လက်စွပ်မှိုများကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများသည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအကြောင်းရင်းများဖြင့် အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။
1. လက်စွပ်သေဆုံးသည့်ပစ္စည်းနှင့် အရည်အသွေးအလွတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
1)လက်စွပ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းသည် အသေခံရန် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ တရုတ်လက်စွပ်သေခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် 4Cr13 နှင့် 20CrMnTid တို့သည် တည်ငြိမ်သော၊ သို့သော်၊ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သူရှိပါတယ်။ တူညီသောပစ္စည်းအတွက်၊ လက်စွပ်မှို၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည့် သဲလွန်စဒြပ်စင်များတွင် အချို့သောကွဲပြားမှုများရှိပါမည်။
2)အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ ၎င်းသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်တူရိယာ သံမဏိမှိုများအတွက်၊ ပစ္စည်း၌ ကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိတတ်သည်။ အတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန်အကွာအဝေးကိုလည်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်၊ မှန်ကန်သော အပူပေးသတ်မှတ်ချက်များကို ဖော်မြူလာပြုလုပ်သင့်သည်၊ မှန်ကန်သော အတုလုပ်နည်းများကို ကျင့်သုံးသင့်ပြီး အတုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မီ လိမ်းကျံခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကွင်းအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
၃)အပူကုသမှုအတွက်ပြင်ဆင်ခြင်း။ မှို၏ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ annealing နှင့် quenching နှင့် tempering ကဲ့သို့သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပြီး ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်များတွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စီမံလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ မြင့်မားသော ကာဗွန်အလွိုင်းမှိုစတီး၏ သင့်လျော်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အပူကုသမှုသည် ကွန်ရက်ကာဗိုက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ ကာဗိုဒ်များကို ဖယ်ထုတ်ကာ သန့်စင်ပေးပြီး တူညီသောကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ကို သေချာစေပြီး မှို၏သက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။
2. Ring die အပူကုသမှု
1)quenching နှင့် tempering ။ ၎င်းသည် မှိုအပူကုသခြင်းတွင် အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးချိန်အတွင်း အပူလွန်ကဲမှု ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ၎င်းသည် ထုထည်၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေရုံသာမက အအေးခံချိန်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မှို၏ အသက်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး ဖုန်စုပ်စက် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် အချိန်မီ အပူပေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ မတူညီသော အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးသင့်ပါသည်။ ့
2)စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း။ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် မှိုအား ဖိစီးမှုသက်သာရာရစေရန် လိမ်းပေးရပါမည်။ တိကျသောလိုအပ်ချက်များရှိသော မှိုများအတွက်၊ မှို၏တိကျမှုကိုတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိသော မှိုကိုကြိတ်ပြီးနောက် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးသည့်ကုသမှုလိုအပ်ပါသည်။
3. မှိုကွင်းဖွင့်အချိုး
1)Ring Die ၏အဖွင့်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ring Die ကွဲအက်နိုင်ခြေ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ လက်စွပ်မှိုထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် မတူညီသော အပူကုသမှုအဆင့်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် အတော်လေးကြီးမားသော ကွဲပြားမှုများရှိမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ထုတ်ကုန်များသည် ပြည်တွင်းပထမတန်းစားအမှတ်တံဆိပ်မှိုများကိုအခြေခံ၍ အဖွင့်နှုန်းကို 2-6% တိုးစေပြီး လက်စွပ်မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေနိုင်သည်။
4. လက်စွပ်အသေဝတ်
1)လက်စွပ်သေတ္တာသည် သတ်မှတ်ထားသော အထူတစ်ခုသို့ ဝတ်ဆင်ပြီး granulation ၏ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အထိ ခိုင်ခံ့မှုလျော့ကျသွားသောအခါတွင် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။ Ring Die သည် Pressure Roller grooves များ လွင့်စင်သွားသည့်အထိ ring Die ကို ဝတ်ဆင်သည့်အခါတွင် ring Die ကို အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
5. လက်စွပ်သေတ္တာအသုံးပြုခြင်း။
1)Ring Die ၏ granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ring ၏ granulation output သည် သူ့အလိုလိုသေဆုံးသွားသောကြောင့် 100% load တွင်ဝင်ရောက်သည့်ပစ္စည်းပမာဏကိုလည်ပတ်ခွင့်မပြုနိုင်ပါ။ ထိုသို့သော ရေရှည်နှင့် ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် လက်စွပ်ကို ကွဲအက်စေပါသည်။ . ring Die ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန် 75-85% တွင်ဝန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အကြံပြုထားသည်။
2)Ring Die နှင့် Pressure Roller ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ဖိမိပါက ကွဲအက်ခြင်း အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ring die နှင့် pressure roller အကြားအကွာအဝေးကို 0.1-0.4mm အကြား ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
6. လက်ဆောင်ပစ္စည်းများ
1) သံတုံးများကဲ့သို့ မာကျောသော အရာဝတ္ထုများသည် ကြိတ်ခွဲထားသည့် ပစ္စည်းများထဲတွင် ပေါ်လာသောအခါ အက်ကွဲခြင်း ပိုများပါသည်။
7. Ring die တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် granulator ပြဿနာများ
1) လက်စွပ်သေတ္တာကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မတပ်ဆင်ထားပါက ၎င်းနှင့် granulator အကြား ကွာဟချက် ရှိပါသည်။ granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လက်စွပ်သေသွားခြင်းလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။
2) အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ လက်စွပ်မှိုသည်အလွန်ပုံပျက်လိမ့်မည်။ မပြုပြင်ပါက၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လက်စွပ်မှိုကွဲသွားပါမည်။
3) granulator ကိုယ်တိုင် ချို့ယွင်းနေသောအခါ၊ ဥပမာ granulator ၏ main shaft တုန်ခြင်း၊
နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှု ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်:
Whatsapp- +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
စာတိုက်အချိန်- Jan-25-2024