စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
တောင်အာဖရိက၏ တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်၏ ပထမဆယ်လအတွင်း ဒြပ်ပေါင်းအစာ တန်ချိန် ၅.၉၅ သန်းခန့် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ် ကျုံ့သွားမှုထက် ၄.၁% ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာကြောင်း AFMA (တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်သူများအသင်း) ၏ အချက်အလက်များအရ သိရသည်။ ဤဈေးကွက်အတွင်း နို့စားနွားအစာသည် pellet အရည်အသွေးသည် နို့ထွက်နှုန်းနှင့် ခြံအကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည့် တန်ဖိုးမြင့်ကဏ္ဍကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် တောင်အာဖရိကနိုင်ငံ၊ KwaZulu-Natal ရှိ အလတ်စားနို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ခုသည် ၎င်း၏ဟောင်းနွမ်းနေသော အလျားလိုက်အအေးပေးစက်ကို Hongyang SKLN စီးရီး counterflow cooler ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့သော pellet ကြာရှည်ခံမှုပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းခဲ့ကြောင်း ဆန်းစစ်ထားပြီး၊ ၎င်းတွင် SZLH(HYPM) စီးရီး ring die pellet mill နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Pellet Durability Index သည် ၈၉% မှ ၉၇% အထိ တိုးတက်မှုနှင့် fines ၆၀% ကျော် လျော့ကျမှုတို့ ပါဝင်သည်။
၁။ စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေ- တောင်အာဖရိက၏ တိရစ္ဆာန်အစာဈေးကွက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း
တောင်အာဖရိက တိရစ္ဆာန်အစာဈေးကွက်သည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂.၄၆ ဘီလီယံတန်ဖိုးရှိခဲ့ပြီး IMARC Group ၏ အဆိုအရ ၂၀၃၃ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃.၁၄ ဘီလီယံအထိ ရောက်ရှိရန် ခန့်မှန်းထားပြီး CAGR ၂.၇၄% ဖြင့် တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော မောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်- တောင်အာဖရိက၏ နို့စိမ်းထုတ်လုပ်မှုသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် မက်ထရစ်တန်ချိန် ၃.၇၃ သန်းခန့်အထိ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ၂၀၂၈ ခုနှစ်အထိ နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုနှုန်း ၂.၀% ခန့်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည် (USDA နိုင်ငံခြားစိုက်ပျိုးရေးဝန်ဆောင်မှု)။
AFMA ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလထုတ် တိရစ္ဆာန်အစာအစီရင်ခံစာတွင် စုစုပေါင်းလစဉ်အစာထုတ်လုပ်မှု ၆၃၂,၀၆၈ တန်ရှိပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလထက် နှစ်အလိုက် ၂.၇% တိုးလာကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ AFMA ၏ ကုန်သွယ်ရေးအကြံပေး ဒေါက်တာ Lucius Phaleng က ၂၀၂၄ ခုနှစ် စီးပွားရေးကျဆင်းမှုအပြီးတွင် “အစာထုတ်လုပ်မှု၏ နှစ်/လနှင့် နှစ်/နှစ်တိုးတက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်” ဟု မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းအစာသည် စီးပွားဖြစ်နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံများက မွေးမြူရေးခြံများ၏ အရွယ်အစားကို တိုးချဲ့ပြီး အာဟာရဓာတ်ညီညွတ်မှုကို ရှာဖွေလာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်သောဝယ်လိုအား တိုးတက်မှုကို တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။
နို့ထွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အလုံးလေးများ၏ အရည်အသွေးသည် ဈေးကွက်ရှာဖွေရေးအချက်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နို့စားနွားများသည် အစာပုံစံကို ထိခိုက်လွယ်ကြသည်။ Journal of Dairy Science တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော လေ့လာမှုများအရ အလုံးလေးများပါဝင်သော အစာများသည် အစာစားခြင်း၏ ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ကြိတ်ချေခြင်းအပြုအမူကို လျော့နည်းစေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ အလုံးလေးများ၏ ကြာရှည်ခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် နွားများ မကြာခဏ ငြင်းဆန်လေ့ရှိသော အမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစာဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် အာဟာရဓာတ်စားသုံးမှု မညီမျှခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂။ ဖောက်သည်၏စိန်ခေါ်မှု
တောင်အာဖရိက၏ အဓိကနို့ထွက်ပစ္စည်းဒေသများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် KwaZulu-Natal Midlands တွင်တည်ရှိသော အစာစက်ရုံသည် နို့စားနွားအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၈၀၀၀ ခန့်ကို နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံသည် ၁၅၀ ကီလိုမီတာအတွင်းရှိ စီးပွားဖြစ်နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံ ၄၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ယခင်က ၂၀၁၄ ခုနှစ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အလျားလိုက်ခါးပတ်အအေးပေးစက်ကို အားကိုးခဲ့သည်။
၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် စက်ရုံ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာသုံးခုကို ဖော်ထုတ်တွေ့ရှိခဲ့သည်-
အလုံးခဲကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်းနိမ့်ခြင်း (PDI)။** ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအရ PDI တန်ဖိုးများသည် ပျမ်းမျှ ၈၉% ရှိပြီး နို့ထွက်အစာအလုံးများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း ၉၅% အောက်တွင်ရှိသည်။ PDI နိမ့်ကျခြင်းသည် မညီမညာအအေးပေးခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်- အလျားလိုက်အအေးပေးစက်၏ တစ်လမ်းသွားလေစီးဆင်းမှုသည် အလုံးလုံးအိပ်ရာတစ်လျှောက် အပူချိန်ကွာခြားချက် ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပြင်ဘက်အလုံးလုံးအလွှာတွင် အပူဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။
အလွန်အကျွံဒဏ်ကြေးများ။** အိတ်ထုပ်စက်ရုံတွင် ဒဏ်ကြေးများထုတ်လုပ်မှုသည် အလေးချိန်အားဖြင့် ၄% ကျော်လွန်သွားသောကြောင့် နောက်ထပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အလုပ်သမားနာရီ ၂.၃ နာရီ ထပ်တိုးစေပြီး pellet mill မှတစ်ဆင့် ပြန်လည်လည်ပတ်သော reground ပစ္စည်းမှ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
စိုထိုင်းဆ မညီညွတ်မှု။** နောက်ဆုံး စိုထိုင်းဆ ပါဝင်မှုသည် ၁၀.၅% မှ ၁၄.၂% အကြား ကွဲပြားပြီး ပစ်မှတ်သတ်မှတ်ချက် ၁၂.၀% ± ၀.၅% ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ KwaZulu-Natal ၏ အပူလျော့ပိုင်း ရာသီဥတုတွင် စိုထိုင်းဆ မညီညွတ်မှုသည် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မှိုတက်နိုင်ခြေကိုလည်း မြင့်တက်စေပါသည်။
စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမန်နေဂျာက အခြေအနေကို အကျဉ်းချုပ်ပြောကြားခဲ့သည်- “ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းမွန်သော အလုံးလေးများကို ထုတ်လုပ်နေခဲ့သော်လည်း အအေးခံပြီးနောက် အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ကိန်းဂဏန်းများအရ အအေးခံစက်သည် ပိတ်ဆို့နေသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ကြောင်း ပြောပြနေသည်။”
၃။ နည်းပညာအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှု
စက်ရုံသည် ရွေးချယ်စရာသုံးခုကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်- ရှိပြီးသား အလျားလိုက်အအေးပေးစက်ကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ဥရောပပေးသွင်းသူထံမှ အသုံးပြုပြီးသား ဒေါင်လိုက်တန်ပြန်စီးဆင်းအအေးပေးစက်ကို ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအသစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ခြောက်ပတ်ကြာ အကဲဖြတ်ကာလအပြီးတွင် အဖွဲ့သည် အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် တန်ပြန်စီးဆင်းအအေးပေးနည်းပညာအသစ်ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်-
အပူထိရောက်မှု။** တန်ပြန်စီးဆင်းအအေးပေးစက်များသည် အေးမြသောပတ်ဝန်းကျင်လေသည် pellet ကော်လံ၏အောက်ခြေမှဝင်ရောက်ပြီး ပူသော pellet များ၏ အောက်သို့စီးဆင်းမှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ အပေါ်သို့ရွေ့လျားသည်ဟူသောမူအပေါ်တွင် လည်ပတ်သည်။ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ အမေရိကန် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဇီဝဗေဒအင်ဂျင်နီယာများအသင်း (ASABE) မှထုတ်ဝေသော သုတေသနပြုချက်က တန်ပြန်စီးဆင်းအအေးပေးခြင်းသည် pellet ထုထည်တစ်လျှောက် အပူချိန်ကွာခြားချက် ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မပိုသော အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အပူရှော့ခ်အက်ကွဲခြင်းကို လျော့နည်းစေကြောင်း အတည်ပြုသည် — အလျားလိုက်စနစ်များတွင် ၁၅ မှ ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက။
တည်ရှိချိန်ထိန်းချုပ်မှု။** တန်ပြန်စီးဆင်းမှုဒီဇိုင်းသည် pellet တည်ရှိချိန်ကို variable-speed discharge ယန္တရားမှတစ်ဆင့် တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ bypass protein ပါဝင်ပစ္စည်းများမှ အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း ၄ မှ ၆ မီလီမီတာရှိသော နို့ထွက်အစာ pellets များသည် စံကြက်ငှက်အစာများထက် အအေးခံချိန်ပိုကြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော discharge rate သည် အော်ပရေတာများအား fixed conveyor speed ကိုလက်ခံမည့်အစား pellet ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အအေးခံချိန်ကို ကိုက်ညီစေပါသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု။** တန်ပြန်စီးဆင်းသော အအေးပေးစက်များသည် ပူနွေးသောလေ၏ သဘာဝအလျောက် ပေါလောမျောနိုင်စွမ်းကို အသုံးပြုသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် တူညီသော throughput အတွက် အလျားလိုက် အအေးပေးစက်များထက် ပန်ကာပါဝါ နည်းပါးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံ၏ စွမ်းအင်စစ်ဆေးမှုက အအေးပေးစက်နှင့် ဆက်စပ်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို ၁၈% ခန့် လျော့ကျစေမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။
ရွေးချယ်ထားသော စက်ပစ္စည်းမှာ Hongyang SKLN စီးရီး counterflow cooler ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် လည်ပတ်နေသော ရှိပြီးသား series ring die pellet mill နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသည်။ SKLN စီးရီးကို အလတ်စားမှ အကြီးစား အစာစက်ရုံများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး pneumatic discharge system၊ fines recovery အတွက် integrated cyclone နှင့် pellet ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် stainless steel mesh bed တို့ ပါဝင်သည်။
၄။ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ရလဒ်များ
တပ်ဆင်ခြင်းကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇူလိုင်လတွင် ၇၂ နာရီကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလဖြင့် ပြီးစီးခဲ့သည်။ Hongyang နည်းပညာအဖွဲ့သည် လေစီးဆင်းမှု ချိန်ညှိခြင်း၊ ရေထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် အစိုဓာတ်စောင့်ကြည့်ရေး ပရိုတိုကောများအကြောင်း အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ပေးခြင်း အပါအဝင် အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးခဲ့သည်။
စက်ရုံသည် အောက်ပါ ပမာဏသတ်မှတ်ထားသော ရလဒ်များဖြင့် ရက် ၃၀ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်-
| စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ် | အရင်က (အလျားလိုက် အအေးပေးစက်) | ပြီးနောက် (SKLN တန်ပြန်စီးဆင်းမှု) | တိုးတက်မှု |
|---|---|---|---|
| — | — | — | — |
| လုံးပတ်ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) | ၈၉.၂% | ၉၇.၁% | +၇.၉ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ် |
| အိတ်ထည့်သည့်နေရာရှိ ဒဏ်ကြေးများ | အလေးချိန်အားဖြင့် ၄.၁% | အလေးချိန်အားဖြင့် ၁.၅% | -၆၃.၄% |
| နောက်ဆုံးစိုထိုင်းဆ ညီမျှမှု | ၁၀.၅%–၁၄.၂% | ၁၁.၈%–၁၂.၃% | ±0.5% သတ်မှတ်ချက်အတွင်း |
| အအေးခံစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | ၁၈.၅ ကီလိုဝပ် | ၁၅.၂ ကီလိုဝပ် | -၁၇.၈% |
| အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် အလုပ်သမားနာရီများကို ပြန်လည်စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း | ၂.၃ နာရီ | ၀.၄ နာရီ | -၈၂.၆% |
PDI ၈၉.၂% မှ ၉၇.၁% အထိ တိုးတက်မှုက စက်ရုံ၏ ထွက်ရှိမှုကို ၉၅% စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်စေခဲ့သည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ KwaZulu-Natal ၏ စိုစွတ်သော နွေရာသီအခြေအနေများအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပုံမှန်ကျော်လွန်နေသည့် အခြေအနေများ အပါအဝင် ရက် ၃၀ လုံးလုံး စမ်းသပ်ကာလတစ်လျှောက်လုံးတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော ရလဒ်များ၏ တသမတ်တည်းရှိမှုဖြစ်သည်။
၅။ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံ
စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမန်နေဂျာက တပ်ဆင်မှုအပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်အတွင်း အောက်ပါအချက်သုံးချက်ကို တင်ပြခဲ့သည်-
ပထမဦးစွာ၊ ဒဏ်ကြေးများ လျှော့ချခြင်းသည် ဖောက်သည်ဆက်ဆံရေးကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။ “ကျွန်ုပ်တို့၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် ချက်ချင်းသတိပြုမိကြသည်။ အစာကျွေးခွက်များတွင် ဖုန်မှုန့်နည်းပါးလာခြင်းက ငြင်းဆိုမှုနည်းပါးစေသည်ဟု ဆိုလိုပြီး ၎င်းတို့သည် မညီမညာ ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်၍ ဖုန်းခေါ်ဆိုခြင်းကို ရပ်တန့်ခဲ့ကြသည်။”
ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် SKLN အအေးပေးစက်၏ ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ လေဖိအားဖြင့် စွန့်ထုတ်သည့်စနစ်တွင် ယခင်အလျားလိုက်အအေးပေးစက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ rack-and-pinion ယန္တရားထက် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပြီး သံမဏိအိပ်ရာမျက်နှာပြင်သည် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များကြားတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
တတိယအချက်အနေဖြင့် Hongyang အဖွဲ့၏ စမ်းသပ်မှုအတွင်း တုံ့ပြန်မှုကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်သော အချက်တစ်ခုအဖြစ် မှတ်သားထားခဲ့သည်။ လည်ပတ်မှု ဒုတိယနေ့တွင် လေစီးဆင်းမှု အာရုံခံကိရိယာနှင့် အသေးစား ချိန်ညှိမှုပြဿနာတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ နည်းပညာအဖွဲ့သည် အဝေးထိန်းစနစ်မှတစ်ဆင့် လေးနာရီအတွင်း ပြင်ဆင်ထားသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုကို ပေးခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းခွင်သို့ လာရောက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။
၆။ နိဂုံးချုပ်
ဤကိစ္စက အအေးပေးနည်းပညာ (မကြာခဏ အစာစက်ရုံဒီဇိုင်းတွင် ဒုတိယထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အဖြစ် သဘောထားလေ့ရှိသည်) သည် နို့စားနွားအစာအတွက် အလုံးအရည်အသွေးတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်နိုင်ကြောင်း ပြသနေသည်။ Hongyang ၏ အဝိုင်းပုံအလုံးစက်နှင့် SKLN တန်ပြန်စီးဆင်းအအေးပေးစက် ပေါင်းစပ်မှုသည် KwaZulu-Natal စက်ရုံအား ၎င်း၏ PDI ကို ၈ ရာခိုင်နှုန်းနီးပါး မြှင့်တင်နိုင်စေခဲ့ပြီး၊ ဒဏ်ငွေများကို ၆၀% ကျော် လျှော့ချနိုင်စေခဲ့ပြီး၊ တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်း အစိုဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေခဲ့သည်။ တောင်အာဖရိက၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍသည် နှစ်စဉ် ၂% ခန့် တိုးချဲ့နေပြီး အစာထုတ်လုပ်သူများသည် ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းထက် အရည်အသွေးတွင် ယှဉ်ပြိုင်နေကြသည့် ဈေးကွက်တွင်၊ အလုံးပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဖောက်သည်ထိန်းသိမ်းမှု နှစ်မျိုးလုံးတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးအမြတ်များကို ရရှိစေပါသည်။
—
ဒေတာရင်းမြစ်များ- AFMA တိရစ္ဆာန်အစာအစီရင်ခံစာ (အောက်တိုဘာ ၂၀၂၅)၊ IMARC အုပ်စု၊ “တောင်အာဖရိက တိရစ္ဆာန်အစာဈေးကွက် အရွယ်အစားနှင့် ဝယ်လိုအား ၂၀၃၃”၊ USDA နိုင်ငံခြား စိုက်ပျိုးရေးဝန်ဆောင်မှု၊ “တောင်အာဖရိက နို့ထွက်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ နှစ်ပတ်လည်”၊ ASABE စံနှုန်း S319.4၊ “ဆန်ခါဖြင့် အစာပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖော်ပြခြင်း နည်းလမ်း”*
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၉ ရက်










