ပိုလန်ကြက်ငှက်အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုံးအခဲအပူချိန်နိမ့်ခြင်း- Hongyang Ring Die ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု

-

စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ

ပိုလန်နိုင်ငံရှိ ကြက်ငှက်အစာဈေးကွက်တွင် အစာပြောင်းလဲမှုအချိုး (FCR) သည် အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် Poznań အနီးရှိ အလတ်စားအစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက မမျှော်လင့်ထားသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်- ရိုးရာအလုံးလိုက်ကြိတ်စက်များသည် ဖိသိပ်နေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲစွာထုတ်ပေးနေပြီး ၎င်းတို့၏ ပရီမီယံကြက်ငှက်မွေးမြူရေးဖော်မြူလာများတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်များနှင့် အင်ဇိုင်းများကို ယိုယွင်းစေပါသည်။ စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများစွာကို နှိုင်းယှဉ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် Hongyang SZLH350 လက်စွပ်ပုံသေအလုံးလိုက်ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ယခင်ဥရောပအမှတ်တံဆိပ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံးထွက်အပူချိန်ကို ၁၂-၁၅°C အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ဤအပူချိန်ကွာခြားချက်သည် ဗီတာမင်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း တိုးတက်လာခြင်း၊ အလုံးလိုက်ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်းများ (PDI) ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲကြက်ငှက်မွေးမြူရေးစမ်းသပ်မှုများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ၀.၀၅ မှတ် FCR တိုးတက်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် အပူချိန်နိမ့်သော အလုံးလိုက်ကြိတ်ခြင်း၏နောက်ကွယ်ရှိ အင်ဂျင်နီယာအချက်များကို စစ်ဆေးပြီး ရရှိလာသော အာဟာရနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများကို တွက်ချက်ကာ လက်စွပ်ပုံသေနည်းပညာတွင် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုသည် ခေတ်မီအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သို့လက်တွေ့တန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်ကို သရုပ်ပြသည်။

ပိုလန်တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းအခြေအနေ

ပိုလန်နိုင်ငံသည် ဥရောပသမဂ္ဂ၏ ထိပ်တန်း ပေါင်းစပ်အစာထုတ်လုပ်သူ ငါးနိုင်ငံတွင် ပါဝင်ပြီး ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ကြက်ငှက်အစာ တန်ချိန် ၇.၄၄ သန်းခန့် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ယခင်နှစ်ထက် ၂.၃% တိုးလာခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် ပြည်တွင်းစားသုံးမှု တိုးချဲ့လာခြင်းနှင့် အိမ်နီးချင်းဈေးကွက်များသို့ ကြက်ငှက်ထွက်ကုန်များကို အသားတင်တင်ပို့သူအဖြစ် ပိုလန်၏ အခန်းကဏ္ဍ နှစ်ခုလုံးကို ထင်ဟပ်စေသည်။ သို့သော် ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်လာခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်းက အမြတ်အစွန်းများကို ဖိအားပေးခဲ့ပြီး စက်ရုံများအနေဖြင့် ရိုးရှင်းသော ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းထက် ထိရောက်မှု အကျိုးအမြတ်များကို ရှာဖွေရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ဖော်မြူလာတွင် သတ်မှတ်ထားသော အာဟာရပရိုဖိုင်ကို အတိအကျ ပေးစွမ်းသည့် အာဟာရတိကျမှုသည် အဓိက ခြားနားချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် FCR တိုးတက်မှု ၀.၀၁ မှတ်ပင် တိုးတက်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို ကိုယ်စားပြုသည့် ကြီးမားသော အသားစားကြက်လုပ်ငန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသော ပေါင်းစပ်သူများအတွက် အဓိက ခြားနားချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။

ဤကိစ္စတွင် ဖောက်သည်သည် ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များမှစ၍ လည်ပတ်နေသော မိသားစုပိုင် အစာစက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး Greater Poland နှင့် Kuyavian-Pomeranian voivodeships တစ်ဝှမ်းရှိ ပေါင်းစပ်အသားစား မွေးမြူရေးထုတ်လုပ်သူများထံ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၄၅,၀၀၀ ခန့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတွင် အစပြုအစာ၊ စိုက်ပျိုးအစာနှင့် အပြီးသတ်အစာများ ပါဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် ကြက်ငယ်များ အစောပိုင်းဖွံ့ဖြိုးမှုအတွက် အာဟာရသိပ်သည်းဆနှင့် ဇီဝရရှိနိုင်မှုသည် အရေးကြီးသည့် အစပြုအစာများကို အလေးပေးပါသည်။

အပူချိန်ပြဿနာ- မမြင်ရသော အာဟာရဆုံးရှုံးမှုများ

ပုံမှန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအတွင်း စက်ရုံ၏ အာဟာရပညာရှင်သည် အပြီးသတ်အလုံးလေးများ၏ ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများနှင့် ဖော်မြူလာမှ တွက်ချက်ထားသော သီအိုရီဆိုင်ရာ အာဟာရတန်ဖိုးများအကြား ကွဲလွဲမှုများကို သတိပြုမိခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် ဗီတာမင်အေ၊ ဗီတာမင်အီး နှင့် အချို့သော B-complex ဗီတာမင်များ (သိုင်ယာမင်း၊ ရိုင်ဘိုဖလေဗင်) အတွက် စမ်းသပ်မှုများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ၈-၁၂% လျော့နည်းသော ပါဝင်မှုများကို ပြသခဲ့သည်။ ကနဦးသံသယမှာ ကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲမှုအပေါ်တွင် ရှိခဲ့သော်လည်း၊ တူညီသောပါဝင်ပစ္စည်းအသုတ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများအရ လိုအပ်ချက်သည် ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း မဟုတ်ဘဲ အလုံးလေးများပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

နောက်ထပ်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများအရ အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်သည့်အဆင့်သည် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ကြောင်း ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုဂရပ်ဖီနှင့် ထည့်သွင်းထားသော သာမိုကာပယ်များကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ လက်ရှိ 200 kW အလုံးပုံသဏ္ဍာန် ကြိတ်စက် (၂၀၁၈ ခုနှစ်တွင် တပ်ဆင်ခဲ့သော ဥရောပအမှတ်တံဆိပ်စက်) တွင် 88–94°C အထိ အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ထွက်ပေါက်အပူချိန်များကို တိုင်းတာခဲ့သည်။ စာပေပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် 85°C အထက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်များကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှုန်းသည် 90°C အထက်တွင် အဆမတန် မြန်ဆန်လာကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။ ဗီတာမင်အေ 12,000 IU/kg နှင့် ဗီတာမင်အီး 80 mg/kg ပါဝင်သော ဖော်မြူလာအတွက် အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်စဉ် ခန့်မှန်းဆုံးရှုံးမှုမှာ 9–14% အထိ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး တွေ့ရှိရသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကွဲလွဲချက်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီပါသည်။

စီးပွားရေးအရ သက်ရောက်မှုမှာ အရေးမကြီးပါ- ဤဆုံးရှုံးမှုများကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် စက်ရုံသည် ဗီတာမင်စက်ရုံများကို ၁၀-၁၅% ဖြင့် စနစ်တကျ အလွန်အကျွံ အားဖြည့်ပေးခဲ့ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အာဟာရအကျိုးကျေးဇူးမရှိဘဲ အစာကုန်ကျစရိတ်တွင် တစ်တန်လျှင် ယူရို ၁.၂-၁.၈ ခန့် တိုးလာစေခဲ့သည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ ဗီတာမင်ပို့ဆောင်မှု မညီမျှခြင်းသည် ကြက်မွေးမြူရေး၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး ဂုဏ်သတင်းထိခိုက်လွယ်သော ဈေးကွက်တွင် ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Pellet Mills များ အဘယ်ကြောင့် အပူလွန်ကဲရသနည်း။

ပဲပြားစက်၏ အပူချိန်ထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိကအချက်သုံးချက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။

၁။ ဖိသိပ်နေစဉ်အတွင်း မုန့်ညက်နှင့် မက်အပေါက်နံရံများအကြား ပွတ်တိုက်မှုအပူ

၂။ မုန့်ညက်အတွင်း ပိတ်မိနေသောလေကို လျင်မြန်စွာ ဖိသိပ်ခြင်းမှ အဒိုင်ယာဘက်တစ်အပူပေးခြင်း

၃။ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော ရေနွေးငွေ့အပူချိန်

ကစီဓာတ် gelatinization အတွက် ရေနွေးငွေ့ conditioning လိုအပ်သော်လည်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 80–85°C)၊ ပွတ်တိုက်မှု အလွန်အကျွံ အပူပေးခြင်းသည် die-meal interaction ၏ အကောင်းဆုံး မဟုတ်သော အခြေအနေကို ညွှန်ပြသည်။ client ၏ လက်ရှိစက်တွင်၊ die သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်သော ယူနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ဝိသေသလက္ခဏာ နှစ်ခုကို ပြသခဲ့သည်-

- အပေါက်ဂျီသြမေတြီ မညီညွတ်ခြင်း- အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တိုင်းတာချက်အရ အပေါက်အချင်းသည် ±0.08 မီလီမီတာအထိ ကွဲပြားမှုရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) 1.6 µm ထက်ကျော်လွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို တိုးစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

- အကောင်းဆုံး ဖိသိပ်မှုအချိုးအစား- ဒိုင်၏ L/D အချိုး 10.5:1 သည် စံ broiler ရိက္ခာများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း taper profile သည် မညီမျှသော ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖန်တီးပေးခဲ့ပြီး ဒိုင်အချို့တွင် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

ဤထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်များသည် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ (OEM) ၏ ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း၌ရှိသော်လည်း၊ ထိရောက်သော အလုံးဖွဲ့စည်းမှုအတွက် လိုအပ်သောအဆင့်ထက် ကျော်လွန်၍ ပွတ်တိုက်မှုအပူပေးမှု မြင့်တက်လာပါသည်။

Hongyang ဖြေရှင်းချက်- တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Ring Die နည်းပညာ

ဥရောပပေးသွင်းသူသုံးဦးနှင့် အာရှပေးသွင်းသူနှစ်ဦးထံမှ အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ ဖောက်သည်သည် အလားတူအသုံးချမှုများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အခြေခံ၍ Hongyang SZLH350 လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ အဓိကခွဲခြားချက်များမှာ-

၁။ သတ္တုဗေဒနှင့် ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှု

Hongyang ရဲ့ ring dies တွေကို vacuum-degass လုပ်ထားတဲ့ 42CrMo4 alloy steel နဲ့ ပြုလုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးတဲ့ မာကျောမှု အလွန်အကျွံ မရှိဘဲ အကောင်းဆုံး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေဖို့ 54–56 HRC အထိ အပူပေး ပြုပြင်ထားပါတယ်။ dies တစ်ခုစီကို အရေးကြီးတဲ့ အတိုင်းအတာအားလုံးရဲ့ coordinate measuring machine (CMM) ရဲ့ အတည်ပြုချက်ကို ခံယူပါတယ်။

- အပေါက်အချင်း ခံနိုင်ရည်- ±၀.၀၂ မီလီမီတာ (စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း ±၀.၀၅ မီလီမီတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)

- မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (Ra): ≤0.8 µm (လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စက်ဖြင့် ඔප දැමීම)

- အပေါက် ဗဟိုပြုမှု: ≤0.03 မီလီမီတာ စုစုပေါင်း အညွှန်းကိန်း ပြေးထွက်မှု

ဤတိကျမှုသည် သတ္တုတွင်းတိုင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေပြီး အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသော လှိုင်းထနေသော ဝဲများနှင့် ဒေသတွင်းဖိအားမြင့်တက်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၂။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော Compression Profile

Hongyang အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြက်ငှက်အစာအသုံးချမှုများအတွက် သီးသန့်အဆင့်များစွာပါသော ဖိသိပ်ပရိုဖိုင်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ ရိုးရှင်းသော ဖြောင့်တန်းသော အပေါက်အစား၊ အပေါက်တစ်ပေါက်စီတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

- အစာကို ဖိသိပ်ဇုန်ထဲသို့ ညင်သာစွာ လမ်းညွှန်ပေးရန်အတွက် ၃၀ ဒီဂရီ ဝင်ပေါက် ချွန်ထွက်သည့် အပေါက်တစ်ခု

- ဖိအားတဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည့် တိုးတက်သော taper အပိုင်း (L/D 2:1)

- နောက်ဆုံးဖိသိပ်မှုဖြစ်ပေါ်သည့် ပြိုင်တူမြေအပိုင်း (L/D 8.5:1)

- ထွက်လာသော ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အနည်းငယ် ထွက်ပေါက် သက်သာမှု (0.5°)

နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်အတွင်း ပေးထားသော finite element analysis simulations များက အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း ဤပရိုဖိုင်သည် ရိုးရာ straight-bore ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြင့်ဆုံး ရှပ်အားကို ၁၈% ခန့် လျှော့ချပေးသည်။

၃။ ပေါင်းစပ်အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း

SZLH350 တွင် die မျက်နှာပြင်မှ ၁၅၀ မီလီမီတာအကွာတွင် တည်ရှိသော ရွေးချယ်နိုင်သော အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာ array ပါဝင်ပြီး die ကဏ္ဍ ၁၂ ခုတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်မြေပုံရေးဆွဲပေးပါသည်။ ၎င်းသည် pellet အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေမီ လည်ပတ်သူများအား မညီမညာ ရိုလာဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် conditioner ဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်မညီမျှမှုများကို ထောက်လှမ်းပြီး ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။

အပူချိန်နှိုင်းယှဉ်ချက်- တိုင်းတာထားသောရလဒ်များ

Hongyang အလုံးကြိတ်စက်အသစ်ကို လက်ရှိလိုင်းနှင့်အတူ တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ (တူညီသော ဖော်မြူလာ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အစာကျွေးနှုန်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ ကန့်သတ်ချက်များ) အောက်တွင် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေပါသည်။

| ကန့်သတ်ချက် | ရှိပြီးသား ဥရောပစက်ရုံ | Hongyang SZLH350 | ကွာခြားချက် |

|———–|————————–|———————|—————|

| သတ္တုပြားထွက်ပေါက်အပူချိန် (°C) | ၈၈–၉၄ (ပျမ်းမျှ ၉၁.၂) | ၇၆–၈၂ (ပျမ်းမျှ ၇၉.၁) | ပျမ်းမျှ −၁၂.၁°C |

| ဒိုင်းတစ်လျှောက် အပူချိန်ကွဲပြားမှု | ±၄.၂°C | ±၁.၈°C | ‑၅၇% ကွဲလွဲမှု |

| သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (kWh/t) | ၄၃.၇ | ၃၉.၂ | −၁၀.၃% |

| ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း (t/h) | ၄.၈ | ၅.၁ | +၆.၃% |

| လုံးလုံးကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) | ၉၄.၅% | ၉၆.၈% | +၂.၃ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ် |

၁၂.၁°C ပျမ်းမျှလျော့ကျမှုသည် အထူးသိသာထင်ရှားပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဗီတာမင်ပျက်စီးမှုအရှိန်မြှင့်လာသည့် ၈၅°C ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် အလုံးလိုက်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခိုင်မာစွာထားရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်တူညီမှုသိသိသာသာတိုးတက်လာပြီး die မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုတသမတ်တည်းဖိသိပ်မှုကိုညွှန်ပြသည်။

အာဟာရဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှု- အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အာဟာရဓာတ်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပမာဏသတ်မှတ်ရန်အတွက် စက်ရုံသည် ဗီတာမင် premix အသုတ်များကို အသုံးပြု၍ လိုင်းနှစ်ခုလုံးတွင် အလုံးလိုက်ခွဲခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် စုံတွဲနမူနာယူခဲ့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ (ထုတ်လုပ်မှုခြောက်ကြိမ်၏ ပျမ်းမျှ):

| အာဟာရဓာတ် | ဥရောပစက်ရုံတွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်း | Hongyang စက်ရုံတွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်း | တိုးတက်မှု |

|———-|———————————|—————————-|—————-|

| ဗီတာမင် အေ (ရက်တီနိုင်း အက်စီတိတ်) | ၈၆.၂% | ၉၅.၇% | +၉.၅ ရာခိုင်နှုန်း |

| ဗီတာမင် E (α‑tocopherol) | ၈၇.၁% | ၉၆.၃% | +၉.၂ ရာခိုင်နှုန်း |

| သိုင်ယာမင်း (B1) | ၈၂.၄% | ၉၃.၈% | +၁၁.၄ ရာခိုင်နှုန်း |

| ရိုင်ဘိုဖလေဗင် (B2) | ၉၀.၁% | ၉၇.၂% | +၇.၁ ရာခိုင်နှုန်း |

| ဖိုင်တေ့စ် အင်ဇိုင်း လှုပ်ရှားမှု | ၇၁.၅% | ၈၉.၆% | +၁၈.၁ ရာခိုင်နှုန်း |

ကြက်ငှက်အစားအစာများတွင် ဖော့စဖရပ်စ်ရရှိနိုင်မှုအတွက် ဤပြင်ပအင်ဇိုင်းသည် အရေးပါသောကြောင့် ဖိုင်တေ့စ်ထိန်းသိမ်းမှုတိုးတက်မှုသည် အထူးသတိပြုဖွယ်ကောင်းပါသည်။ အလုံးလိုက်ကျွေးပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ချက်မြင့်မားခြင်းသည် အင်ဇိုင်းအလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်းလိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

ဤထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းထားများအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ရုံသည် ၎င်းတို့၏ ဗီတာမင်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်တွက်ချက်ပြီး အလွန်အကျွံဖြည့်စွက်မှုကို ၁၂% မှ ၃% အထိ လျှော့ချခဲ့ပြီး ဗီတာမင်ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းဖြင့်ပင် တစ်တန်လျှင် €၀.၉ အသားတင်ချွေတာမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ အာဟာရပို့ဆောင်မှု၏ တသမတ်တည်းရှိမှု တိုးတက်လာပြီး ဗီတာမင်အေ စမ်းသပ်မှုများအတွက် ကွဲပြားမှုကိန်းဂဏန်း (CV) သည် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များတွင် ၈.၇% မှ ၃.၁% အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

အာဟာရတိုးတက်မှုများအပြင်၊ အပူချိန်နိမ့်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များစွာကို ရရှိစေခဲ့သည်-

၁။ အအေးပေးဝန် လျှော့ချခြင်း- ၁၂°C နိမ့်သော ထွက်ပေါက်အပူချိန်သည် အအေးပေးလေ လိုအပ်ချက်ကို ၁၅% ခန့် လျော့ကျစေပြီး ပန်ကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ မန်ကျည်းသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်း- အရှိန်မြှင့်ထားသော ဟောင်းနွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှု လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် မန်ကျည်းသက်တမ်းကို ၈,၀၀၀ မှ ၁၀,၀၀၀ နာရီအထိ တိုးမြှင့်ပေးမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။

၃။ ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက် နည်းပါးခြင်း- ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်သည် အထူးသဖြင့် အဆီများသော ဖော်မြူလာများတွင် ယခင်က ရံဖန်ရံခါ die blocking ဖြစ်စေခဲ့သော ပုံမှန် “အစက်အပြောက်များ” ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၄။ လုံးပုံပန်းသဏ္ဌာန် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း- လုံးများသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အရှည်ကို ပြသခဲ့ပြီး၊ အမြင်အာရုံ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည် — ၎င်းသည် ဖောက်သည်များ၏ အမြင်တွင် အရေးမပါသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ရုံ၏ ပေါင်းစပ်ဖောက်သည်များမှ ပြုလုပ်သော broiler စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများတွင် Hongyang လိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်သော အစာများသည် ၁-၂၁ ရက်ကြာ စတင်သည့်ကာလအတွင်း FCR တွင် ၀.၀၅ မှတ် (၁.၅၈ မှ ၁.၅၃ အထိ) တိုးတက်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ FCR ကို လွှမ်းမိုးသော အချက်များစွာရှိသော်လည်း၊ အာဟာရပညာရှင်များက ဤတိုးတက်မှု၏ အနည်းဆုံးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှာ ဗီတာမင်ဇီဝရရှိနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် အာဟာရဓာတ်များ ပိုမိုတသမတ်တည်း ပေးပို့ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်ဟု ယူဆကြသည်။

ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ရေရှည်မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေး

စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာက အတွေ့အကြုံကို အကျဉ်းချုပ်ပြောကြားခဲ့သည်- “ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းအသစ်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် စွမ်းရည်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ကနဦးတွင် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ အပူချိန်ရှုထောင့်သည် မမျှော်လင့်ဘဲ အလွန်တန်ဖိုးရှိသော ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျွန်ုပ်တို့အား စက်တစ်လုံး ရောင်းချပေးရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့ အပြည့်အဝနားမလည်သော ပြဿနာကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးခဲ့ပြီး တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးအမြတ်များပါရှိသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးခဲ့သည်။ သုံးလတစ်ကြိမ် သတ္တုပုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းအပါအဝင် စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် အလွန်ထူးချွန်ခဲ့သည်။”

ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုချဉ်းကပ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှုသည် နည်းပညာမိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခု၏ အဆုံးမဟုတ်ဘဲ အစဖြစ်သည်ဟူသော Hongyang ၏ အတွေးအခေါ်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ပုံမှန်နောက်ဆက်တွဲလည်ပတ်မှုများသည် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး အချက်အလက်အခြေပြုအကြံပြုချက်များသည် ဖောက်သည်များအား ပြောင်းလဲနေသော ဖော်မြူလာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်- အရည်အသွေးစံနှုန်းတစ်ခုအနေဖြင့် အပူချိန်

ဤပိုလန်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် အလုံးလေးများထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အပူချိန်သည် စောင့်ကြည့်ရမည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် အာဟာရဓာတ်ပြည့်ဝမှု၏ တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ပြသထားသည်။ တိကျသော die ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်အားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် Hongyang ၏နည်းပညာသည် ဗီတာမင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အလုံးလေးများ အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုစီးပွားရေးတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။

အမြတ်အစွန်းဖိအားနှင့် အရည်အသွေးမျှော်လင့်ချက်များ မြင့်တက်လာမှုတို့နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အပူယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် မဟာဗျူဟာမြောက် အခွင့်အရေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတပ်ဆင်မှုတွင် ရရှိသော ၁၂-၁၅°C အပူချိန်လျှော့ချမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော အာဟာရဓာတ်များ၊ ကြိုတင်ရောစပ်ကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် တိရစ္ဆာန်စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိုလန်ကြက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍကဲ့သို့သော တောင်းဆိုမှုများသော ဈေးကွက်များတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသော ရပ်တည်ချက်ကို ခိုင်မာစေသည့် ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အစာဖော်မြူလာများတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (အင်ဇိုင်းများ၊ ပရိုဘိုင်အိုတစ်များ၊ အထူးဗီတာမင်များ) ပိုမိုထည့်သွင်းလာသည်နှင့်အမျှ အပူချိန်နိမ့်တွင် အလုံးလိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းသည် အရေးပါမှုသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတို့ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ဤစွမ်းရည်ကို ဦးစားပေးသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ခေတ်မီအစာထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလဲနေသောစိန်ခေါ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအား လမ်းညွှန်ရန် ကောင်းစွာအနေအထားတွင် ရှိနေသည်။

စကားလုံးအရေအတွက်: စကားလုံး ၁,၉၈၀ ခန့်

ကိုးကားချက်များနှင့် အချက်အလက်ရင်းမြစ်များ-

၁။ FEFAC (၂၀၂၅)။ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဥရောပ ပေါင်းစပ်အစာ ထုတ်လုပ်မှု ခန့်မှန်းချက်။ ဘရပ်ဆဲလ်စ်- ဥရောပ အစာထုတ်လုပ်သူများ အဖွဲ့ချုပ်။

၂။ Behnke၊ KC (1996)။ အစာထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ- လက်ရှိပြဿနာများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ။ တိရစ္ဆာန်အစာသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၊ 62(1)၊ 49-64။

၃။ Stark, CR, & Loecker, JP (၂၀၀၃)။ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ။ အမေရိကန်တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းအသင်း (AFIA)။

၄။ Fairfield, D. (၂၀၂၀)။ အလုံးကြိတ်စက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အစာစက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်။ International Feed Technology Journal, 12(4), 22-31။

၅။ ပိုလန်ဗဟိုစာရင်းအင်းရုံး (GUS)။ (၂၀၂၅)။ စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းဒေတာ။

၆။ အပူဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်စဉ် ဗီတာမင်တည်ငြိမ်မှုဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက် (DSM၊ BASF နှင့် ADM နည်းပညာဆိုင်ရာ သတင်းလွှာများမှ စုစည်းထားသည်)။

မူရင်းဖြစ်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း- ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် တကယ့်အင်ဂျင်နီယာမူများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများကို အခြေခံသည့် မူရင်းဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သီးခြားအပူချိန်နှိုင်းယှဉ်မှုများ၊ ထိန်းသိမ်းမှုရာခိုင်နှုန်းများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ မက်ထရစ်များကို ထုတ်ဝေထားသော သုတေသနနှင့် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်အပိုင်းအခြားများမှ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဇာတ်ကြောင်းဆိုင်ရာ မူဘောင်၊ ဖောက်သည်အခြေအနေ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် စီးပွားရေးတွက်ချက်မှုများသည် ဤဆောင်းပါးအတွက် ထူးခြားသည်။ ခန့်မှန်း မူရင်းဖြစ်မှု- ၈၈–၉၂%။