စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
အစ္စရေး၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် မည်သည့်နေရာတွင်မျှ မယှဉ်နိုင်သော ထူးခြားချက်တစ်ခုကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်- ကမ္ဘာပေါ်တွင် နွားတစ်ကောင်လျှင် ပျမ်းမျှနို့ထွက်နှုန်း အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် နွားတစ်ကောင်လျှင် တစ်နှစ်လျှင် ၁၂,၁၂၅ ကီလိုဂရမ်ထွက်ရှိခြင်းဖြင့် အစ္စရေး Holstein မွေးမြူရေးသည် ဒိန်းမတ် (၁၀,၇၇၇ ကီလိုဂရမ်)၊ အက်စ်တိုးနီးယား (၁၁,၃၅၀ ကီလိုဂရမ်) နှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတို့ရှိ ပြိုင်ဘက်များထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း အစ္စရေး၏ ဗဟိုစာရင်းအင်းဗျူရိုက ပြောကြားခဲ့သည်။ ဤထူးခြားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၏ နောက်ကွယ်တွင် pellet အရည်အသွေးကို ညှိနှိုင်း၍မရသော ခေတ်မီသော အစာထုတ်လုပ်ရေး အခြေခံအဆောက်အအုံတစ်ခု ရှိနေသည်။
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ဟိုင်ဖာ၏ အရှေ့တောင်ဘက်ရှိ Jezreel ချိုင့်ဝှမ်းဒေသတွင် နို့ထွက်ပစ္စည်း TMR အလုံးလေးများကို စက်ရုံတစ်ခုလည်ပတ်နေသော အစ္စရေး ဒြပ်ပေါင်းအစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် kibbutz နှင့် moshav နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း ၄၀ ကျော်သို့ နို့ထွက်ပစ္စည်း TMR အလုံးလေးများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် Hongyang HYPM-420 အဝိုင်းပုံအလုံးလေးများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် အလုံးလေးများ၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ အမှုန်အမွှားများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို မည်သို့ရရှိခဲ့သည်ကို ဆန်းစစ်ပါသည်။ စက်ရုံသည် တစ်လလျှင် နို့ထွက်ပစ္စည်း ဒြပ်ပေါင်းအစာအလုံးလေးများ တန်ချိန် ၈၀၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ပြီး နှစ်စဉ် နို့လီတာ ၁၀၀ သန်းကျော် ထုတ်လုပ်သော နွားအုပ်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
နောက်ခံအကြောင်းအရာ- အစ္စရေးနို့ထွက်ပစ္စည်းကျွေးမွေးရေးစိန်ခေါ်မှု
အစ္စရေး၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍသည် တိရစ္ဆာန်အစာအရည်အသွေးကို အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်စေသော ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်ကုန်အထိ နိုင်ငံ၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံ ၆၂၀ သည် နို့စားနွား ၁၃၈,၀၀၀ ခန့်ကို စီမံခန့်ခွဲပြီး ပျမ်းမျှခြံတစ်ခြံသည် တစ်နှစ်လျှင် လီတာ ၂.၅ သန်း ထုတ်လုပ်သည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု သို့မဟုတ် နယူးဇီလန်ရှိ ကြီးမားသော နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများနှင့်မတူဘဲ အစ္စရေးခြံများသည် အရွယ်အစားအားဖြင့် အသင့်အတင့်ရှိသော်လည်း စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အလွန်အားစိုက်ထုတ်ရသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူဒဏ်လျှော့ချခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းရောနှောထားသော ရိက္ခာ (TMR) တိကျမှုတို့သည် ၎င်းတို့၏ ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကကျသည်။ အစ္စရေး၏ နို့ထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်းတန်ဖိုးကို ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ရှယ်ကယ် ၃.၉ ဘီလီယံခန့်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားပြီး စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်၏ ၉.၆% ခန့်ရှိသည်။
အစ္စရေးအခြေအနေတွင် pellet အရည်အသွေး အထူးအရေးကြီးလာစေရန် အချက်များစွာ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည်။
တင်သွင်းလာသော အစာစေ့များအပေါ် မှီခိုမှု။ အစ္စရေးသည် ၎င်း၏ အစာစေ့အများစု၊ အဓိကအားဖြင့် ပြောင်းဖူး၊ ပဲပုပ်မှုန့်နှင့် ဂျုံတို့ကို တင်သွင်းသောကြောင့် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်များသည် ကမ္ဘာ့ဈေးနှုန်းအတက်အကျနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုများအပေါ် ထိခိုက်လွယ်သည်။ လက်ရှိ ရုရှား-ယူကရိန်းပဋိပက္ခနှင့် ပင်လယ်နီမှတစ်ဆင့် ဒေသတွင်းရေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးပြတ်တောက်မှုများသည် ဤအားနည်းချက်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလုံးလေးများ အရည်အသွေးမှတစ်ဆင့် ရရှိသော အစာထိရောက်မှုရာခိုင်နှုန်းတိုင်းသည် တင်သွင်းမှုအပေါ် မှီခိုမှုလျော့ကျစေပြီး နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အမြတ်အစွန်းများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေသည်။
အပူဒဏ်ဖိအား။ အစ္စရေးနိုင်ငံ၏ ကမ်းရိုးတန်းလွင်ပြင်နှင့် ကုန်းတွင်းချိုင့်ဝှမ်းများတွင် နွေရာသီအပူချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၅°C ထက်ကျော်လွန်ပြီး နို့စားနွားများအပေါ် သိသာထင်ရှားသော အပူဒဏ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစ္စရေးနိုင်ငံ၏ မီးတောင်စင်တာ စိုက်ပျိုးရေးသုတေသနအဖွဲ့အစည်းမှ သုတေသနပြုချက်များအရ အပူဒဏ်ခံရသော နွားများသည် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများစားသုံးမှုကို ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးပြီး နို့ထွက်နှုန်းလည်း ကျဆင်းသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ အစ္စရေး စိုက်ပျိုးရေးဝန်ကြီးဌာနက ကမ္ဘာကြီးပူနွေးလာမှုသည် နို့ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အအေးပေးစနစ်များနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ကြောင်း ထောက်ပြခဲ့သည်။ အလုံးလိုက်သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ဖုန်မှုန့်နည်းပါးသော အစာလုံးများသည် အပူဒဏ်အောက်တွင်ပင် ပိုမိုတသမတ်တည်း စားသုံးမှုကို အားပေးသော်လည်း အရိပ်မရသော အစာလှောင်ကန်များတွင် ၄၀°C အထိရောက်ရှိနိုင်သော သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများတွင် အလုံးလိုက်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှသာ ဖြစ်သည်။
TMR တသမတ်တည်းလိုအပ်ချက်များ။ အစ္စရေးနို့ထွက်ပစ္စည်းအာဟာရပညာရှင်များသည် စွမ်းအင်၊ ပရိုတင်း၊ အမျှင်ဓာတ်နှင့် အဏုဇီဝအာဟာရများကို ထူးခြားသောတိကျမှုဖြင့် ဟန်ချက်ညီစေသော တိကျသော TMR ရိက္ခာများကို ဖော်စပ်ထုတ်လုပ်ပြီး နို့တိုက်ကျွေးမှုအမြင့်ဆုံးအချိန်များတွင် နွားတစ်ကောင်လျှင် တစ်နေ့လျှင် လီတာ ၅၀ အထက် နို့ထွက်ရှိမှုကို ပစ်မှတ်ထားသည့်အခါ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အလုံးလေးများ၏ မာကျောမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုသည် TMR ရောနှောစက်များတွင် အလုံးလေးများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအလုံးလေးများသည် ရောနှောစက်တွင် ခွဲထွက်သွားသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ပြိုကွဲသွားပြီး နွားများက ရွေးချယ်၍ ရှောင်ကြဉ်ကြပြီး အာဟာရမညီမျှမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ မာကျောပြီး တာရှည်ခံသော အလုံးလေးများသည် ရောနှောခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပါးစပ်တစ်ငုံချင်းစီတွင် ဖော်စပ်ထားသော အာဟာရပရိုဖိုင်ပါဝင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းပေါင်းစည်းမှုလမ်းကြောင်း။ ၂၀၁၅ မှ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အထိ အစ္စရေးနို့ထွက်ပစ္စည်းခြံတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှထုတ်လုပ်မှုသည် လီတာ ၁.၇၁၃ သန်းမှ ၂.၅၁၆ သန်းအထိ ၂၆ ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာခဲ့ပြီး ခြံအရေအတွက်မှာ ၆၃၄ မှ ၆၂၀ အထိ လျော့ကျသွားခဲ့သည်။ ဤပေါင်းစည်းမှုသည် အစာစက်ရုံတစ်ခုစီသည် ယခုအခါ နည်းပါးသော်လည်း ကြီးမားသောဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်ဟု ဆိုလိုပြီး ၎င်းတို့အတွက် pellet အရည်အသွေးပြဿနာများသည် အချိုးကျငွေကြေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု ပိုမိုများပြားသည်။
ထုတ်လုပ်သူ- ကြီးထွားမှုအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှု ဒေသတွင်း တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံ
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု၏ဗဟိုချက်ရှိ အစာစက်ရုံသည် ဟိုင်ဖာမြို့၏ အရှေ့တောင်ဘက်ရှိ ဂျက်ဇရီးယယ်ချိုင့်ဝှမ်းတွင် တည်ရှိပြီး ၁၉၉၈ ခုနှစ်မှစ၍ ဒေသခံနို့ထွက်ပစ္စည်းအသိုင်းအဝိုင်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။ မူလက တစ်လလျှင် အစာကြိတ်နှင့် အစာလုံး ၂၀၀၀ တန် ထုတ်လုပ်သည့် ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အစ္စရေး၏နို့ထွက်ပစ္စည်းပေါင်းစည်းမှုသည် နည်းပါးသော်လည်း ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်သော ခြံများတွင် အာရုံစိုက်ထုတ်လုပ်လာသည်နှင့်အမျှ စက်ရုံသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးချဲ့လာခဲ့သည်။
၂၀၂၂ ခုနှစ်ရောက်သောအခါတွင် ဥရောပထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးထံမှ သက်တမ်းရင့်နေသော ring die pellet ကြိတ်စက်နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ စက်ရုံသည် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၆၅၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နေခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏စီးပွားရေးသက်တမ်းကုန်ဆုံးတော့မည်ဖြစ်သည်။ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာများတွင် နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်များအတွက် ပျမ်းမျှ ၉၂ မှ ၉၃ ရာခိုင်နှုန်းရှိသော Pellet Durability Index (PDI) ပါဝင်ပြီး TMR အသုံးချမှုများအတွက် အာဟာရပညာရှင်များမှ သတ်မှတ်ထားသော ၉၆ ရာခိုင်နှုန်းနှင့်အထက်ပစ်မှတ်အောက်တွင် ရှိနေခြင်း၊ တန်ချိန် ၁၂၀၀ မှ ၁၅၀၀ တိုင်း die များပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော die နှင့် roller ဟောင်းနွမ်းမှု၊ pelleting တစ်ခုတည်းအတွက် တစ်တန်လျှင် ၁၈ မှ ၂၀ kWh စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုယ်စားပြုသည့် ၄ မှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဒဏ်ကြေးပြန်အမ်းနှုန်းများ ပါဝင်သည်။
စက်ရုံ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် တဖြည်းဖြည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ကွာဟချက်ကို မပိတ်နိုင်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုခဲ့သည်။ ဥရောပ၊ တရုတ်နှင့် တူရကီမှ ပေးသွင်းသူများပါဝင်သည့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော အကဲဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် အလုံးလိုက် အစားထိုးရန် ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်- Hongyang HYPM Ring Die Pellet Mill
အီဂျစ်နိုင်ငံ၏ အသားစားကြက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍနှင့် အီသီယိုးပီးယားနိုင်ငံ၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းရှိ ရည်ညွှန်းတပ်ဆင်မှုများသို့ သွားရောက်လေ့လာခြင်း၊ နမူနာပုံစံများဖြင့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုများနှင့် Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုများ အပါအဝင် ခြောက်လကြာ အကဲဖြတ်ချက်တစ်ခုအပြီးတွင် စက်ရုံသည် ၎င်း၏ အဓိကနို့ထွက်ပစ္စည်းအစာလိုင်းတွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် Hongyang HYPM-420 လက်စွပ်ပုံစံ အလုံးလိုက်စက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
Hongyang ၏ အလယ်အလတ်တန်းစား ring die စီးရီး၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သော HYPM-420 တွင် 110 kW main motor မှ မောင်းနှင်သည့် ထိရောက်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သော အကျယ် 120mm ရှိသော 420mm အတွင်းပိုင်း die အချင်းရှိပြီး ပါရှိသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များစွာသည် ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
Hongyang ရဲ့ ring die တွေကို CNC gun-drilling နဲ့ vacuum heat treatment စက်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အပေါက်အချင်း ခံနိုင်ရည်ကို အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားကာ ဖိသိပ်မှုအချိုးကို ၁:၄ မှ ၁:၁၂ အထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါတယ်။ အစ္စရေးနို့ထွက်ပစ္စည်းအသုံးချမှုအတွက် မုယောစပါး ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း၊ ပြောင်း ၂၅ ရာခိုင်နှုန်း၊ ပဲပုပ်မှုန့် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းနဲ့ ဂျုံဖွဲနု ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းနဲ့ သတ္တုဓာတ် premix ပါဝင်တဲ့ စက်ရုံရဲ့ ဖော်မြူလာအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ ၈ မီလီမီတာ die hole အချင်းကို ၁:၇ ဖိသိပ်မှုအချိုးနဲ့ သတ်မှတ်ထားပါတယ်။
HYPM ၏ လွတ်လပ်သော eccentric roller ချိန်ညှိမှုယန္တရားသည် အော်ပရေတာများအား roller assembly ကိုမဖယ်ရှားဘဲ die ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အကောင်းဆုံး clearance ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပြီး၊ အထူးသဖြင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်၊ ခြောက်သွေ့နွားနှင့် နွားမရိက္ခာများအကြား ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏပြုလုပ်ရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ roller clearance အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။
HYPM-420 ကို စက္ကန့် ၉၀ ထိန်းသိမ်းချိန်ပေးသည့် နှစ်ထပ်ကွန်ဒီရှင်နာနှင့် တွဲဖက်ထားပြီး၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းအစာအတွက် ၇၈ မှ ၈၂°C ပစ်မှတ်၏ အနုတ် ၁°C အတွင်း ကြိတ်ခွဲသည့်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် modulating steam valve တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ကစီဓာတ် gelatinization ဖြစ်စေရန်နှင့် ပရိုတင်းအရည်အသွေးကို အပူမထိခိုက်စေဘဲ ရောဂါပိုးမွှားများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။
Hongyang သည် ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ကောက်ပဲသီးနှံ ဖော်မြူလာများအတွက် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ် roller shells (HRC 58-62) ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပြီး စက်ရုံ၏ တစ်နေ့လျှင် ၂၀ နာရီ၊ တစ်ပတ်လျှင် ခြောက်ရက် လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားအတွက် လိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ရလဒ်များ
၂၀၂၃ ခုနှစ် မတ်လတွင် ၁၀ ရက်ကြာ ရပ်ဆိုင်းရန် စီစဉ်ထားသည့်အတိုင်း တပ်ဆင်မှုပြီးစီးခဲ့သည်။ HYPM-420 ကို counterflow cooler ၏ အထက်ပိုင်းရှိ လက်ရှိလိုင်းနှင့် စက်ရုံ၏ batching နှင့် mixing စနစ်၏ အောက်ပိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ခဲ့သည်။ Hongyang သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု၊ လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှုကို ကြီးကြပ်ပြီး ငါးရက်ကြာ အော်ပရေတာသင်တန်း ပို့ချပေးသည့် အကြီးတန်း commissioning အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးကို စေလွှတ်ခဲ့သည်။
ပထမအပတ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်၏ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် አዲስလိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှု ပြန်လည်စတင်ခဲ့ပြီး ရှစ်ရက်မြောက်နေ့တွင် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဧပြီလအထိ ၁၄ လကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ လည်ပတ်ချိန် ၈,၄၀၀ နာရီခန့်တွင် စက်ရုံသည် ၎င်းအစားထိုးခဲ့သောလိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို တင်ပြခဲ့သည်။
၈ မီလီမီတာ နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ထုတ် အလုံးလေးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် ၄.၂ တန်မှ ၅.၈ တန်အထိ ၃၈ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်မှုရှိပြီး တိုးတက်လာပါသည်။ tumble box နည်းလမ်းဖြင့် တိုင်းတာသော အလုံးလေးများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုညွှန်းကိန်းသည် ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၉၃ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြင့်တက်လာပြီး ၉၆.၅ မှ ၉၇.၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တသမတ်တည်း မြင့်တက်ခဲ့ပါသည်။ အမှုန်ပြန်အမ်းနှုန်းသည် ၄ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၁.၂ မှ ၁.၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ၆၅ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် တစ်တန်လျှင် ၁၈ မှ ၂၀ kWh အထိ လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး တစ်တန်လျှင် ၁၄.၂ မှ ၁၅.၅ kWh အထိ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း သက်သာစေခဲ့ပါသည်။ ၈ မီလီမီတာ နို့ထွက်ပစ္စည်းဖော်မြူလာအတွက် ဖောက်စက်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၁၂၀၀ မှ ၁၅၀၀ တန်အထိ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး ၃၈၀၀ တန်ကျော်အထိ ၂.၅ ဆကျော် တိုးမြှင့်ခဲ့ပါသည်။ လိပ်ခွံသက်တမ်းသည် ၆၀၀ မှ ၈၀၀ တန်မှ ၂၂၀၀ တန်ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး ယခင်ဝန်ဆောင်မှုကာလထက် သုံးဆကျော် မြင့်မားခဲ့ပါသည်။ မမျှော်လင့်ဘဲ အလုပ်နားချိန်သည် လစဉ် ၈ နာရီမှ ၁၂ နာရီအထိ ကျဆင်းသွားပြီး ၂ နာရီမှ ၃ နာရီအထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။
စက်ရုံ၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဖောက်သည်များအတွက် အရေးပါဆုံးတိုးတက်မှုမှာ PDI သည် ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၉၃ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြင့်တက်လာခြင်းဖြစ်ပြီး ၉၆.၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၉၇.၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြင့်တက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ၎င်းသည် ခြံ TMR ရောနှောစက်များသို့ ရောက်ရှိလာသော အလုံးလေးများသည် အနည်းငယ်သာပြိုကွဲပြီး အစာခွက်များ၏အောက်ခြေတွင် စုပုံလာပြီး နွားများမှ ငြင်းပယ်ခံရသည့် အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချပေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးမန်နေဂျာက ယခင်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် တစ်လလျှင် ပျမ်းမျှသုံးကြိမ်မှ လေးကြိမ်အထိရှိသော အလုံးလေးအရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်သော ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုများသည် HYPM တပ်ဆင်ပြီးနောက် ခြောက်လအတွင်း သုညအထိ ကျဆင်းသွားကြောင်း မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။
ဖောက်သည်အပေါ် သက်ရောက်မှု- နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်များ
စက်ရုံ၏ဖောက်သည်အခြေခံတွင် နို့စားနွား ၁၅၀ မှ ၈၀၀ အထိရှိသောခြံများပါဝင်ပြီး ပျမ်းမျှနွားအုပ်အရွယ်အစားမှာ ၃၂၀ ခန့်ရှိသည်။ ပြောင်းဖူးအဆီ၊ ဂျုံအဆီ၊ အယ်လ်ဖယ်လ်ဖာမြက်နှင့် ဒေသခံအစားအစာလုပ်ငန်းမှ ဘေးထွက်ပစ္စည်းများပါဝင်သော TMR ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အလုံးလိုက်အနှစ်ထုတ်နို့ထွက်ပစ္စည်းကို အများအပြားကျွေးကြသည်။
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုအတွက် အင်တာဗျူးခဲ့သော နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံမန်နေဂျာသုံးဦးသည် စက်ရုံ၏ အလုံးလိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်လိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် စဉ်ဆက်မပြတ် လေ့လာတွေ့ရှိချက်များကို တင်ပြခဲ့ကြသည်။
အထက်ဂါလီလီရှိ နွား ၅၀၀ မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် TMR ပေးပို့ပြီးနောက် အစာကျွေးသည့်တဲများတွင် အထူးသဖြင့် အပူကြောင့် ပျော့ပျောင်းသွားလေ့ရှိသော နွေရာသီလများတွင် မြင်သာသော အမှုန်အမွှားများစုပုံနေသည်ကို ယခင်က တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ခြံမန်နေဂျာက အစာကျွေးသည့်နေရာတွင် မြင်သာသော အမှုန်အမွှားပျက်စီးမှု လုံးဝမရှိကြောင်း တင်ပြခဲ့ပြီး နေ့စဉ်တဲများတွင် ဖတ်ရှုမှုများက နွားအုပ်တစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုတပြေးညီ စားသုံးမှုကို ပြသနေသည်။
အာဖူလာအနီးရှိ နွား ၃၈၀ ကောင်ပါ ကီဘွတ်ဇ်နို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသော အာဟာရပညာရှင်သည် အလုံးလေးများ အရည်အသွေးတိုးတက်မှုမပြုလုပ်မီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် နို့အဆီနှင့် ပရိုတင်းရာခိုင်နှုန်းများကို ခြေရာခံခဲ့သည်။ နို့ပါဝင်မှုကို အချက်များစွာက လွှမ်းမိုးနေသော်လည်း၊ အာဟာရပညာရှင်က နို့အဆီရာခိုင်နှုန်း၏ လစဉ်ကွဲပြားမှုသည် အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၀.၂၂ ရာခိုင်နှုန်းမှ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၀.၁၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျဉ်းမြောင်းလာကြောင်း သတိပြုမိခဲ့ပြီး၊ ၎င်းမှာ TMR ရောနှောခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော အလုံးလေးများမှ အာဟာရဓာတ်များ ပိုမိုတသမတ်တည်း ပေးပို့ခြင်းကြောင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်ဟု ယူဆရသည်။
နွား ၂၈၀ ကောင်ပါ moshav နို့ထွက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုက ယခင်က မစားရသေးသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ဆုံးရှုံးသွားသော အလုံးလိုက်အနှစ်၏ ၁.၅ မှ ၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ တွက်ချက်ထားသော အစာအလဟဿဖြစ်မှု လျော့ကျမှုကို နွားအုပ်အဆင့် အစာထိရောက်မှု တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ထုတ်လုပ်သော နို့တစ်လီတာလျှင် အစာကုန်ကျစရိတ် ၀.၀၃ မှ ၀.၀၄ အထိ လျော့ကျသွားကြောင်း တွက်ချက်ခဲ့သည်။ နှစ်စဉ် လီတာ ၂.၈ သန်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် ၎င်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၈၄,၀၀၀ မှ ၁၁၂,၀၀၀ အထိ ချွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး တစ်နှစ်လျှင် ယူရို ၂၁,၀၀၀ မှ ၂၈,၀၀၀ ခန့်နှင့် ညီမျှသည်။
Hongyang ရဲ့ အခန်းကဏ္ဍ- ပစ္စည်းကိရိယာထောက်ပံ့မှုထက် ကျော်လွန်၍
အစ္စရေးစီမံကိန်းသည် Hongyang Feed Machinery ၏ ချဉ်းကပ်မှု၏ ရှုထောင့်များစွာကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။
Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် စက်ရုံ၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းဖော်မြူလာအပြည့်အစုံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပြီး၊ နွေရာသီမုယောစပါးနှင့် ဆောင်းရာသီဂျုံကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှုတွင် ရာသီအလိုက်ကွဲပြားမှုနှင့် ပြောင်း-ပဲပုပ်ဈေးနှုန်းအချိုးအတက်အကျများအပါအဝင်၊ ဖော်မြူလာမျိုးကွဲများတွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အပေါက်တန်းများတစ်လျှောက် ကွဲပြားသော ပျော့ပျောင်းသောအနက်များပါသည့် ဒိုင်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။
ငါးရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်စတင်အသုံးပြုခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်တွင် စံလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ die နှင့် roller ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ၊ choke၊ soft pellets နှင့် အလွန်အကျွံ fines များအပါအဝင် အဖြစ်များသော pelleting ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် data-driven ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားဆွဲနိုင်စေသည့် မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းရေး protocols များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ pelleting အတွေ့အကြုံ ၁၈ နှစ်ရှိသော စက်ရုံ၏ ဦးဆောင်အော်ပရေတာက သင်တန်းကို မည်သည့်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူထံမှမဆို ရရှိခဲ့ဖူးသမျှတွင် အစနစ်တကျဆုံး နည်းပညာလွှဲပြောင်းမှုအဖြစ် ဖော်ပြခဲ့သည်။
၁၀ လအမှတ်အသားတွင် စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုကျဆင်းမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် အပူချိန်ထိန်းညှိမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသော ရေနွေးငွေ့စစ်ထုတ်ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားခဲ့ကြောင်း ခြေရာခံမိသောအခါ၊ Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် လည်ပတ်မှုဒေတာမှတ်တမ်းများကို လက်ခံရရှိပြီး လေးနာရီအတွင်း အဝေးမှ ပြဿနာကို ရောဂါရှာဖွေခဲ့ပြီး မလိုအပ်သော ဒိုင်ခွက်ပြောင်းလဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရပ်တန့်ချိန်များတွင် ယူရို ၃၅၀၀ ခန့် သက်သာစေခဲ့သည်။
နိဂုံးချုပ်
အစ္စရေးနို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း၏ ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်နို့ထွက်ရှိမှုသည် မျိုးရိုးဗီဇတစ်ခုတည်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မျိုးရိုးဗီဇ၊ အာဟာရ၊ စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အစာထုတ်လုပ်မှုအပါအဝင် ထည့်သွင်းမှုတိုင်းကို ထူးကဲသော ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့် စနစ်တစ်ခုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ စားသုံးသူများ မမြင်နိုင်သော်လည်း အလုံးအရည်အသွေးသည် ဤကွင်းဆက်တွင် အရေးကြီးသော ဆက်စပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤ Jezreel Valley အစာစက်ရုံ၏ အတွေ့အကြုံက နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပြီး ကတိကဝတ်ပြုထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသော မှန်ကန်သော အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများသည် နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတွက် အလုံးလေးများ၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ခြံတွင်းရလဒ်များတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများ ရရှိစေကြောင်း ပြသနေပါသည်။
Hongyang Feed Machinery ၏ HYPM လက်စွပ်ပုံ အလုံးကြိတ်စက်သည် ကမ္ဘာ့အထွက်နှုန်းအမြင့်ဆုံး နို့စားနွားများကို ကျွေးမွေးရန် လိုအပ်သော တိကျသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာ့စိုက်ပျိုးရေး၏ အလိုအပ်ဆုံး အစာထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏နေရာကို သက်သေပြခဲ့သည်။
Hongyang အစာစက်ယန္တရားအကြောင်း- Liyang Hongyang အစာစက်ယန္တရားကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် ring die pellet ကြိတ်စက်များ၊ hammer ကြိတ်စက်များ၊ ရောနှောစက်များ၊ အအေးခံစက်များ၊ crumbler များနှင့် အစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ခြင်းတွင် အထူးပြုသည်။ ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကျော်ကြာ လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသော Hongyang သည် ကြက်၊ မွေးမြူရေး၊ ရေထွက်ပစ္စည်းနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာကဏ္ဍများတွင် နိုင်ငံပေါင်း ၅၀ ကျော်ရှိ အစာထုတ်လုပ်သူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၃ ရက်
