မြန်မာ ငုံးအစာ Ring Die Pell Mill လေ့လာမှု — Hongyang HYPM စီးရီးနှင့် စိတ်ကြိုက် Ring Die အင်ဂျင်နီယာ

စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ

မြန်မာနိုင်ငံရှိ ငုံးမွေးမြူရေးကဏ္ဍခွဲသည် ပြီးခဲ့သည့် ဆယ်စုနှစ်ဝက်အတွင်း သိသိသာသာ တိုးချဲ့လာခဲ့ပြီး ရန်ကုန်၊ မန္တလေးနှင့် ဧရာဝတီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသတို့တွင် ငုံးဥနှင့် အသားအတွက် ပြည်တွင်းဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့သော် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ငုံးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများ၏ များပြားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ဂျုံမှုန့်အမျိုးအစား ရိက္ခာများကို ဆက်လက်မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းမှာ မွေးရာပါ အားနည်းချက်များရှိသော အစာကျွေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်- သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ခွဲခြားခြင်း၊ ငှက်များ၏ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို ယားယံစေသော ဖုန်မှုန့်အဆင့် မြင့်မားခြင်းနှင့် အာဟာရဓာတ် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသော ရွေးချယ်ကျွေးမွေးသည့် အပြုအမူတို့ဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ပဲခူးတိုင်းဒေသကြီးရှိ ငှက်ငုံးဥ ၆၀,၀၀၀ ပါဝင်သော သမဝါယမတစ်ခု၏ အတွေ့အကြုံကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ၎င်း၏ ဂျုံမှုန့်အခြေခံ အစာကျွေးခြင်းအစီအစဉ်ကို Hongyang HYPM စီးရီး ring die pellet mill နှင့် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာ ring die ပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော pelletized စနစ်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ၁၂ လကြာ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို pellet အရည်အသွေး၊ အစာထိရောက်မှု၊ ငှက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

၁။ မြန်မာနိုင်ငံ၏ ငုံးမွေးမြူရေးကဏ္ဍနှင့် အစေ့ထုတ်မွေးမြူရေးကွာဟချက်

မြန်မာနိုင်ငံ၏ ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် သမိုင်းကြောင်းအရ အသားစားကြက်နှင့် ဥစားကြက်များကို အဓိကထားခဲ့သော်လည်း ငုံးမွေးမြူရေး - အထူးသဖြင့် ဥထုတ်လုပ်ရန် မွေးမြူထားသော ဂျပန်ငုံး (Coturnix japonica) သည် အလျင်အမြန် ကြီးထွားလာသော နယ်ပယ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ မွေးမြူရေးနှင့် ကုသရေးဌာနမှ စုစည်းထားသော အစိုးရ၏ အချက်အလက်များအရ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် တစ်နိုင်ငံလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် ငုံးကောင်ရေ ၈ သန်းကျော် ရှိပြီး ပဲခူးတိုင်းဒေသကြီး၊ ရန်ကုန်တိုင်းဒေသကြီးနှင့် စစ်ကိုင်းတိုင်းဒေသကြီးတို့သည် မွေးမြူရေးလုပ်ငန်း၏ ၆၀% ကျော်ရှိသည်။ လုပ်ငန်းအများစုကို သမဝါယမများ သို့မဟုတ် စာချုပ်ချုပ်ဆိုထားသော မွေးမြူရေးကွန်ရက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားပြီး တစ်ဦးချင်း အသေးစားမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အစာဝယ်ယူမှု၊ တိရစ္ဆာန်ဆေးကုသရေးဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ဤတိုးတက်မှုရှိနေသော်လည်း၊ အစာနည်းပညာအသုံးပြုမှုမှာ နှောင့်နှေးနေပါသည်။ မြန်မာနိုင်ငံမွေးမြူရေးအဖွဲ့ချုပ်မှ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော စစ်တမ်းတစ်ခုအရ ငုံးဥထုတ်လုပ်သူ ၇၀% ခန့်သည် ပြုတ်ထားသောအစာများကို ဆက်လက်ကျွေးမွေးနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ပြုတ်ထားသောအစာ သို့မဟုတ် အလုံးလေးများကို အသုံးပြုသည့် အစာမှာ ၃၀% အောက်သာရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အကြောင်းရင်းများမှာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် စီးပွားရေးအရ - အလုံးလေးများကို ကြိတ်ခွဲသည့်စက်ရုံများသည် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် ငုံးဥကဲ့သို့ သေးငယ်ပြီး ဇီဝဖြစ်စဉ်အရ ထိခိုက်လွယ်သော ငှက်တစ်ကောင်အတွက် အလုံးလေးများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းက ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများနှင့်ပတ်သက်သည့် အသိပညာကွာဟချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။

၂။ သမဝါယမ၏ စတင်အခြေအနေ

ပဲခူးတိုင်းဒေသကြီး၊ ရန်ကုန်မြို့၏ အရှေ့မြောက်ဘက် ၉၀ ကီလိုမီတာအကွာတွင် တည်ရှိသော အဆိုပါ သမဝါယမအသင်းသည် ဥမှလေဝင်လေထွက်ကောင်းသော တဲခြောက်လုံးတွင် ဥဥသော ငုံးကောင်ရေ ၆၀,၀၀၀ ခန့်ကို မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းဖြင့် လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီတွင် သမဝါယမအသင်းသည် အနီးနားရှိ စီးပွားဖြစ်တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံမှ ပြောင်းဖူး-ပဲပုပ်မှုန့်အနှစ်ကို ရယူခဲ့ပြီး ဒေသတွင်းမှ ဝယ်ယူထားသော ဆန်ဖွဲနုနှင့် ထုံးကျောက်တို့နှင့် ရောနှောကာ အပြီးသတ်ရိက္ခာကို ခြောက်သွေ့သောအနှစ်အဖြစ် ကျွေးမွေးခဲ့သည်။

အဆင့်မြှင့်တင်မှုမတိုင်မီ ခြောက်လကြာကာလအတွင်း စုဆောင်းရရှိသော အခြေခံမက်ထရစ်များအရ အောက်ပါတို့ကို တွေ့ရှိရသည်-

အစာပြောင်းလဲနှုန်း (FCR): ထုတ်လုပ်သောဥတစ်ကီလိုလျှင် အစာ ၂.၈၅ ကီလိုဂရမ် (တင်းကုပ်ခြောက်ခုတွင် ပျမ်းမျှအလေးချိန်)။ ငှက်တစ်ကောင်လျှင် နေ့စဉ်အစာစားသုံးမှု- ၂၆.၅ ဂရမ်၊ ရောနှောခွက်များနှင့် အစာကျွေးဗန်းများအကြား ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ဖိတ်ကျမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ဆုံးရှုံးမှု ၈-၁၀% ရှိသည်။ ကြက်မနေ့ဥထုတ်လုပ်မှု- ၈၂.၃% (တင်းကုပ်များတစ်လျှောက် ပျမ်းမျှ၊ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော တင်းကုပ် ၈၅.၁%၊ အပျော့ဆုံး ၇၈.၆%)။ သေဆုံးမှုနှုန်း- ၂၈ ရက်ကြာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းလျှင် ၁.၉%၊ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာပြဿနာများသည် သတ်ဖြတ်မှု၏ သိသာထင်ရှားသောဝေစုဖြစ်သည်။

ပူးပေါင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အခက်အခဲသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်- အစာကျွေးသည့်အချိန်တွင် အစာအလွန်အကျွံဖြုန်းတီးခြင်း၊ ငှက်များသည် အမှုန်အမွှားကြီးများကို ရွေးချယ်ခူးဆွတ်ပြီး အမှုန်အမွှားများကို ချန်ထားခဲ့သောကြောင့် အာဟာရဓာတ်စားသုံးမှု မညီမျှခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ရာသီ (နိုဝင်ဘာ-ဖေဖော်ဝါရီ) အတွင်း ဖုန်မှုန့်များကြောင့် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ရောဂါများ ဖြစ်ပွားခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

၃။ ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းကြောင်း

စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသုံးဦးထံမှ အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ သမဝါယမအသင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ၃ တန်မှ ၅ တန်အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော Hongyang HYPM စီးရီး ring die pellet ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် သမဝါယမအသင်း၏ တစ်နေ့လျှင် ၃.၂ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာအပေါ် အခြေခံထားသည်-

၁။ ဒေသတွင်း ရည်ညွှန်းတပ်ဆင်မှုများ။ Hongyang သည် ၁၄ လအကြာတွင် ရန်ကုန်အခြေစိုက် ဥစားစက်ရုံတွင် HYPM ယူနစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ပေးခဲ့သည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေးကိုယ်စားလှယ်များသည် ဆိုက်သို့လာရောက်လည်ပတ်ခဲ့ပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် လည်ပတ်မှုကို လေ့လာခဲ့ကြသည်။

၂။ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း။ ငုံးအစာသည် ကြက်မွေးမြူရေးနှင့် ဥများအတွက် အသုံးပြုသော ၃ မှ ၅ မီလီမီတာ အရွယ်ရှိ လုံးစေ့များထက် သိသိသာသာ သေးငယ်သော ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၂.၅ မီလီမီတာအကြားရှိ အပြီးသတ်လုံးစေ့အချင်း လိုအပ်ပါသည်။ Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဤအသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်သော အပေါက်အချင်း၊ ဖိသိပ်မှုအချိုးနှင့် သတ္တုဗေဒတို့ဖြင့် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ တည်ဆောက်ထားသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးဆောင်ခဲ့သည်။

၃။ ရောင်းချပြီးနောက် အနီးအနားတွင် ဝန်ဆောင်မှု။ ရန်ကုန်အခြေစိုက် Hongyang တွင် လေ့ကျင့်ထားသော နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် တပ်ဆင်မှုကို ကြီးကြပ်နိုင်ပြီး ပထမဆုံးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နေရာတွင်ပင် ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့သည်။

၄။ ငုံးအစာအတွက် Ring Die အင်ဂျင်နီယာ

လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် မည်သည့် pellet mill ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်း၏ ဒီဇိုင်း parameter များသည် pellet အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။ ဤငုံးအစာအသုံးချမှုအတွက် Hongyang သည် အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုပြင်ထားသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။

သတ္တုပြားပစ္စည်း- 20CrMnTi သတ္တုစပ်သံမဏိ၊ ကာဗွန်ရိုက်ပြီး လေဟာနယ်ဖြင့် ငြိမ်းသတ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု- HRC 58–62။ အပေါက်အချင်း- 2.0 မီလီမီတာ။ ထိရောက်သောဖိသိပ်မှုအချိုး (L/D): 1:8.5။ သတ္တုပြားအလုပ်လုပ်အကျယ်- 140 မီလီမီတာ။ အရည်ပျော်ဖွဲ့စည်းပုံ- ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အရည်ပျော်ပါရှိသော တစောင်းဝင်ပေါက်၊ အဆင့် 3 ဆင့် counterbore။ ပြီးနောက်ပြုပြင်ခြင်း- Ra ≤ 0.8 µm အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကြမ်းတမ်းမှုအထိ အဆင့်များစွာပွတ်တိုက်ခြင်း။

ဤရွေးချယ်မှုများသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ အမျှင်မြင့် ငုံးအလွှာ အချိုးအစား (ကုန်ကြမ်းအမျှင် ၄.၂%) အတွက် ၁:၈.၅ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်များနှင့် ဓာတုအမိုင်နိုအက်ဆစ်များကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ လေဟာနယ် ငြိမ်းသတ်ခြင်းပါရှိသော 20CrMnTi အလွိုင်းသည် နေ့စဉ်စတင်-ရပ်တန့်ခြင်း လုပ်ငန်းများ၏ ပုံမှန် အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အတိုင်းအတာအားဖြင့် တည်ငြိမ်သော martensitic မျက်နှာပြင်အလွှာကို ရရှိစေပါသည်။ အဆင့်သုံးဆင့်ပါ counterbore သက်သာစေမှုသည် ဘူးထွက်ပေါက်တွင် နောက်ပြန်ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ဘူး၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အပေါက်အချင်းခံနိုင်ရည်ကို ±၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဘူးအပေါက် ၁၄၀၀+ တစ်ခုစီသည် ဘူးများကို တင်းကျပ်သော အရွယ်အစားဘောင်အတွင်း ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် မီလီမီတာအနည်းငယ်သာ အကျယ်ရှိသော ငှက်တစ်ကောင်ကို အစာကျွေးသည့်အခါ အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။

၅။ ထုတ်လုပ်မှု မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အခြေအနေ စွမ်းဆောင်ရည်

စီစဉ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုခေတ္တရပ်နားထားစဉ်အတွင်း ငါးရက်အတွင်း တပ်ဆင်မှုပြီးစီးခဲ့သည်။ pellet mill ကို ရှိပြီးသား ribbon mixer ၏ အောက်ဘက်တွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး counterflow cooler ၏ အပေါ်ဘက်တွင် ပေါင်းစပ်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် pelleting line တစ်ခု ဖန်တီးခဲ့သည်။ conditioning အပူချိန်ကို 78-82°C တွင် 45-50 စက္ကန့်ကြာ တည်ငြိမ်အောင်ထားပြီး 2.5 bar တွင် ခြောက်သွေ့သော saturated steam - အသုတ် ၁၄ ကြိမ်တွင် အဆင့်ဆင့် ချိန်ညှိမှုများပါဝင်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော commissioning protocol မှတစ်ဆင့် ရရှိလာသော parameters များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

ငှက်များ တဖြည်းဖြည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် သမဝါယမအဖွဲ့သည် တင်းကုပ်ခြောက်ခုလုံးကို အစာမှုန့်ဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းပေးခဲ့သည်။ စနစ်သည် တည်ငြိမ်သောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိပြီး ငှက်အုပ်စုများသည် အပြည့်အဝ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီးသည်နှင့် အသွင်ကူးပြောင်းမှုအပြီး အချက်အလက်များကို ၄ လမှ ၁၂ လအထိ စုဆောင်းခဲ့သည်-

FCR (ကီလိုဂရမ်အစာ / ကြက်ဥတစ်ကီလို): အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၂.၈၅ ကောင် vs အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၂.၄၇ ကောင်၊ ၁၃.၃% လျော့ကျသည်။ နေ့စဉ်အစာစားသုံးမှု (ဂရမ်/ငှက်): အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၂၆.၅ ကောင် vs အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၂၄.၈ ကောင်၊ ၆.၄% လျော့ကျသည်။ အစာဖြုန်းတီးမှု (ပို့ဆောင်ပေးသောအစာ၏ %): အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၈-၁၀% vs အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၂% အောက်၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၈၀% လျော့ကျသည်။ ကြက်မ၏နေ့ဥထုတ်လုပ်မှု: အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၈၂.၃% vs အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၈၆.၉%၊ ၄.၆ ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာသည်။ အလုံးကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI): အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၉၆.၈% (အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီနှင့်သက်ဆိုင်သည်)။ အလုံးမာကျောမှု: အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၁.၂-၁.၅ ကီလိုဂရမ် (အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီနှင့်သက်ဆိုင်သည်)။ တစ်ကြိမ်လျှင် သေဆုံးမှုနှုန်း: အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ ၁.၉% vs အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် ၁.၃%၊ ၀.၆ ရာခိုင်နှုန်းလျော့ကျသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား- အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် 14.8 kWh/tonne pellet (အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုမီ အသုံးပြု၍မရပါ)။

Holmen စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ သုံးလတစ်ကြိမ်တိုင်းတာသော 96.8% PDI တန်ဖိုးသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပုံးသိုလှောင်ခြင်းနှင့် auger ဖြန့်ဖြူးခြင်းမှတစ်ဆင့် pellet ၏ ခိုင်မာမှုကို ညွှန်ပြသည်။ 1.0 မီလီမီတာ ဇကာကို ဖြတ်သန်းသွားသော ပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားအပိုင်းသည် စုစုပေါင်း throughput ၏ 1.5% အောက်တွင် အဆက်မပြတ်ရှိနေခဲ့ပြီး၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ဝန်ထမ်းများက Hongyang လက်စွပ်သေ၏ တစ်ပြေးညီ အပေါက်ဂျီသြမေတြီနှင့် ඔප දැමීම အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကြောင့်ဟု ဆိုကြသည်။

၆။ သမဝါယမအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရလဒ်များ

ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများအပြင်၊ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအပြီးကာလအတွင်း ပြုလုပ်ခဲ့သော ကြီးကြပ်မှုဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုခရီးစဉ်များနှင့် လယ်သမားများနှင့် အင်တာဗျူးများအတွင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများစွာ ထင်ရှားလာခဲ့သည်-

အစာကျွေးခြင်းအပြုအမူ တစ်သမတ်တည်းရှိမှု။ ရွေးချယ်ထားသော အစာကျွေးခြင်း - ငှက်များသည် နှစ်သက်သော အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ရန် အစာမှတစ်ဆင့် ကုတ်ခြစ်ခြင်း - ၏ ဖြစ်ပွားမှုမှာ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ အစာလုံးများတွင် သီးခြားယူနစ်တစ်ခုစီတွင် အစာပါဝင်ပစ္စည်းအားလုံး ပါဝင်သောကြောင့် အစာတစ်ကိုက်စီသည် အာဟာရပြည့်ဝသော ပမာဏကို ပေးစွမ်းသည်။

အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေး။ တဲများအတွင်း တိုင်းတာထားသော ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုသည် ခြောက်သွေ့သောရာသီတွင် ပျမ်းမျှ 2.8 mg/m³ မှ 0.7 mg/m³ အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ သုတ်သင်ရှင်းလင်းမှုများသည် တစ်ကြိမ်လျှင် 0.7% မှ 0.3% အထိ လျော့ကျသွားခြင်းနှင့် တိုက်ဆိုင်နေပါသည်။

ကြက်ဥခွံအရည်အသွေး။ အလုံးလိုက်ကျွေးထားသော ကြက်ဥအုပ်မှ ကြက်ဥများသည် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းစနစ်အောက်တွင် ၀.၁၈၃ မီလီမီတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျမ်းမျှအလုံးအထူ ၀.၁၉၆ မီလီမီတာရှိပြီး ယင်းတိုးတက်မှုမှာ ထုံးကျောက်အမှုန်အမွှားများ အနည်ထိုင်မည့်အစား စုပုံနေသော အလုံးလိုက်ဖွဲ့စည်းထားသော နေရာတွင် ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်တို့၏ ဇီဝရရှိနိုင်မှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်းကြောင့်ဟု သမဝါယမ၏ အာဟာရပညာရှင်က ပြောကြားခဲ့သည်။

အော်ပရေတာ၏ ယုံကြည်မှု။ pellet mill သည် ၂၈ ရက်ကြာ စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ၂၂-၂၃ ရက်ကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခဲ့ပြီး die စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းခြင်းတို့အတွက်သာ စီစဉ်ထားသော ရပ်နားချိန်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၉ လကြာ အကဲဖြတ်ချိန်အတွင်း pellet mill သို့မဟုတ် ring die ကြောင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်မှုများ မတွေ့ရှိခဲ့ပါ။

၇။ ဟောင်ယန်၏ အရည်အသွေး မူဘောင်

ဤပဲခူးသမဝါယမတွင် တွေ့ရှိရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် Hongyang ၏ လက်စွပ်ပုံစံ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စွဲမြဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဘာသာရပ်များကို ထင်ဟပ်စေသည်-

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ခြေရာခံနိုင်မှု။ လက်စွပ်ပုံအလွတ်တစ်ခုစီကို မူရင်းသံမဏိစက်ရုံလက်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီသော အပူနံပါတ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားပြီး စက်ယန္တရားမစတင်မီ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

ဖုန်စုပ်ပြီး ငြိမ်းသတ်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း။ အပူပေးမှုကို ဇုန်များစွာပါဝင်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော ဖုန်စုပ်မီးဖိုတွင် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျန်ရှိနေသော austenite ကို martensite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် deep cryogenic treatment ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် die ၏ microstructure ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အပူဖိအားအောက်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။

ဘူတာများစွာတွင် မက်ထရိုလိုဂျီ။ အပေါက်အချင်း၊ အမြင့်နှင့် counterbore ဂျီသြမေတြီကို ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ (CMM) ဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် စစ်ဆေးသည်- သေနတ်တူးဖော်ပြီးနောက်၊ အပူကုသမှုပြီးနောက်နှင့် နောက်ဆုံးပွတ်တိုက်ပြီးနောက်။ ±0.05 မီလီမီတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းပြင်ပတွင်ရှိသော ဒိုင်များကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ငြင်းပယ်သည်။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ လုပ်ဆောင်ခြင်း။ HYPM pellet ကြိတ်စက်တိုင်းသည် သေတ္တာများမထည့်မီ စက်ရုံတွင် ဝန်မပါသော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကာလတို ဝန်စမ်းသပ်မှုကို ခံယူပြီး roller-die clearance၊ bearing အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုအဆင့်များသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

၎င်းတို့သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် စက်ရုံစာရင်းစစ်တစ်ခုအတွင်း ဝယ်သူတစ်ဦးက အတည်ပြုနိုင်သည့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဂိတ်များဖြစ်ပြီး သမဝါယမသည် ဒုတိယထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ တိုးချဲ့သည့်အခါ ကျင့်သုံးရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် ရွေးချယ်ခွင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၈။ အကျဉ်းချုပ်

ပဲခူးသမဝါယမ၏ အတွေ့အကြုံအရ ငုံးဥအလွှာများကို ကြိတ်ချေခြင်းမှ အလုံးပုံစံသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော အလုံးပုံစံ ထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာနှင့် အသုံးချမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်ပုံစံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစာပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုကို ဂဏန်းနှစ်လုံးတိုးတက်မှု ရရှိစေနိုင်ပြီး အလေအလွင့်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း၊ သိုးအုပ်ကျန်းမာရေးကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဥအထွက်နှုန်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။ Hongyang HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံစံ အလုံးပုံစံ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံကို တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် ထိန်းသိမ်းထားသော ဖိသိပ်မှုအချိုးဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ကိုးလကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် စီးပွားဖြစ် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အလုံးပုံစံ ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော မမျှော်လင့်ထားသော ပြတ်တောက်မှုတစ်ခုမျှ မရှိဘဲ ရရှိခဲ့သည်။ မြန်မာနိုင်ငံ၏ ကြီးထွားလာနေသော ငုံးမွေးမြူရေးကဏ္ဍအတွက်၊ အမြတ်အစွန်းများကို ကြက်ဥဈေးနှုန်းနှင့် အစာကုန်ကျစရိတ်အရ ပုံဖော်ထားသောကြောင့်၊ ဤကဲ့သို့သော ပစ်မှတ်ထားသော ကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယူနစ်စီးပွားရေးဆီသို့ လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဒေတာရင်းမြစ်များ- သမဝါယမ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ (၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလ မှ ၂၀၂၆ ခုနှစ် မတ်လ)၊ သုံးလတစ်ကြိမ် အလုံးလိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အစီရင်ခံစာများ၊ မွေးမြူရေးနှင့် ကုသရေးဌာန၏ ငုံးမွေးမြူရေး သန်းခေါင်စာရင်း (၂၀၂၅)၊ မြန်မာနိုင်ငံ မွေးမြူရေးအဖွဲ့ချုပ်၏ အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့် စစ်တမ်း (၂၀၂၄)။ ဓာတ်ပုံများနှင့် ကွင်းဆင်းလေ့လာမှု မှတ်စုများကို တောင်းဆိုပါက ရရှိနိုင်ပါသည်။