အိန္ဒိယနိုင်ငံတွင် တည်ငြိမ်သော ဘဲအစာအလုံးထုတ်လုပ်မှု- အနောက်ဘင်္ဂလားအစာစက်ရုံတစ်ခုသည် Hongyang Ring Die Pellet Mill ဖြင့် အရည်အသွေးတသမတ်တည်းရရှိပုံ
စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အိန္ဒိယ ရူပီး ၉၅၅.၃ ဘီလီယံ တန်ဖိုးရှိပြီး CAGR ၃.၂၃% ဖြင့် တိုးတက်နေသော အိန္ဒိယ၏ ကြက်ငှက်အစာကဏ္ဍသည် အလျင်အမြန် ခေတ်မီအောင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ အသားစားကြက်နှင့် ဥစားကြက်ကဏ္ဍများသည် အမျိုးသားအဆင့် ဆွေးနွေးမှုတွင် လွှမ်းမိုးနေသော်လည်း ဘဲမွေးမြူရေးသည် သိသာထင်ရှားသော်လည်း ဝန်ဆောင်မှု နည်းပါးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ အိန္ဒိယနိုင်ငံတွင် ဘဲကောင်ရေ ၃၃ သန်းခန့်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အနောက်ဘင်္ဂလား၊ ကီရာလာ၊ အာသံနှင့် အိုဒီရှာတို့တွင် အာရုံစိုက်ထားပြီး ကျေးလက်ဒေသ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းမှုနှင့် ဒေသတွင်း အစားအစာယဉ်ကျေးမှုအတွက် ဘဲမွေးမြူရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် အနောက်ဘင်္ဂလားပြည်နယ်၊ နာဒီယာခရိုင်ရှိ အလတ်စား ဘဲအစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ အလုံးလုံးထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. နှင့် ပူးပေါင်းခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းသည် နာတာရှည်ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော ပြည်တွင်းထုတ် အလုံးလုံးစက်ရုံကို အားကိုးခဲ့ရသည်- အလုံးလုံးမာကျောမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံ (၈-၁၂%) နှင့် မက်ထရစ်တန် ၄၀၀-၅၀၀ တိုင်း အလုံးအစားထိုးခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ Hongyang HYPM စီးရီး အလုံးလုံးအလုံးကြိတ်စက်နှင့် စိတ်ကြိုက်အလုံးလုံးအလုံးတစ်လုံးကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် စက်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် တန် ၅ တန် (TPH) တည်ငြိမ်သော ထွက်ရှိမှု၊ အလုံးလုံးကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) ၉၈.၅% ကျော်လွန်ခြင်းနှင့် အလုံးတစ်လုံးလျှင် အလုံးလိုက်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၃၀၀၀ မက်ထရစ်တန်ကျော် ရရှိခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် Hongyang ၏ အလုံးလုံးအလုံးနည်းပညာနှင့် အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုသည် လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အစာအရည်အသွေးကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေခဲ့ကြောင်း ဆန်းစစ်သည်။
အိန္ဒိယဘဲအစာကျွေးခြင်းအခွင့်အလမ်း
အိန္ဒိယနိုင်ငံသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ဒြပ်ပေါင်းအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၅၇.၇၂၉ သန်း ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် စတုတ္ထနေရာတွင် ရပ်တည်ခဲ့ပြီး နှစ်စဉ်တိုးတက်မှု ၄.၅% ဖြင့် ရပ်တည်နေသည် (Alltech Agri-Food Outlook, ၂၀၂၆)။ ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍတစ်ခုတည်းသည် အိန္ဒိယနိုင်ငံ၏ ဒြပ်ပေါင်းအစာရောင်းချမှု၏ ၄၅% ခန့်ရှိပြီး ကြက်မွေးမြူရေးနှင့် အလွှာလိုက်လုပ်ငန်းများကို အပြင်းအထန်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည် (Mordor Intelligence, ၂၀၂၅)။ အိန္ဒိယတိရစ္ဆာန်အစာအလုံးကြိတ်စက်ဈေးကွက်သည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁၅၀ သန်းခန့်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားပြီး ၆.၈% CAGR ဖြင့် တိုးတက်လာပြီး လက်စွပ်ပုံအလုံးကြိတ်စက်များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၆၀၀ သန်းဖြင့် အဓိကကဏ္ဍကို ကိုယ်စားပြုသည် (Strategic Revenue Insights, ၂၀၂၅)။
ဘဲမွေးမြူရေးသည် ဤရှုခင်းအတွင်း ထူးခြားသောအနေအထားတွင် ရှိသည်။ အသားစားကြက်နှင့် ဥစားကြက်များနှင့်မတူဘဲ ဘဲအစာသည် ထူးခြားသော အာဟာရနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ လိုအပ်သည်။ ဘဲအစာဖော်မြူလာများတွင် ဆန်ဖွဲနုနှင့် ဂျုံအလယ်အလတ်များမှ အမျှင်ဓာတ်ပိုမိုမြင့်မားစွာပါဝင်ခြင်း၊ အလယ်အလတ်ပရိုတင်းအဆင့် (ဘဲကြီးထွားရန်အတွက် ပရိုတင်းကြမ်း ၁၆-၁၈%) နှင့် ငှက်အသက်အရွယ်ပေါ်မူတည်၍ အလုံးအချင်း ၃-၅ မီလီမီတာ အကွာအဝေးတို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အနောက်ဘင်္ဂလားတစ်ခုတည်းသည် အိန္ဒိယ၏ ဘဲဦးရေ၏ ၄၀% ကျော်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး အထူးပြုအစာထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် চাহিদာကို စုစည်းထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှု
အနောက်ဘင်္ဂလားစက်ရုံသည် ခရိုင်သုံးခုရှိ စာချုပ်ချုပ်ဆိုထားသော ဘဲမွေးမြူရေးသမား ၁၂၀ ခန့်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် 5 TPH အမှုန့်လိုင်းကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုမတိုင်မီက လုပ်ငန်းသည် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော စိန်ခေါ်မှုသုံးခုနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်-
အလုံးလေးများ အရည်အသွေး မညီညွတ်ခြင်း။ ပြည်တွင်းပေးသွင်းသူထံမှ ရယူထားသော လက်ရှိ ring die သည် မက်ထရစ်တန် ၄၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်မှုအပြီးတွင် မညီမညာ die-hole ပွန်းပဲ့မှုကို ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းသည် pellet အချင်းဝက် ပစ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်များမှ ၀.၅ မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သော ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ငှက်လူဦးရေအလိုက် အစာစားသုံးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်။ အပြီးသတ်အစာတွင် အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၈% ကျော်လွန်ပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော မုတ်သုံလများတွင် အမြင့်ဆုံးတိုင်းတာမှုများသည် ၁၂% အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည် - ရေငှက်အစာအတွက် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလုံးလေးများ ပေါလောမျောနိုင်မှုနှင့် ရေတည်ငြိမ်မှုသည် ဘဲအစာကျွေးခြင်းအပြုအမူအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ဒိုင်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနည်းခြင်း။ စက်ရုံသည် ဒိုင်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှအစားထိုးကုန်ကျစရိတ် အိန္ဒိယရူပီး ၈၅,၀၀၀ (အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁၀၂၀) ခန့်ဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် ကွင်းဒိုင် ၈ ခုမှ ၁၀ ခုအထိ အသုံးပြုသည်။ ဒိုင်မကြာခဏပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် အစားထိုးစက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ၄ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ ရပ်နားရပြီး နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုနာရီ ၄၀ မှ ၅၀ ခန့် ဆုံးရှုံးရသည်။
မလုံလောက်သော နည်းပညာပံ့ပိုးမှု။ ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ — အထူးသဖြင့် နွေရာသီနှင့် မိုးရာသီကုန်ကြမ်းများအကြား ရာသီအလိုက် ဖော်မြူလာချိန်ညှိမှုများအတွင်း — ယခင်ပေးသွင်းသူသည် အဝေးထိန်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ရောဂါရှာဖွေရေးပံ့ပိုးမှု မပေးခဲ့ပေ။ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာက ဖိသိပ်မှုအချိုး၊ die-hole ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ကိုက်ညီစေရန် စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုမရှိသော “မျက်ကွယ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု” အဖြစ် ဖော်ပြခဲ့သည်။
Hongyang ဖြေရှင်းချက်
Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို အဆိုပြုခြင်းမပြုမီ ၂၀၂၄ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလတွင် ပြည့်စုံသော လက်တွေ့ကွင်းဆင်းအကဲဖြတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်မှုတွင် ကုန်ကြမ်းအမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပုံမှန်အစိုဓာတ်ပရိုဖိုင်များ (ပြောင်း-ပဲပုပ်မှုန့်အခြေခံအရောအနှောတွင် ၁၂-၁၄%၊ မိုးရာသီတွင် ၁၅-၁၆% အထိ မြင့်တက်လာခြင်း) နှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။
လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံ
မွေးမြူရေးအဆင့်ဘဲများအတွက် ပစ်မှတ်အလုံးအချင်း ၃.၅ မီလီမီတာရှိသော ပြောင်းဖူး ၄၅%၊ ပဲပုပ်မှုန့် ၂၀%၊ ဆန်ဖွဲနု ၁၅%၊ ဂျုံအလယ်အလတ် ၁၀% နှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော သတ္တုဓာတ် ၁၀% ပါဝင်သော စက်ရုံ၏ ဘဲအစာဖော်မြူလာအပေါ်အခြေခံ၍ Hongyang သည် မွေးမြူရေးအဆင့်ဘဲများအတွက် ပစ်မှတ်အလုံးအချင်း ၃.၅ မီလီမီတာရှိသော အလွိုင်းသံမဏိကွင်းသေကို အကြံပြုထားသည်-
- ထိရောက်သောဖိသိပ်မှုအချိုး (L/D) 8.5:1၊ ဘဲမွေးမြူရေးအစာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာဖြစ်သော အလယ်အလတ်အမျှင်ပါဝင်မှုနှင့် အသင့်အတင့်ဆီပါဝင်မှု (2-3%) အတွက် ချိန်ညှိထားသည်။ Hongyang ၏အင်ဂျင်နီယာများက အသားစားကြက်အစာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 7:1 မှ 9:1 အထိဖိသိပ်မှုအချိုးများကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ အမျှင်ဓာတ်အပိုင်းအစမြင့်မားခြင်းကြောင့် ဘဲအစာသည် ဤအပိုင်းအခြား၏ အထက်ပိုင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး လုံလောက်သောအလုံးချည်နှောင်မှုကိုရရှိရန် အပိုဖိသိပ်မှုလိုအပ်ကြောင်း ရှင်းပြခဲ့သည်။
- ဒိုင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဒိုင်အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ယခင်ဒိုင်၏ အချိန်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဒေသတွင်း ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC 58-62 ရရှိအောင် ဖုန်စုပ်အပူပေးစနစ်ဖြင့် ကုသပေးသောကြောင့် အိန္ဒိယ၏ အပူပိုင်းဒေသ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို သေချာစေသည်။
HYPM Pellet Mill ပေါင်းစည်းမှု
HYPM508 လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးလုံးကြိတ်စက်သည် လက်ရှိယူနစ်ကို 132 kW အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော direct-coupled gearbox drive စနစ်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ အလုံးလုံးကြိတ်စက်၏ conditioner — စက္ကန့် ၁၈၀ ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိသော double-shaft ဒီဇိုင်း — ကို mash အပူချိန်ကို 80-85°C တွင် ထိန်းသိမ်းရန် configure လုပ်ထားပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်ပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေဘဲ ကစီဓာတ် gelatinization အတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့ conditioning သည် ဘဲအစာအတွက် အရေးကြီးပါသည်- လုံလောက်သော gelatinization သည် အလုံးလုံးရေတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး semi-aquatic ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘဲအစာကျွေးရာတွင် အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။
Hongyang အဖွဲ့သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း die မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဖိအားကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေပေးရန်အတွက် ၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်း ဗဟိုပြုမှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ထုတ်လုပ်ထားသော ring die နှင့် ကိုက်ညီသော roller shell တစ်စုံကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း ပံ့ပိုးမှု
၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလတွင် Hongyang ဝန်ဆောင်မှုအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် တပ်ဆင်မှုကြီးကြပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိမှုအတည်ပြုခြင်းနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းပေးခြင်းတို့အတွက် ငါးရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်တွင် အချိန်ပေးခဲ့သည်။ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- ပထမလေးနာရီအတွင်း ဆီများသော (၄%) ပဲပုပ်မှုန့်အရောအနှောဖြင့် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်စေပါသည်။
- အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမ်ပီယာ စောင့်ကြည့်ခြင်း ချိန်ညှိခြင်း
- ၀.၂-၀.၃ မီလီမီတာ အကွာအဝေးတွင် ရိုလာကွာဟချက် ချိန်ညှိမှု လေ့ကျင့်ခြင်း
- die wear နှင့် PDI ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ခြေရာခံရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းစာရွက်စာတမ်းများ
ရလဒ်များ- တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစာအရည်အသွေး
တပ်ဆင်ပြီး ခြောက်လအကြာတွင် စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာသည် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းအားလုံးတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပြသထားသည်-
| ကန့်သတ်ချက် | မတိုင်မီ (ပြည်တွင်းပုံစံ) | ပြီးနောက် (ဟုန်ယန်ပုံစံ) | တိုးတက်မှု |
|———–|————————-|————————|—————-|
| ပျမ်းမျှအထွက် | ၃.၈-၄.၂ တန်ချိန်တစ်နာရီ | ၅.၀-၅.၂ တန်ချိန်တစ်နာရီ | +၂၂% |
| လုံးပတ်ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) | ၈၈-၉၂% | ၉၈.၂-၉၈.၆% | +၈ ရာခိုင်နှုန်း |
| ဒဏ်ကြေးပါဝင်မှု | ၈-၁၂% | ၁.၂-၁.၈% | -၈၅% |
| လက်စွပ်ဒိုင်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း | ၄၀၀-၅၀၀ မက်ထရစ်တန် | ၃၁၀၀ မက်ထရစ်တန်နှင့် ဆက်လက်တိုးပွားနေ | +၅၄၀% |
| ဒိုင်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်/နှစ် | အိန္ဒိယ ရူပီး ၇၆၅,၀၀၀ | အိန္ဒိယ ရူပီး ၈၅,၀၀၀ (ခန့်မှန်း) | -၈၉% |
| ဒိုင်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် နှစ်စဉ် ရပ်နားချိန် | ၄၀-၅၀ နာရီ | ~၈ နာရီ (ခန့်မှန်းခြေ) | -၈၂% |
၂၀၂၆ ခုနှစ် ဧပြီလမှ မေလအထိ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများမှ စုဆောင်းထားသော အချက်အလက်များ။ ASAE S269.4 စံနှုန်းအရ တိုင်းတာထားသော PDI။
အရေးအကြီးဆုံး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်ကတော့ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုပါပဲ။ စက်ရုံရဲ့ ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာက “အဆင့်မြှင့်တင်မှုမတိုင်ခင်မှာ ဒိုင်ခွက်ပြောင်းလဲမှုတိုင်းဟာ ရိုလာကွာဟချက်တွေကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းနဲ့ အရည်အသွေးကို ချိန်ညှိဖို့အတွက် တစ်ဝက်လောက် လျှော့ချခြင်းတွေကို ဆိုလိုပါတယ်။ Hongyang ဒိုင်ခွက်နဲ့ဆိုရင် ကျွန်တော်တို့ တပ်ဆင်ပြီး ချိုးဝင်တဲ့လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပြီး စက်က ခြောက်နာရီကစပြီး သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း လည်ပတ်ပါတယ်။ အဲဒီခန့်မှန်းနိုင်စွမ်းတစ်ခုတည်းက ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနဲ့ ထိုက်တန်ပါတယ်။” လို့ အစီရင်ခံခဲ့ပါတယ်။
အစာအရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှုသည် တိုင်းတာနိုင်သော နောက်ဆက်တွဲ အကျိုးကျေးဇူးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ စာချုပ်လယ်သမားများသည် ၎င်းတို့၏ မွေးမြူရေးဘဲအုပ်တွင် အစာပြောင်းလဲနှုန်း (FCR) တိုးတက်လာကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့ပြီး 3.2:1 မှ 3.0:1 အထိ တိုးတက်လာပြီး အမှုန်အမွှားများ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် အလုံးအရွယ်အစား ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး အနောက်ဘင်္ဂလားဘဲမွေးမြူရေး၏ ပုံမှန်ရေကန်အခြေပြု အစာကျွေးစနစ်များတွင် ခွဲခြားခြင်းအပြုအမူနှင့် အစာအလဟဿဖြစ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
နိဂုံးချုပ်
ဤဖြစ်ရပ်က ဘဲအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် pellet အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှုသည် ဖော်မြူလာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ring die engineering၊ compression ratio ရွေးချယ်မှုနှင့် die-roller interface ၏ တိကျမှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ကြောင်း ပြသနေသည်။ Hongyang ၏ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှု — လုပ်ငန်းခွင်တွင် feedstock analysis၊ စိတ်ကြိုက် die configuration၊ ကိုက်ညီသော roller shells နှင့် commissioning support တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်း — သည် အိန္ဒိယအလတ်စားဘဲအစာစက်ရုံတစ်ခုအား ၎င်း၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်စေခဲ့ပြီး တစ်တန်လျှင် die ကုန်ကျစရိတ်ကို 90% နီးပါး လျှော့ချနိုင်စေခဲ့သည်။
အလုံးလေးလုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးက တိရစ္ဆာန် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိတဲ့ အထူးပြု ကြက်ငှက်တိရစ္ဆာန် အပိုင်းတွေမှာ လုပ်ကိုင်နေတဲ့ အစာထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် သင်ခန်းစာကတော့ ရှင်းပါတယ်- အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ကုန်စည် ဝယ်ယူရေး ဆုံးဖြတ်ချက် မဟုတ်ပါဘူး။ အလုံးလေးလုံး ထုတ်လုပ်တဲ့ လိုင်းတစ်ခုဟာ သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း လည်ပတ်နေသလား ဒါမှမဟုတ် အမြဲတမ်း စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျနေသလားဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးတဲ့ အင်ဂျင်နီယာ မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။
ကိုးကားချက်များ
- IMARC Group။ “အိန္ဒိယ ကြက်ငှက်အစာဈေးကွက် အရွယ်အစား၊ တိုးတက်မှုနှင့် ၂၀၃၃ ခုနှစ် အလားအလာ။” ၂၀၂၅။ https://www.imarcgroup.com/india-poultry-feed-market
- Alltech။ “၂၀၂၆ ခုနှစ် စိုက်ပျိုးရေး-အစားအစာ အလားအလာ။” ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ။ https://www.alltech.com/agri-food-outlook/results
- မဟာဗျူဟာမြောက် ဝင်ငွေထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ။ “တိရစ္ဆာန်အစာအလုံးစက်ရုံများ ဈေးကွက်အရွယ်အစား၊ အနာဂတ်တိုးတက်မှုနှင့် ၂၀၃၃ ခုနှစ် ခန့်မှန်းချက်။” ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလ။ https://www.strategicrevenueinsights.com/industry/animal-feed-pellet-mills-market
- Mordor Intelligence။ “အိန္ဒိယ ကွန်ပ্যাပ် တိရစ္ဆာန်အစာ ဈေးကွက် အစီရင်ခံစာ။” ၂၀၂၅။ https://www.mordorlabs.com/industry-reports/india-compound-feed-market
- Baidu Baike “环模压缩比 (Ring Die Compression Ratio)။ https://baike.baidu.com/item/环模压缩比/1810146
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁ ရက်
