ကာဇက်စတန်၏ ကြီးထွားလာနေသော စားကျက်တိရစ္ဆာန်အစာဈေးကွက်အတွက် တည်ငြိမ်သော အလုံးလေးထုတ်လုပ်မှု- Hongyang Ring Die Pellet Mill လေ့လာမှုတစ်ခု

စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ

ကာဇက်စတန်၏ ဒြပ်ပေါင်းအစာလုပ်ငန်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ APK-Inform မှ ထုတ်ပြန်သော တရားဝင်စာရင်းအင်းများအရ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် နိုင်ငံသည် ခြံတိရစ္ဆာန်များအတွက် ဒြပ်ပေါင်းအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၃.၇ သန်းခန့် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်ထက် ၅၄% တိုးလာခဲ့သည်။ နိုင်ငံ၏ အဓိကအစာထုတ်လုပ်သည့် ဒေသသုံးခုအနက် တစ်ခုဖြစ်သည့် Kostanay ဒေသသည် ပြည်တွင်းမွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်များ တိုးချဲ့မှုနှင့် ၂၀၂၅ ခုနှစ် ပထမရှစ်လအတွင်း ကာဇက်စတန်၏ တိရစ္ဆာန်အစာတင်ပို့မှု တန်ချိန် ၁.၇ သန်း၏ ၉၉.၁% ကို စုပ်ယူခဲ့သော တရုတ်နိုင်ငံမှ မြင့်တက်လာသော ပို့ကုန်ဝယ်လိုအား နှစ်ခုလုံးကြောင့် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကို တန်ချိန် ၅၀၁,၀၀၀ မှ ၁.၀၅ သန်းကျော်အထိ တူညီသောကာလအတွင်း နှစ်ဆတိုးမြှင့်ခဲ့သည်။

ဤကြီးထွားမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ Kostanay ဒေသရှိ အလတ်စားအစာစက်ရုံတစ်ခုသည် နွားနှင့်သိုးလုပ်ငန်းများအတွက် နှစ်စဉ် စားကျက်မြေအတွက် ဒြပ်ပေါင်းအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၄၀,၀၀၀ ခန့်ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ၎င်း၏ အိုမင်းနေသော pellet စက်ရုံသည် pellet အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းမရှိဘဲ die အစားထိုးချိန်များသည် စီးပွားရေးအရ မညီမျှသောအဆင့်အထိ တိုတောင်းသွားခဲ့သည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်လယ်တွင် စက်ရုံသည် စားကျက်မြေအတွက် ပုံစံထုတ်ထားသော Hongyang HYPM-series ring die pellet စက်ရုံကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်း ရှစ်လအတွင်း စက်ရုံသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ၃၁% တိုးလာခြင်း၊ pellet ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်းတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုနှင့် ring die ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၄၀% ကျော် တိုးချဲ့ခြင်းတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်နှင့် လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

ကာဇက်စတန်၏ စားကျက်မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်း- အခြေအနေနှင့် စကေး

ကာဇက်စတန်၏ စိုက်ပျိုးရေးရှုခင်းကို ၎င်း၏ စကေးဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ မြေဧရိယာအားဖြင့် ကမ္ဘာ့နဝမမြောက် အကြီးဆုံးနိုင်ငံအနေဖြင့် စိုက်ပျိုးမြေ ဟက်တာ သန်း ၁၈၀ ခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၇၀% ခန့်မှာ ကျက်စားရာ မြက်ခင်းများဖြစ်သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် နိုင်ငံ၏ ကျွဲနွား ၈.၅ သန်းခန့်နှင့် သိုး ၂၀ သန်းခန့်သည် ရောနှောအစာအတွက် သိသာထင်ရှားပြီး တိုးပွားလာနေသော ၀ယ်လိုအားအခြေခံကို ကိုယ်စားပြုသည်။

သမိုင်းကြောင်းအရ ကာဇက်စတန်၏ မွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် ကျယ်ပြန့်သော မွေးမြူရေးခြံများကို အားကိုးခဲ့ရပြီး ဆောင်းရာသီလများတွင်သာ အစာကျွေးခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အချက်သုံးချက်မှာ-

ပထမဦးစွာ အစိုးရမူဝါဒ။ ၂၀၂၆ ခုနှစ်အထိ ဆောင်ရွက်သွားမည့် ကာဇက်စတန်နိုင်ငံ၏ စိုက်ပျိုးရေး-စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး နိုင်ငံတော်အစီအစဉ်တွင် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးခြံလုပ်ငန်းများနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံတည်ဆောက်ရေးအတွက် ပစ်မှတ်ထားထောက်ပံ့ကြေးများ ပါဝင်ပြီး အပြင်းအထန်ပြီးစီးထားသော နွားများ၏ဝေစုကို ၁၅% အောက်မှ ၃၀% ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ပို့ကုန်ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်တွေပါ။ ကာဇက်စတန်ရဲ့ ဒြပ်ပေါင်းအစာတင်ပို့မှုရဲ့ အများစုဝေစုဟာ တရုတ်နိုင်ငံကို စီးဆင်းသွားပြီး အစာဘေးကင်းရေးနဲ့ အရည်အသွေးစံနှုန်းတွေ တဖြည်းဖြည်းတင်းကျပ်လာပါတယ်။ တရုတ်သွင်းကုန်သမားတွေဟာ မှတ်တမ်းတင်ထားတဲ့ pellet အရည်အသွေးစံနှုန်းတွေဖြစ်တဲ့ pellet ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း၊ အစိုဓာတ်ညီညာမှုနဲ့ အမှုန်အမွှားမရှိမှုစတဲ့ စံနှုန်းတွေကို ပိုမိုတောင်းဆိုလာကြပါတယ်။ ဒီစံနှုန်းတွေဟာ pellet ထုတ်လုပ်တဲ့ စက်ကိရိယာဟောင်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီဖို့ ခက်ခဲပါတယ်။

တတိယအချက်အနေဖြင့် ရာသီဥတုလိုအပ်ချက်။ Kostanay ဒေသအပါအဝင် မြောက်ပိုင်းကာဇက်စတန်သည် ဆောင်းရာသီအပူချိန်များ အနုတ် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် ပုံမှန်ရှိနေသည့် အလွန်အမင်းတိုက်ကြီးရာသီဥတုကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ခြောက်လကြာ ဆောင်းရာသီအစာကျွေးသည့်ကာလအတွင်း တိရစ္ဆာန်များကို ကန့်သတ်ထားပြီး သိုလှောင်ထားသောအစာကို မှီခိုနေရသည့်အခါ အစာလုံးအရည်အသွေးသည် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်စွမ်းဆောင်ရည်၏ တိုက်ရိုက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်လာသည်။ ကိုင်တွယ်စဉ် ပြိုကွဲသွားသော အစာလုံးများသည် နွားများကို ခွဲခြားပြီး ငြင်းပယ်သည့် အမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူပေးခြင်းနှင့် အိမ်ရာကုန်ကျစရိတ်များကြောင့် အနားသတ်များကို ဖိသိပ်ထားသောအခါ အစာအလေအလွင့်များကို တိုးပွားစေသည်။

စက်ရုံနှင့် ၎င်း၏စိန်ခေါ်မှု

အဆိုပါအစာစက်ရုံသည် Kostanay မြို့မှ ကီလိုမီတာ ၁၅၀ အတွင်းရှိ အမဲသားနွားမွေးမြူရေးခြံများနှင့် သိုးများအပြီးသတ်လုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်အစုစုတွင် ဖော်မြူလာနှစ်မျိုးပါဝင်သည်- မုယောစပါး၊ ဂျုံဖွဲနု၊ နေကြာမှုန့်နှင့် သတ္တုဓာတ်ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော နွားအပြီးသတ်အစာနှင့် အယ်လ်ဖယ်လ်ဖာမှုန့်၊ မုယောစပါးနှင့် ဂွမ်းမှုန့်တို့ပါဝင်သော သိုးမွေးမြူရေးအစာတို့ဖြစ်သည်။

၂၀၁၂ ခုနှစ်တွင် တပ်ဆင်ခဲ့သော ပြည်တွင်းထုတ် pellet ကြိတ်စက်၏ လက်ရှိ pellet လိုင်းသည် ၎င်း၏ စီးပွားရေးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ကုန်ဆုံးတော့မည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနသည် ၂၀၂၄ လုပ်ငန်းလည်ပတ်နှစ်အတွင်း အောက်ပါပြဿနာများကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်-

ကွင်းဒိုင်းအစားထိုးချိန်ကြားကာလများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ မူလသတ်မှတ်ချက် ၁၂၀၀ နာရီမှ လျော့နည်းသွားပြီး လည်ပတ်ချိန် ၆၀၀ ခန့်အထိ တိုတောင်းလာခဲ့သည်။ ဒိုင်းပွန်းစားမှုသည် အပေါက်တစ်ပေါက် တဖြည်းဖြည်းကြီးလာခြင်းအဖြစ် ပေါ်လာပြီး ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ထိရောက်သောဖိသိပ်မှုအချိုးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်သော လုံးတစ်တန်လျှင် လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Holmen စမ်းသပ်ကိရိယာ (လေဖိအားနည်း) ကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာထားသော အလုံးလေးများ ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်းသည် လက်ခံနိုင်သော ၉၃-၉၄% အပိုင်းအခြားမှ ၈၈-၉၀% အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ကြိတ်ခွဲထားသော နွားအစာကျွေးသည့်ဖောက်သည်များအတွက်၊ အလုံးလေးများကို အမြောက်အမြားလက်ခံရရှိပြီး ကတ္တရာလမ်းများပေါ်တွင် တိမ်းစောင်းနေသော နောက်တွဲယာဉ်များဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးရာတွင်၊ ဒဏ်ကြေးရာခိုင်နှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် အစာကျွေးသည့်နေရာတွင် တိရစ္ဆာန်များငြင်းပယ်ခြင်းနှင့် အရှင်အလေးချိန်တစ်ကီလိုဂရမ်တိုးလာမှုကုန်ကျစရိတ်တိုးလာခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေခဲ့သည်။

နွားရိက္ခာတွင် တစ်နာရီလျှင် ပျမ်းမျှ မက်ထရစ်တန် ၈ မှ ၆.၂ တန်အထိ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ဩဂုတ်လမှ အောက်တိုဘာလအထိ ဆောင်းရာသီမတိုင်မီ မှာယူမှုအမြင့်ဆုံးကာလအတွင်း ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး ထိုကာလအတွင်း စက်ရုံသည် တစ်နေ့လျှင် ၂၀ မှ ၂၂ နာရီအထိ ပုံမှန်လည်ပတ်ခဲ့သည်။

ဒယ်အိုးပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများကြောင့် ရပ်နားချိန်သည် တစ်လလျှင် ပျမ်းမျှ ၁၂ နာရီ သို့မဟုတ် နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုနာရီ ၁၄၄ နာရီခန့် ဆုံးရှုံးပါသည်။

Hongyang Pellet Mill ဖွဲ့စည်းပုံ

die metallurgy ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ဖိသိပ်မှုအချိုး တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုနှင့် ရည်ညွှန်းနေရာ အတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုတစ်ခုအပြီးတွင် စက်ရုံသည် စားကျက်တိရစ္ဆာန်များအတွက် တစ်နာရီလျှင် မက်ထရစ်တန် ၈-၁၂ တန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော Hongyang HYPM-series ring die pellet mill ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ စက်ကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် မေလတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များစွာသည် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်-

လက်စွပ်ပုံသတ္တုဗေဒနှင့်အပူကုသမှု: ကြိတ်စက်နှင့်အတူ ပါရှိသော လက်စွပ်ပုံသွင်းခြင်းကို အလွိုင်းသံမဏိပုံသွင်းခြင်း (အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ အဆင့် 4Cr13 သို့မဟုတ် ညီမျှသည်) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 58–60 HRC ရရှိသည့် လေဟာနယ်မာကျောမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားသော စားကျက်စားသည့် တိရစ္ဆာန်များ၏ စက်ဝိုင်းဝန်အား လက္ခဏာအောက်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပုံသွင်းအပေါက်များကို သေနတ်ဖြင့် ဖောက်ပြီးနောက် အတွင်းနံရံတွင် Ra 0.8 μm သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအထိ ချွန်ထက်စေသောကြောင့် pellet ထုလုပ်စဉ် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို အထောက်အကူပြုသည်။

စားကျက်အတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး ရွေးချယ်ခြင်းမုယောစပါးခွံ၊ နေကြာမှုန့်နှင့် အယ်လ်ဖယ်လ်ဖာတို့မှ ቅመမာ ၁၈-၂၂% ခန့်ပါဝင်သော စက်ရုံ၏ သီးခြားဖော်မြူလာများအပေါ် အခြေခံ၍ Hongyang ၏ အသုံးချအင်ဂျင်နီယာများသည် နွားရိက္ခာအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး ၁:၉ မှ ၁:၁၀ နှင့် အမျှင်ဓာတ်များသော သိုးရိက္ခာအတွက် ၁:၇ မှ ၁:၈ အကြံပြုခဲ့သည်။ ဤအချိုးများသည် အမျှင်ဓာတ်များသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် အလွန်အကျွံ ဖိသိပ်မှု၊ အပူထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒိုင်မျက်နှာပြင် မှန်ပြောင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဖိသိပ်မှုနည်းပါးရန် လိုအပ်သည်ဟူသော အင်ဂျင်နီယာမူကို ထင်ဟပ်စေသည် - အပူလွန်ကဲသော အစာကျွေးပစ္စည်းသည် ဒိုင်အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ပြီး အစီအစဉ်မရှိသော ရပ်တန့်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် မာကျောသောအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဖော်မြူလာတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားလက်စွပ်ဒိုင်များကို ထောက်ပံ့ပေးထားပြီး အော်ပရေတာရည်ညွှန်းရန်အတွက် ဒိုင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် လေဆာဖြင့် ထွင်းထုထားသည်။

ရိုလာတပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်း: pellet mill ၏ roller shell များကို ring die နှင့် တူညီသော alloy steel grade မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားတွင် ညီညာစွာ ပွန်းပဲ့မှုကို သေချာစေသည့် ကိုက်ညီသော hardness သတ်မှတ်ချက်ပါရှိသည်။ roller များသည် die ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်ဖြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော မညီမညာ ပွန်းပဲ့မှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများအကြား pellet အရည်အသွေး ကျဆင်းရခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် roller နှင့် die မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ကွာဟချက် ကျယ်လာပြီး extrusion ဖိအား မညီမညာ ဖြစ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ matched-pair ချဉ်းကပ်မှုသည် ဝန်ဆောင်မှုကာလတစ်လျှောက်လုံးတွင် တသမတ်တည်း nip-point geometry ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မောင်းနှင်မှုစနစ်နှင့် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်စက်ရုံတွင် IE3 အမျိုးအစား မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မော်တာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော case-hardened helical gear များပါရှိသော heavy-duty gearbox ကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်ရုံ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုက အစားထိုးထားသော စက်ရှိ IE1 မော်တာထက် IE3 မော်တာ၏ ၂-၃ ရာခိုင်နှုန်း စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်သည် ကာဇက်စတန်၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခနှုန်းထား တစ် kWh လျှင် KZT ၂၂-၂၅ (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၀.၀၄၅-၀.၀၅၂) ဖြင့် ၁၄ လခန့်အတွင်း တိုးလာသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်မည်ဟု တွက်ချက်ခဲ့သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များ- ရှစ်လတာ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ

အောက်ပါဒေတာများကို စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုဌာနမှ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇွန်လမှ ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလအထိ (ရှစ်လ) ကာလအတွက် စုစည်းထားပြီး၊ ၂၀၂၄ ခုနှစ်၏ ညီမျှသောကာလနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။

သတိပြုသင့်သော အချက်များစွာ-

နွားရိက္ခာထောက်ပံ့မှုတွင် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုသည် သိုးရိက္ခာထောက်ပံ့မှုထက် ရာခိုင်နှုန်း ၆.၁ မှတ်ကျော်လွန်ခဲ့ပြီး သိုးဖော်မြူလာတွင် အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းက စက်စွမ်းရည် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အလုံးလိုက်အခဲဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကိရိယာကန့်သတ်ချက်မဟုတ်ဘဲ မွေးရာပါပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖော်မြူလာနှစ်မျိုးလုံးတွင် ၁၅% ခန့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုသက်တမ်းရှိ pellet mill မှ သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားသော ring die ပါသည့် လက်ရှိထုတ်လုပ်သည့်စက်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ ရရှိနိုင်သော ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းခန့်မှန်းချက်များနှင့် နီးကပ်စွာ ကိုက်ညီပါသည်။ စက်ရုံ၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ၄၀,၀၀၀ တန်တွင် ၎င်းသည် နှစ်စဉ် ၉၂,၀၀၀ kWh ခန့် သက်သာစေပြီး လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းနှုန်းထားများအရ KZT ၄.၂ သန်းခန့် ရှိပါသည်။

လက်စွပ်ပုံသွင်းခြင်း၏ သက်တမ်းကို ၆၀၀ နာရီမှ ၈၈၀ နာရီအထိ တိုးမြှင့်လိုက်ခြင်းသည် ၄၆.၇% တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာက တကယ့်စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်မှာ ရပ်တန့်ချိန်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ခြင်းထက် ပုံသွင်းကုန်ကျစရိတ်တွင် နည်းပါးကြောင်း မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်- ပုံသွင်းခြင်းတစ်ခုစီသည် ၆-၈ နာရီကြာပြီး ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်းကို တစ်နှစ်လျှင် ၁၄ ကြိမ်ခန့်မှ ၉ ကြိမ်အထိ လျှော့ချခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ် အပိုထုတ်လုပ်မှုနာရီ ၃၀-၄၀ ပိုမိုရရှိစေသည်။

စားကျက်တိရစ္ဆာန်အစာအတွက် Ring Die အရည်အသွေးက ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ

ကြက် သို့မဟုတ် ရေနေအစာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စားကျက်အစာအလုံးလိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထူးခြားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ပေးပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း—ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်းအမျှင် ၁၅-၂၅% နှင့် ကြက်မွေးမြူရေးအစာ ၃-၅%—သည် ဖားပုံသည် ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော အမျှင်ပစ္စည်းများနှင့် ထုထုတ်ရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော သီးခြားစွမ်းအင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အမျှင်နှင့် ဒိုင်မျက်နှာပြင်ကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုသည် ဓာတုဗေဒထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်သည်- ဆယ်လူလို့စ်နှင့် ဟီမီဆယ်လူလို့စ် အမျှင်များသည် ကစီဓာတ်ကဲ့သို့ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ပလတ်စတစ်အဖြစ် မပြောင်းလဲပါ။ ၎င်းတို့သည် ဒိုင်အပေါက်များကို ကောင်းစွာတည်ဆောက်ထားပြီး အပေါက်နံရံများကို ပွန်းပဲ့စေပြီး ထိရောက်သော အချင်းကို တဖြည်းဖြည်း ကျယ်စေသည်။ အချင်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထိရောက်သော ဖိသိပ်မှုအချိုး လျော့ကျလာပြီး ဒိုင်၏ တာရှည်ခံအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း လျော့နည်းလာသည်။ လက်စွပ်ဒိုင်မာကျောမှု—အထူးသဖြင့် ဒိုင်အထူတစ်လျှောက် မာကျောမှု တသမတ်တည်းဖြစ်ခြင်း—သည် စားကျက်တိရစ္ဆာန်အသုံးချမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ အဓိကအဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်သည်။

Hongyang ရဲ့ vacuum hardening လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အလုပ်လုပ်တဲ့ မျက်နှာပြင်မှာတင်မကဘဲ die body တစ်လျှောက်မှာ တသမတ်တည်း မာကျောမှုကို ရရှိစေပြီး ဒီပျက်ကွက်မှုပုံစံကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါတယ်။ Kostanay စက်ရုံမှာ တွေ့ရှိရတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၄၆.၇% တိုးလာမှုဟာ medium-fiber recitant ရိက္ခာတွေမှာ alloy steel die တွေအတွက် metallurgy က ခန့်မှန်းထားတာနဲ့ ကိုက်ညီပါတယ်။

ဒုတိယအကျိုးကျေးဇူးမှာ အသုတ်လိုက် pellet မာကျောမှု ကွဲပြားမှု လျော့နည်းသွားခြင်းဖြစ်သည်။ ယခင်စက်ဖြင့် pellet ကြာရှည်ခံမှုသည် အသစ်တပ်ဆင်ထားသော die နှင့် သက်တမ်းကုန်ဆုံးခါနီးတစ်ခုကြားတွင် ၃-၄ ရာခိုင်နှုန်း ကွဲပြားနိုင်သည်။ die အသစ်သည် ဤအပိုင်းအခြားကို ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ ကျဉ်းမြောင်းစေခဲ့ပြီး အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့် Feedlot တုံ့ပြန်ချက်

စက်ရုံ၏ နောက်ဆက်တွဲဖောက်သည်များ—၎င်း၏အစေ့အဆန်များကိုဝယ်ယူသော အမဲသားအစာခြံများနှင့် သိုးအချောသတ်လုပ်ငန်းများ—သည် စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှု၏ ပြင်ပအတည်ပြုချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလတွင် စက်ရုံ၏အရောင်းအဖွဲ့မှ ၎င်း၏အကြီးဆုံးအစာခြံအကောင့် ၁၂ ခုကို လွှမ်းခြုံထားသော စစ်တမ်းတစ်ခုတွင် အောက်ပါစုစည်းထားသော တုံ့ပြန်ချက်ကို ပြန်ကြားခဲ့သည်။

အစာကျွေးမွေးရေးမန်နေဂျာ ဆယ့်နှစ်ယောက်အနက် ကိုးယောက်သည် အစာလုံးများ ပို့ဆောင်ချိန်တွင် အစာအမှုန်များ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့ကြသည်။ တစ်နှစ်လျှင် အကောင်ရေ ၃၀၀၀ ခန့် ပို့ဆောင်ပြီးစီးသည့် မန်နေဂျာတစ်ဦးက တိုးတက်မှုကို တွက်ချက်ခဲ့သည်- “ယခင်က ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂၅ တန် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် အစာအမှုန် ၈-၁၀ စင်တီမီတာကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ယခုအခါ ၃ စင်တီမီတာအောက်တွင် အမြဲရှိနေပါသည်။”

တုံ့ပြန်သူခုနစ်ဦးက pellets များသည် auger ဖြန့်ဖြူးမှုအတွင်း ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းထားနိုင်ပြီး တံတားနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာများကို လျော့နည်းစေကြောင်း မှတ်ချက်ပြုခဲ့ကြသည်။ အစာပြောင်းလဲမှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသော အစာကျွေးမွေးသည့်နေရာလေးခုသည် အစာမှရရှိသောအချိုးများ တိုးတက်လာကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သော်လည်း စက်ရုံသည် အပူချိန်၊ မျိုးရိုးဗီဇနှင့် ဘန်ကာစီမံခန့်ခွဲမှုတို့၏ ရှုပ်ထွေးသောကိန်းရှင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် ၎င်းကို pellet အရည်အသွေးကြောင့်သာ ဖြစ်သည်ဟု သတ်မှတ်ရန် သတိထားခဲ့သည်။

စက်ရုံ၏ သိုးအစာဖောက်သည်များ—အကောင်ရေ ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိရှိသော လုပ်ငန်းငယ်များ—သည် အလားတူ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များကို တင်ပြခဲ့ပြီး ကျင်းအလေအလွင့် လျှော့ချရေးကို အလေးပေးပြောကြားခဲ့သည်။ သိုးများသည် နွားများထက် အစာကျွေးရန် ရွေးချယ်တတ်သောကြောင့် ဒဏ်ကြေးများကို ပိုမိုပြင်းထန်စွာ စီစစ်ပြီး ငြင်းပယ်သောကြောင့် ဤအပိုင်းအတွက် အလုံးလေးများ ခိုင်မာမှုကို အထူးအရေးကြီးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်

ကာဇက်စတန်၏ ဒြပ်ပေါင်းအစာကဏ္ဍသည် လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံများကို ဆက်လက်ဖိအားပေးနေမည့် နှုန်းထားဖြင့် တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ Kostanay ဒေသရှိ စက်ရုံ၏ Hongyang HYPM pellet စက်ရုံအတွေ့အကြုံသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော မူတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- မြင့်မားသော ကြီးထွားမှုစျေးကွက်တွင် pellet လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အရင်းအနှီးဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းထက် သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး စီးပွားရေး—စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ die ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု—ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

Kostanay စက်ရုံတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာသည် ပြင်းထန်သောရာသီဥတုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရှစ်လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြတ်သန်းပြီး ကာဇက်စတန်နှင့် ဗဟိုအာရှဈေးကွက်တွင် အလားတူစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အတည်ပြုနိုင်သော ကိုးကားချက်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Hongyang အတွက်၊ ဤကိစ္စသည် ကုမ္ပဏီ၏ စားကျက်အစာအတွက် အသုံးချမှုအလိုက် ring die နှင့် pellet mill ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်နိုင်စွမ်းကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။ ၎င်းကဏ္ဍသည် သတ္တုဗေဒ၊ ဖိသိပ်မှုအချိုးအင်ဂျင်နီယာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တာရှည်ခံမှုကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။