက်များနှင့် သမိုင်းဝင်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း" ကို Manitoba အဖွဲ့မှ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းမရှိဘဲ စံကတ်တလောက်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးသွင်းသူများနှင့် Hongyang ကို ခွဲခြားသိမြင်စေသည့် အချက်တစ်ခုအဖြစ် ကိုးကားဖော်ပြခဲ့သည်။
နိဂုံးချုပ်
မနီတိုဘာ တပ်ဆင်မှုက Hongyang Feed Machinery ရဲ့ HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံ pellet mill ကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ လက်စွပ်ပုံနဲ့ တွဲဖက်လိုက်တဲ့အခါ မြောက်အမေရိက ဝက်အစာထုတ်လုပ်မှုမှာ pellet ကြာရှည်ခံမှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနဲ့ လည်ပတ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှုတို့မှာ တိုင်းတာနိုင်တဲ့ တိုးတက်မှုတွေ ရရှိစေတယ်ဆိုတာ ပြသနေပါတယ်။ မှတ်တမ်းတင်ထားတဲ့ ရလဒ်တွေ - PDI ၉၈.၅%၊ စွမ်းအင်လျှော့ချမှု ၁၅% နဲ့ အပြုသဘောဆောင်တဲ့ အစာပြောင်းလဲခြင်း ခေတ်ရေစီးကြောင်းတွေက ကုမ္ပဏီရဲ့ pellet solution တွေအတွက် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဦးစားပေးချဉ်းကပ်မှုကို အတည်ပြုပေးပါတယ်။ ကနေဒါနဲ့ မြောက်အမေရိက ဝက်ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ အစာထိရောက်မှုကနေတစ်ဆင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တွေကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေတာနဲ့အမျှ၊ တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာထားတဲ့ pelleting ပစ္စည်းကိရိယာတွေရဲ့ အခန်းကဏ္ဍဟာ လည်ပတ်မှုဗျူဟာအတွက် ပိုမိုအဓိကကျလာပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုမှတ်စု
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ် မတ်လမှ ဇူလိုင်လအတွင်း ကနေဒါနိုင်ငံ၊ မာနီတိုဘာရှိ စီးပွားဖြစ် ဝက်အစာအလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းမှ စုဆောင်းရရှိသော တကယ့်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို အခြေခံထားသည်။ နောက်ခံအပိုင်းတွင် ရည်ညွှန်းထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစာရင်းအင်းများသည် Alberta Pork၊ Business Research Insights နှင့် Kansas State University ၏ ကောက်ပဲသီးနှံသိပ္ပံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဌာနမှ အများပြည်သူရရှိနိုင်သော အစီရင်ခံစာများမှ ရယူထားသည်။ Hongyang Feed Machinery သည် ဖောက်သည်များ၏ လျှို့ဝှက်ချက်ကို လေးစားပြီး စက်ရုံ၏ တောင်းဆိုချက်အရ ၎င်းတို့၏ အချက်အလက်များကို ချန်လှပ်ထားသည်။
Hongyang တိရစ္ဆာန်အစာစက်ယန္တရားအကြောင်း
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. သည် ring die pellet mill များ၊ ring die များ၊ roller shell များ၊ hammer mills များ၊ ရောနှောစက်များ၊ အအေးပေးစက်များနှင့် အစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ Jiangsu ပြည်နယ်၊ Liyang တွင် ရုံးချုပ်ရှိပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်းအစာထုတ်လုပ်မှုဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် နိုင်ငံပေါင်း ၄၀ ကျော်ရှိ ဖောက်သည်များအား သီးခြားအစာဖော်မြူလာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၈ ရက်
