စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
ဂျော်ဒန်နိုင်ငံသည် အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် မြောက်အာဖရိက၏ အတိုးတက်ဆုံး ကြက်ငှက်ဈေးကွက်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ နိုင်ငံတော်သည် စားပွဲတင်ကြက်ဥများတွင် အပြည့်အဝ ကိုယ်ပိုင်ဖူလုံမှုကို ရရှိခဲ့ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ကြက်သားကိုယ်ပိုင်ဖူလုံမှု ၈၀% ကို ကျော်လွန်ခဲ့ပြီး ကဏ္ဍအလိုက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဂျန်ဒါ ၂.၄ ဘီလီယံ (အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃.၄ ဘီလီယံခန့်) ကျော် ရရှိခဲ့သည်။ နှစ်စဉ် တိရစ္ဆာန်အစာကုန်ကြမ်း တင်သွင်းမှုမှာ ပြောင်းဖူးအဝါရောင် ၆၅၀,၀၀၀ တန်နှင့် ပဲပုပ်မှုန့် ၃၅၀,၀၀၀ တန်ခန့် ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ဘရာဇီးနှင့် အာဂျင်တီးနားမှ အကာဘာပင်လယ်နီဆိပ်ကမ်းမှတစ်ဆင့် ရယူသည်။
ဤနောက်ခံအခြေအနေတွင်၊ အာမန်အရှေ့ဘက် Zarqa ပြည်နယ်ရှိ အလယ်အလတ်အဆင့် ဥစားခြံတစ်ခုသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်လယ်ပိုင်းတွင် Hongyang ၏ SZLH420 ring die pellet mill ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားသော သီးသန့်အစာကြိတ်ခွဲရေးလိုင်းတစ်ခုကို စတင်ခဲ့သည်။ ၁၂ လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် pellet durability index (PDI) ၉၃% ကျော်ရှိသော တစ်နာရီလျှင် ဥစားကြက် ၈ တန်ကို အဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဥအထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်ပြီး အစာပြောင်းလဲမှုနှုန်းတိုးတက်ကောင်းမွန်သော ဥစားကြက် ၁၅၀,၀၀၀ အုပ်ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသောအလွှာအစားအစာများအတွက် သင့်လျော်သော conditioning parameters များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသော pelleting နည်းပညာသည် ဂျော်ဒန်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအား ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည့်ဈေးကွက်တွင် အစာအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပုံကို ဆန်းစစ်သည်။
ဂျော်ဒန်နိုင်ငံ၏ ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍ- တိုးတက်မှုနှင့် အစာဝယ်လိုအား
ဂျော်ဒန်နိုင်ငံ၏ ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် ပြီးခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။ ဂျော်ဒန်သတင်းဌာန (Petra) နှင့် စိုက်ပျိုးရေးဝန်ကြီးဌာန၏ အဆိုအရ လစဉ် ကြက်သားထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် ၃၃၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး ဥဥရန် ဥပေါင်း ၄၀ သန်းကို လစဉ်ထုတ်လုပ်သည်။ နိုင်ငံသည် ထောက်ပံ့မှုပြတ်တောက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် မဟာဗျူဟာမြောက် ကြားခံအဖြစ် ရက်ပေါင်း ၁၁၀ ခန့်အတွက် အစာအရန်များကို ထိန်းသိမ်းထားရှိသည်။
ဤကဏ္ဍ၏ တိုးချဲ့မှုသည် ပေါင်းစပ်အစာဝယ်လိုအား အချိုးကျ တိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်ခဲ့သည်။ USDA နိုင်ငံခြား စိုက်ပျိုးရေးဝန်ဆောင်မှု (FAS) ၏ အစီရင်ခံချက်အရ ပြောင်းတင်သွင်းမှုသည် တန်ချိန် ၇၅၀,၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး မွေးမြူရေးအစာအတွက် မုယောစပါးတင်သွင်းမှုမှာ တန်ချိန် ၉၀၀,၀၀၀ ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ နိုင်ငံ၏ တစ်ခုတည်းသော ရေနက်ဆိပ်ကမ်းဖြစ်သော အကာဘာသည် တောင်အမေရိက ပေးသွင်းသူများ၊ အထူးသဖြင့် ဘရာဇီးနှင့် အာဂျင်တီးနားတို့မှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကောက်ပဲသီးနှံတင်ပို့မှုအတွက် ဝင်ပေါက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
အလွှာလိုက်မွေးမြူသူများအတွက် အစာသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၅-၇၀% ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းများကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကုန်စည်ဈေးကွက်များက ဆုံးဖြတ်ပြီး ပင်လယ်နီသင်္ဘောတင်ပို့မှု မတည်ငြိမ်မှုအပေါ် မူတည်သည့်ဈေးကွက်တွင် (၂၀၂၅ ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလ World-Grain နှင့် အင်တာဗျူးတွင် Al-Hazaa Investment Group ၏ အစာစက်ရုံမန်နေဂျာ Abdullah Yassine မှ မီးမောင်းထိုးပြခဲ့သည်) စက်ရုံတွင် အလုံးအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ခြံအကျိုးအမြတ်အပေါ် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်အားတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ဖောက်သည်- အယ်လ်-မူရာဘာ အလွှာခြံများ
Al-Muraba Poultry Company (တကယ့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်ကိုကိုယ်စားပြုသည့် စိတ်ကူးယဉ်အမည်) သည် အာမန်မြို့အရှေ့ဘက် ၃၀ ကီလိုမီတာခန့်အကွာရှိ Zarqa ချိုင့်ဝှမ်းတွင် စီးပွားဖြစ်ဥကျွေးသည့်စက်ရုံတစ်ခုကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ထိုခြံတွင် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော ဘက်ထရီလှောင်အိမ်စနစ်များတွင် Lohmann Brown ဥကျွေးသည့်ကြက်မ ၁၅၀,၀၀၀ မွေးမြူထားသည်။ နှစ်စဉ်ဥထုတ်လုပ်မှုသည် ဥ ၄၂ သန်းကျော်ရှိပြီး အာမန်၏လက်ကားဈေးကွက်များနှင့် အီရတ်သို့ ကြီးထွားလာသော ဒေသတွင်းတင်ပို့မှုလမ်းကြောင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အစာစက်ရုံကို မစတင်မီ Al-Muraba သည် Amman-Zarqa စင်္ကြံရှိ စီးပွားဖြစ်စက်ရုံများမှ အလုံးလိုက်အလွှာလိုက် အစာကို ရယူခဲ့သည်။ သို့သော်၊ အလုံးလိုက်အမာခံမှုတွင် အသုတ်လိုက်ကွဲပြားမှု — အလွန်အမင်းပျော့ပျောင်းသော အမှုန့်များ (PDI ၈၀% အောက်) မှသည် အစာစားသုံးမှုကို လျော့ကျစေသည့် အလွန်အကျွံပြုပြင်ထားသော မာကျောသောအလုံးများအထိ — သည် အစာထုတ်လုပ်မှုကို ပြည်တွင်း၌ ယူဆောင်လာရန် မဟာဗျူဟာမြောက်ဆုံးဖြတ်ချက်ကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။
အဓိက အရည်အသွေး စိုးရိမ်မှုမှာ အလုံးလေးများ ကြာရှည်ခံမှု ဖြစ်သည်။ ဥစားကြက်မများသည် ရွေးချယ်ကျွေးသော ကြက်များ ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးသည့်စနစ်များတွင် အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံ ကျွေးခြင်းသည် အစာကို ခွဲခြားစေပြီး ငှက်များသည် အမှုန်အမွှားကြီးများကို ဦးစားပေး စားသုံးပြီး ကယ်လ်စီယမ်ကြွယ်ဝသော အမှုန်အမွှားများကို ချန်ထားခဲ့သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ကယ်လ်စီယမ် စားသုံးမှု မညီမျှခြင်း၊ အခွံအရည်အသွေး လျော့နည်းခြင်းနှင့် ဥများ ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အစာဖော်စပ်ခြင်းနှင့် အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
ပစ်မှတ်အစာဖော်မြူလာသည် တင်သွင်းလာသော መልእክትများကို အခြေခံသည့် စံအရှေ့အလယ်ပိုင်းအလွှာအစားအစာများကို ထင်ဟပ်စေသည်-
ဖော်မြူလာနှင့်ပတ်သက်သည့် မှတ်ချက်-ဗီတာမင်-သတ္တုဓာတ် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော အရည်၊ ဆား၊ DL-methionine တို့က ဟန်ချက်ညီမှုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
ကြက်ဥခွံဖွဲ့စည်းရန်အတွက် လိုအပ်သော ထုံးကျောက်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အလုံးလေးများဖြစ်ပေါ်ရန် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ပွတ်တိုက်စားတတ်ပြီး ဖိသိပ်မှုအတွင်း သဘာဝအမှုန်အမွှားများ တွယ်ကပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် အသားစားကြက် သို့မဟုတ် ဝက်အစာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PDI တန်ဖိုးမြင့်မားစွာရရှိရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ အရွယ်ရောက်ပြီးသော ဥဥကြက်များအတွက် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များနှင့်အညီ အလုံးလေးများအချင်းကို ၄.၀ မီလီမီတာအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။
ပစ်မှတ် ပမာဏ-တစ်နာရီလျှင် ၈ တန်ထွက်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းနှစ်ခုတွင် ခြံ၏နေ့စဉ်အစာလိုအပ်ချက် ၁၆ မှ ၁၈ တန်ခန့်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် လုံလောက်ပါသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှု- အဘယ်ကြောင့် SZLH420 ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း
Al-Muraba သည် Hongyang Feed Machinery ကို မရွေးချယ်မီ ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ သုံးဦးကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်စံနှုန်းများတွင် ကယ်လ်စီယမ်အလွှာပါ ဖော်မြူလာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော တပ်ဆင်မှုများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဖာထေးသက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရောင်းချမှုမတိုင်မီ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု — အထူးသဖြင့် ဖောက်သည်၏ တိကျသော စပါးသတ်မှတ်ချက်အတွက် ချိန်ညှိမှုကန့်သတ်ချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ ပါဝင်သည်။
Hongyang SZLH420 ဖွဲ့စည်းပုံ
- အဓိက မော်တာ: 110 kW
- အေးစက် မော်တာ: 7.5 kW
- ကျွေးစက်မော်တာ: 2.2 kW (VFD)
- သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်: ၁၀–၁၂ တန်/နာရီ (၈ တန်/နာရီအထိ လျှော့ချထားသည်)
- လုံးလေးဖွဲ့စည်းနှုန်း: ≥95%
- ဒိုင်ပစ္စည်း- အလွိုင်းသံမဏိ၊ လေဟာနယ်ဖြင့် မာကျောစေခြင်း
- ရေနွေးငွေ့လိုအပ်ချက်: 0.1–0.4 MPa၊ 130–150°C
နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်သုံးခုသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်ကို သက်သေပြခဲ့သည်-
ဂီယာဖြင့်မောင်းနှင်သော တိုက်ရိုက်ဂီယာစနစ်
အဟောင်းတပ်ဆင်မှုများတွင် အသုံးများသော ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်သော pellet ကြိတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ SZLH420 သည် carburized နှင့် quenched pinion shaft များပါရှိသော helical gear drive ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် belt-driven စနစ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 3–5% ရှိသော belt slippage loss များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး die သို့ တသမတ်တည်း torque ကို ပေးပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော ထုံးကျောက်ပါဝင်မှုသည် die ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် variable load ကို ဖြစ်စေသည့် layer feed pelleting အတွက်၊ torque ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ die speed ကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် batch-to-batch pellet တသမတ်တည်းရှိစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
axial steam injection ပါဝင်သော stainless steel conditioner
ကွန်ဒီရှင်နာခန်းကို ၃၀၄ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့ကို ကြိတ်စက်ထဲသို့ ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးသည့် axial steam manifold ပါရှိသည်။ အလွှာကျွေးမွေးကွန်ဒီရှင်နာအတွက် အကြံပြုထားသော အပူချိန်ပြတင်းပေါက်ဖြစ်သည့် ၇၈-၈၂°C တွင် ၄၅-၆၀ စက္ကန့်ကြာ ထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းသည် ဖြည့်စွက်အမိုင်နိုအက်ဆစ်များ၊ အထူးသဖြင့် ဥထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော DL-methionine ထပ်ထည့်ထားသည့်အရာများ၏ အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းမရှိဘဲ ကစီဓာတ်ကို လုံလောက်စွာ ဂျယ်လတင်ဖြစ်စဉ်ကို သေချာစေသည်။
သတ္တုပြား သတ်မှတ်ချက် လုပ်ငန်းစဉ်
Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသောအလွှာဖော်မြူလာအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး ၁:၈.၅ အသုံးပြုရန် အကြံပြုခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ကြက်မွေးမြူရေးအစာအတွက် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ၁:၁၀ ထက် နိမ့်သည်။ ၎င်းသည် ညှစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း အသေခံခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး သကြားများကို ကာရာမဲလ်ဖြစ်စေပြီး အလုံးအရသာကို လျော့ကျစေသည့် ပွတ်တိုက်မှုလွန်ကဲသောအပူကို ကာကွယ်ပေးသည် - ဥဥကြက်များတွင် အစာစားသုံးမှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသောအချက်ဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
ပစ္စည်းကိရိယာများ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် မေလမှ ဇွန်လအထိ ခြောက်ပတ်ကြာ ပြီးစီးခဲ့သည်။ Hongyang သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ကြီးကြပ်ရန် လူနှစ်ဦးပါ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို စေလွှတ်ခဲ့သည်။
အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ကိန်းရှင်သုံးခုကို အာရုံစိုက်ခဲ့သည်-
- ခြောက်သွေ့မှုအပိုင်း ≥97% ရှိသည့် ပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့အရည်အသွေးဖြင့် 0.25 MPa တွင်သတ်မှတ်ထားသော ကွန်ဒီရှင်နာဝင်ပေါက်တွင် ရေနွေးငွေ့ဖိအားထိန်းညှိခြင်း — အငွေ့ပျံခြင်းထောင်ချောက်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အတည်ပြုထားသည်
- အပူချိန်ပြောင်းလဲနိုင်သော မြန်နှုန်းထည့်သွင်းကိရိယာနှင့် ရေနွေးငွေ့စီးဆင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် ကြိတ်ချေပြီးနောက် စိုထိုင်းဆပစ်မှတ် ၁၄.၅–၁၅.၀%
- သတ္တုလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော- ပထမ ၄၈ နာရီအတွင်း ၆၀% သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်တွင် ကနဦး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ထုတ်ပေးပြီး နောက် ၅ ရက်အတွင်း အပြည့်အဝ လည်ပတ်နိုင်စေရန် တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်သွားမည်။
အေးခဲခြင်းအပူချိန်ကို ၈၀°C ± ၂°C တွင် တည်ငြိမ်အောင်ထားခဲ့ပြီး ၎င်းသည် pellet ထွက်ပေါက်အပူချိန်များကို ၈၂–၈၅°C ရှိသည့် die တွင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလုံးဖောက်ပြီးနောက်၊ counterflow cooler သည် pellet အပူချိန်ကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ၅°C အတွင်းနှင့် နောက်ဆုံးစိုထိုင်းဆကို ၁၂.၅% အထိ လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ဇူလိုင်လနှင့် သြဂုတ်လတွင် ပုံမှန် ၃၈°C အထက်ရှိသော ဂျော်ဒန်နိုင်ငံ၏ နွေရာသီပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များတွင် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များ- စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု ၁၂ လ
၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇွန်လအထိ ဆယ့်နှစ်လကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာသည် တသမတ်တည်း တည်ငြိမ်သော အထွက်နှုန်းကို ထင်ဟပ်စေသည်-
| စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ် | ပစ်မှတ် | အမှန်တကယ် (၁၂ လ ပျမ်းမျှ) |
|---|---|---|
| စီးဆင်းမှုပမာဏ | ၈.၀ တန်/နာရီ | ၇.၈–၈.၂ တန်/နာရီ |
| လုံးပတ်ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) | ≥၈၈% | ၉၂.၆% (Holmen စမ်းသပ်သူ) |
| လုံးလေးဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း | ≥၉၅% | ၉၆.၂% |
| ပြီးစီးသောအစာတွင် ဒဏ်ကြေးများ | ≤၅% | ၃.၄% |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | ≤၁၄ kWh/t | ၁၂.၈ ကီလိုဝပ်နာရီ/တန် |
| Die Life (ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ) | ၅၀၀၀ နာရီ | ၅,၂၀၀ နာရီ ရရှိပြီး |
၉၂.၆% PDI သည် စီးပွားဖြစ်အစာဝယ်ယူမှုဖြင့် ခြံကြုံတွေ့ခဲ့ရသော ၇၈-၈၂% အပိုင်းအခြားထက် သိသိသာသာတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၁၈-၂၂% ခန့်မှ ၃.၄% အထိ ဒဏ်ကြေးလျှော့ချခြင်းသည် အခွံအရည်အသွေး မညီမညာဖြစ်စေသော ရွေးချယ်ကျွေးမွေးမှုပြဿနာကို လက်တွေ့အားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးခဲ့သည်။
ဆယ့်နှစ်လကြာ စောင့်ကြည့်ခဲ့သော လယ်ယာအဆင့်ရလဒ်များက ပြသခဲ့သည်-
- ဥနှုန်း လျှော့ချထားသည်- ၃.၈% မှ ၁.၉% အထိ လျော့ကျသွားသည် (အက်ကွဲခြင်း၊ အခွံပါးခြင်းနှင့် ပုံပျက်နေသော ဥများ)
- ပျမ်းမျှဥအလေးချိန်- ၆၃.၂ ဂရမ်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည် (Lohmann Brown စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်)
- အစာပြောင်းလဲမှုအချိုး- ကြက်ဥအလေးချိန်တစ်ကီလိုလျှင် အစာ ၂.၁၈ ကီလိုဂရမ်မှ ၂.၀၉ ကီလိုဂရမ်အထိ တိုးတက်လာသည်
- ငှက်တစ်ကောင်လျှင် နေ့စဉ်အစာစားသုံးမှု- ၁၁၄–၁၁၆ ဂရမ်၊ တသမတ်တည်းရှိပြီး မျိုးစိတ်ပစ်မှတ်အတိုင်းအတာအတွင်း
ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်မလိုအပ်မီ အံစာတုံးသည် ၅,၂၀၀ နာရီကြာ ထိရောက်သောသက်တမ်းကို ရရှိခဲ့ပြီး ၅,၀၀၀ နာရီ ခန့်မှန်းချက်ထက် အနည်းငယ်သာ ကျော်လွန်ပါသည်။ ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသော ဖော်မြူလာ၏ ပွတ်တိုက်မှုသဘောသဘာဝကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ၎င်းသည် ထင်ရှားပြီး ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် မာကျောစေသော အလွိုင်းသံမဏိအံစာတုံး သတ်မှတ်ချက်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။
ပင်လယ်ရေကြောင်းတိရစ္ဆာန်အစာစီးပွားရေးတွင် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
ဂျော်ဒန်တွင် အစာစက်ရုံလည်ပတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဘရာဇီးနှင့် အာဂျင်တီးနားဆိပ်ကမ်းများမှ ပင်လယ်နီကိုဖြတ်၍ အကာဘာအထိ ကီလိုမီတာ ၁၁၀၀၀ ရှည်လျားသော ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ World-Grain ရှိ Al-Hazaa အစာစက်ရုံတိုးချဲ့မှုလွှမ်းခြုံမှုသည် ပင်လယ်နီသင်္ဘောပို့ဆောင်ရေးပြတ်တောက်မှုများနှင့် ရုရှား-ယူကရိန်းပဋိပက္ခနှင့်ဆက်စပ်သော မတည်ငြိမ်မှုများ၏ ဂျော်ဒန်အစာကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
အယ်လ်-မူရာဘာအတွက်၊ အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပြည်တွင်း၌ ယူဆောင်လာခြင်းသည် တိကျသော်လည်း အရေးကြီးသော ရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ဤပြင်ပရိုက်ခတ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ကြားခံတစ်ခု ပေးခဲ့သည်။ ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းများကို ပြင်ပမှ ဆုံးဖြတ်ထားဆဲဖြစ်သော်လည်း၊ ဝင်လာသော ပြောင်းဖူးအစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ပဲပုပ်မှုန့်ပရိုတင်းပါဝင်မှုတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း စက်ရုံတွင် ချိန်ညှိမှုကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အလုံးလေးများ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးခဲ့သည်။
၂၀၂၆ ခုနှစ်လယ်ပိုင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုတွင် ခြံမန်နေဂျာက SZLH420 ၏ ဂီယာမောင်းနှင်သည့် torque တည်ငြိမ်မှုသည် ဘရာဇီးတင်ပို့မှုတစ်ခုမှ အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော အစိုဓာတ်ရှိသော ပြောင်းဖူးအသုတ်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ အထူးတန်ဖိုးရှိကြောင်း မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။ တသမတ်တည်းသော die speed သည် တူညီသောအခြေအနေများတွင် belt-driven စနစ်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် throughput အတက်အကျများကို ကာကွယ်ပေးခဲ့သည်။
နိဂုံးချုပ်
ဂျော်ဒန်နိုင်ငံ၏ ဥစားမွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် ရေရှားပါးပြီး တင်သွင်းမှုအပေါ် မှီခိုနေရသော စီးပွားရေးတွင် ထင်ရှားသော အောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုင်ငံ၏ ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် စုစုပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ၂.၄ ဘီလီယံ ဂျာဒန်ဒေါ်လာဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး နှစ်စဉ်ပြောင်းနှင့် ပဲပုပ်မှုန့် တန်ချိန် တစ်သန်းခန့် တင်သွင်းမှုဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားပြီး ဒေသတွင်း စံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ဤဂေဟစနစ်အတွင်း၊ Al-Muraba ကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်အဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်- ဥထုတ်လုပ်မှုအတွက် တသမတ်တည်းလိုအပ်သော အလုံးအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ထိတွေ့မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ SZLH420 လက်စွပ်ပုံးပုံးပုံး၏ ဂီယာမောင်းနှင်သော ဗိသုကာ၊ သံမဏိ အေးပေးစနစ်နှင့် အသုံးချမှုအလိုက် ပုံးပုံးအင်ဂျင်နီယာသည် တိုင်းတာနိုင်သော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ခဲ့သည်- PDI ၉၂.၆%၊ ဒဏ်ငွေ ၃.၄% နှင့် အစာပြောင်းလဲမှုအချိုး ၄.၁% တိုးတက်မှု။
Hongyang Feed Machinery အတွက် Al-Muraba တပ်ဆင်မှုသည် တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာထားသော တရုတ်အစေ့ထုတ်စက်ကိရိယာများသည် အရှေ့အလယ်ပိုင်းအစာထုတ်လုပ်သူများ၏ တောင်းဆိုမှုများသော သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း ပြသသည့် တိုးပွားလာနေသော ကွင်းဆင်းဒေတာများကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အကောင်အထည်ဖော်မှုပံ့ပိုးမှုနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံသည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၆ ရက်
