လက်စွပ်အသေအပေါက်၏နည်းပညာကိုလုပ်ဆောင်ခြင်း။
(၁) ဆံပင်သန္ဓေသားအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်း။
(၂) အဖွင့်နှုန်းကို တွက်ချက်ပါ။
(၃) ring jig ၏ အပေါက်ပရိုဂရမ်ကတ်ကို စုစည်းပါ။
(၄) အပေါက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းခြင်း။
(၅) Die hole တန်ပြန်
ring die chamfering စက်ကို ring die ၏ အပေါက်ကို ချုံ့ရန် အသုံးပြုပြီး ချေမှုန်းပြီးနောက် deburring ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
(၆) Countersunk angle of die hole
granulation လက္ခဏာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော counterbore ကို process counterbore ဟုခေါ်သည်- ပစ္စည်းသွင်ပြင်လက္ခဏာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော counterbore ကို working counterbore ဟုခေါ်သည်။
(၇) အပူကုသမှု၏ မာကျောမှု အရည်အသွေးပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
(၈) သေတ္တာကို သန့်စင်ပြီး သံချေးတက်ဆီ လိမ်းကာ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပါ။
ကြိတ်စက် ring die နှင့် roller ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး အဓိကအားဖြင့် အပိုင်းငါးပိုင်းခွဲထားသည်။
ပထမအဆင့်မှာ ring die pressing roller သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင် စသည်တို့ကို တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်သင့်ပြီး ပစ္စည်းအား လက်ရာမြောက်သော အဝိုင်းကြိတ်ကြိတ်စက်အဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။
ဒုတိယအဆင့်မှာ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ရှိ burr များကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ပွတ်ပါ။
တတိယအဆင့်မှာ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ burrs များကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် စိန်တူးလ်ကိရိယာများဖြင့် ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
စတုတ္ထအဆင့်မှာ လိပ်မျက်နှာပြင်၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် လိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။
ပဉ္စမအဆင့်မှာ လှိမ့်မျက်နှာပြင်၏ အလုံးစုံတပ်ဆင်မှုကို ပြီးမြောက်စေရန်နှင့် လှိမ့်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်ကို တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ လှိမ့်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါသည် ring Die roller ၏အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုသေချာစေပြီး လုပ်ငန်းများအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအစာစက်နှင့်စက်ကိရိယာများကိုပံ့ပိုးပေးနိုင်သော granulator ၏ ring die နှင့် roller ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၃