စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
တူရကီ၏ ဒြပ်ပေါင်းအစာလုပ်ငန်းသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် တန်ချိန် ၃၀.၇ သန်း ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး နှစ်အလိုက် ၄.၈% တိုးလာကာ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းအစာထုတ်လုပ်သည့် နိုင်ငံများတွင် ပါဝင်ပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် EU အဖွဲ့ဝင်နိုင်ငံများစွာထက် ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။ သို့သော် ဤအထင်ကြီးလောက်သော စာရင်းအင်း၏နောက်ကွယ်တွင် တည်မြဲသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဖြစ်မှန်တစ်ခု ရှိနေသည်။ တူရကီအစာစက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ အရေးအကြီးဆုံး ဝတ်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဥရောပပစ္စည်းပေးသွင်းသူများအပေါ်တွင် သမိုင်းကြောင်းအရ အလွန်အမင်း မှီခိုအားထားခဲ့ကြသည်။ CPM၊ Andritz နှင့် Bühler ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များသည် ပရီမီယံဥရောပဈေးနှုန်းများဖြင့် အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ပေးဆောင်ခဲ့ပြီး ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ဈေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးထားခဲ့သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ကျန်းစုပြည်နယ်၊ လီယန်အခြေစိုက် Hongyang Feed Machinery မှ ring dies နှင့် press rollers များကို တင်သွင်းရန် တွက်ချက်ဆုံးဖြတ်ချက်ချခဲ့သော ဗဟိုအာနာတိုလီးယားဒေသရှိ အလတ်စား ကြက်ငှက်အစာစက်ရုံတစ်ခု၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ သတိထားသော သံသယဖြစ်မှုအဖြစ် စတင်ခဲ့ရာမှ အချက်အလက်အတည်ပြုထားသော မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ နောက်ဆက်တွဲဇာတ်လမ်းသည် ၁၂ လကြာ အကဲဖြတ်ကာလအတွင်း စုဆောင်းရရှိသော တကယ့်ဝယ်ယူမှုမှတ်တမ်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် အရည်အသွေးတိုင်းတာမှုများမှ ရယူထားသည်။
လက်ရှိအခြေအနေ- ပရီမီယံဥရောပထောက်ပံ့မှု၊ ခန့်မှန်းနိုင်သောကုန်ကျစရိတ်များ
၂၀၂၅ ခုနှစ် မတိုင်မီက စက်ရုံသည် အသားစားကြက်နှင့် အခွံမာမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများအတွက် နှစ်စဉ် ကြက်စာတန်ချိန် ၅၅,၀၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ပြီး ring dies နှင့် press rollers အားလုံးကို လူသိများသော ဥရောပ OEM တစ်ခုထံမှ ရယူခဲ့သည်။ ဖော်မြူလာ ပွတ်တိုက်မှုပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ် မူတည်၍ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပျမ်းမျှ ယူရို ၁၆၅,၀၀၀ မှ ၁၉၀,၀၀၀ အထိ ရှိသည်။
ဥရောပ 망자망များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်- စံ broiler ဖော်မြူလာများအတွက် pellet durability index (PDI) ကို 90% မှ 93% အကြား အဆက်မပြတ်တိုင်းတာထားပြီး၊ စက်ရုံ၏ 250 kW pellet mills များတွင် တစ်နာရီလျှင် 8.5 မှ 9.2 တန်အထိ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ring 망자망တစ်ခုစီသည် အစားထိုးရန်မလိုအပ်မီ ထိရောက်သော လည်ပတ်ချိန် 800 မှ 1,000 နာရီအထိ ပေးပို့နိုင်သည်။ အခြားရွေးချယ်စရာများကို ရှာဖွေရန် မောင်းနှင်သည့် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှု မရှိပါ။ လှုံ့ဆော်မှုသည် စီးပွားရေးသက်သက်သာဖြစ်သည် - စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့မှ အရေးတကြီး မေးမြန်းလာသည့် မေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်သည်- “ဤပမာဏများတွင် တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကို ရရှိရန် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းရှိပါသလား”
တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၅၅,၀၀၀ ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံတစ်ခုအတွက် တစ်တန်လျှင် ဝတ်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ် ၁၀% လျော့ကျတိုင်း နှစ်စဉ် ယူရို ၁၆,၅၀၀ မှ ၁၉,၀၀၀ အထိ ချွေတာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ငါးနှစ်တာ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကိန်းဂဏန်းသည် မဟာဗျူဟာအရ အရေးပါလာသည်။
သံသယဝါဒ- အတွေးအခေါ်ကို ဖျက်ဆီးလုနီးပါးဖြစ်စေသော စိုးရိမ်မှုသုံးခု
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့သည် တရုတ်ပေးသွင်းသူများ၏ စူးစမ်းရှာဖွေမှုမစတင်မီတွင် လမ်းကြောင်းလွဲသွားစေသည့် အဓိကစိုးရိမ်မှုသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။
စိုးရိမ်မှု ၁: သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တသမတ်တည်းရှိမှု။ဥရောပ OEM များသည် ၎င်းတို့၏ လက်စွပ်ပုံသတ္တုစပ်များနောက်ကွယ်တွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပစ္စည်းသိပ္ပံပညာရှိကြသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် X46Cr13 သံမဏိ၏ တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု (12.5–14.0%)၊ တိကျသော လေဟာနယ်အပူကုသမှုပရိုတိုကောများနှင့် မီးငြိမ်းပြီးနောက် HRC 52–55 ၏ မာကျောမှုသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ တရုတ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤသတ်မှတ်ချက်များကို အသုတ်လိုက် ကိုက်ညီစေနိုင်မနိုင်ကို အဖွဲ့သည် မမြင်နိုင်ခဲ့ပေ။
စိုးရိမ်မှု ၂: အပေါက်ဂျီဩမေတြီ တိကျမှု။လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပေါက်တူးဖော်ခြင်း၏ တိကျမှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ အပေါက်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် အပေါက်အချင်း၊ countersink အနက်၊ relief angle နှင့် compression ratio (L/D) တို့၏ တသမတ်တည်းရှိမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အနည်းငယ် သွေဖည်မှုများပင် မညီမျှသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲမှုနှင့် အရှိန်မြှင့်ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဖွဲ့သည် ယခင်က OEM မဟုတ်သော ရင်းမြစ်များမှ ညံ့ဖျင်းစွာ တူးဖော်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပြီး ယခုအတွေ့အကြုံကို ထပ်မံပြုလုပ်ရန် စိတ်အားထက်သန်မှု မရှိပါ။
စိုးရိမ်မှု ၃: ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု။လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကုန်စည်ဝယ်ယူမှုမဟုတ်ပါ။ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်၊ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်သည့် ပရိုတိုကောပံ့ပိုးမှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအားလုံးသည် အရေးကြီးပါသည်။ တူရကီနှင့် အရှေ့ပိုင်းတရုတ်နိုင်ငံအကြား ရှစ်နာရီကြာ အချိန်ကွာခြားချက်နှင့် ဘာသာစကားအတားအဆီးများပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်မှုရှိသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် လက်တွေ့ကျမှုရှိမရှိနှင့်ပတ်သက်၍ တရားဝင်မေးခွန်းများ ပေါ်ပေါက်စေခဲ့သည်။
ရှာဖွေတွေ့ရှိမှု- ညီမျှခြင်းကို ပြောင်းလဲစေသော အကြံပြုချက်
မမျှော်လင့်ထားတဲ့ လမ်းကြောင်းတစ်ခုကနေတစ်ဆင့် ဒီအောင်မြင်မှု ရရှိခဲ့တာပါ။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အစ္စတန်ဘူလ်မှာ ကျင်းပတဲ့ VIV တူရကီ တိရစ္ဆာန်အစာနည်းပညာပြပွဲမှာ စက်ရုံရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာဟာ Marmara ဒေသက တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းက လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးနဲ့ တွေ့ဆုံခဲ့ပြီး သူဟာ တရုတ်ရဲ့ ring dies တွေကို ခြောက်လကြာ တိတ်တဆိတ် စမ်းသပ်နေခဲ့ပါတယ်။ ကော်ဖီသောက်ရင်း အလွတ်သဘော မျှဝေခဲ့တဲ့ ရလဒ်တွေက စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းခဲ့ပါတယ်- နှိုင်းယှဉ်နိုင်တဲ့ PDI၊ ထိရောက်တဲ့ dies သက်တမ်း ၁၅% မှ ၁၈% အထိ ပိုရှည်ပြီး တစ်ယူနစ်ကို ကုန်ကျစရိတ်က ဥရောပ OEM ဈေးနှုန်းထက် ၄၀% ခန့် လျော့နည်းပါတယ်။
ထိုစကားဝိုင်းသည် Hongyang Feed Machinery နှင့် တရားဝင်မိတ်ဆက်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ ယခင်ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များမှ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် သတ္တုပုံများကို တောင်းဆိုခြင်း၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်အပူပေးစနစ်စွမ်းရည်များကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပရိုတိုကောများအကြောင်း တိုက်ရိုက်ဆွေးနွေးခြင်း - အလိုအလျောက်အလင်းတိုင်းတာမှုစနစ်များကို အသုံးပြု၍ 100% အပေါက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဒိုင်တစ်ခုစီ၏နေရာများစွာတွင် တစ်ဦးချင်းမာကျောမှုစမ်းသပ်မှု အပါအဝင်ဖြစ်သည်။
အဖွဲ့သည် သုတေသနပြုခဲ့သော အခြားတရုတ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် Hongyang ကို ခွဲခြားသိမြင်စေသည့်အချက်မှာ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများကို တွန့်ဆုတ်ခြင်းမရှိဘဲ ပေးလိုစိတ်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း၏ ရောင်စဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် တွဲဖက်ထားသည်။ မာကျောမှုမြေပုံများသည် အဆင်ပြေသောနေရာတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ die မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တိုင်းတာမှုအမှတ်များကို ပြသထားသည်။ အပေါက်အချင်းခံနိုင်ရည်များကို ±0.03 မီလီမီတာဖြင့် သတ်မှတ်ထားပြီး ဥရောပ OEM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။
စမ်းသပ်ချက်- အံစာတုံးတစ်ခု၊ ရိုလာအခွံတစ်ခု၊ ဆယ့်နှစ်ပတ်
အပြည့်အစုံတပ်ဆင်ရန် ကတိပြုမည့်အစား၊ စက်ရုံသည် ရှေးရိုးစွဲစမ်းသပ်အမိန့်တစ်ခု ချမှတ်ခဲ့သည်- လက်စွပ်ပုံစံတစ်ခု (အတွင်းပိုင်းအချင်း 520 မီလီမီတာ၊ အပေါက်အချင်း 4.0 မီလီမီတာ၊ ဖိသိပ်မှုအချိုး 1:10.5၊ HRC 53-55 အထိ လေဟာနယ်မာကျောစေသောပစ္စည်း X46Cr13) နှင့် ကိုက်ညီသော press roller shell တစ်ခု (အပြင်ဘက်အချင်း 210 မီလီမီတာ၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC 58-62 အထိ carburizing အပူပေးကုသမှုဖြင့်)။
ပို့ဆောင်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှာယူမှုအတည်ပြုပြီး ၃၂ ရက်အတွင်း ရောက်ရှိလာပြီး ဥရောပပေးသွင်းသူများထံမှ စက်ရုံမှ ကျင့်သားရနေသော ၆၀ မှ ၇၅ ရက်ကြာ ပို့ဆောင်ချိန်ထက် သိသိသာသာ မြန်ဆန်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းအရ သန့်ရှင်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပေါက်အားလုံးတွင် တစ်ပြေးညီ ချွန်ထွက်ခြင်းနှင့် ကျပန်းရွေးချယ်ထားသော စမ်းသပ်အမှတ်ငါးခုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း မာကျောမှုတိုင်းတာမှုများကို တွေ့ရှိရပါသည်။
ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း - ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်မှုန့်၊ ဆီနှင့် သဲနုနုတို့ကို ရောစပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လျှော့ချခြင်းဖြင့် မိနစ် ၉၀ ခန့်ကြာ မက်ခ်မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်ခြင်း - သည် မည်သည့်ပြဿနာမှမရှိဘဲ ပြီးစီးခဲ့သည်။ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုကို ဒုတိယအပတ်တွင် စတင်ခဲ့သည်။
ကိန်းဂဏန်းများ- နှိုင်းယှဉ်ဒေတာ ၁၂ လ
၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလမှ ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလအထိ ၁၂ လတာကာလအတွင်း၊ Hongyang ring die နှင့် roller တို့ကို ဥရောပ OEM အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ အနီးနားရှိ pellet mills များတွင် parallel လည်ပတ်ကာ တူညီသော broiler finisher formulations များကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အောက်ပါ နှိုင်းယှဉ်ဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်-
| မက်ထရစ် | ဥရောပ OEM (ယခင် ၁၂ လ) | ဟွန်ယန် (အစမ်းသုံး ၁၂ လ) | ကွာခြားချက် |
|---|---|---|---|
| ပျမ်းမျှ စွမ်းဆောင်ရည် | ၈.၈ တန်/နာရီ | ၉.၁ တန်/နာရီ | +၃.၄% |
| PDI (Pellet Durability Index) | ၉၁.၂% | ၉၀.၈% | -၀.၄% (တိုင်းတာမှု ခံနိုင်ရည်အတွင်း) |
| သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | ၁၄.၂ ကီလိုဝပ်နာရီ/တန် | ၁၃.၈ ကီလိုဝပ်နာရီ/တန် | -၂.၈% |
| ထိရောက်သော သေဘဝ | ၉၂၀ နာရီ | ၁,၀၅၀ နာရီ | +၁၄.၁% |
| ရိုလာအခွံဘဝ | ၆၅၀ နာရီ | ၇၂၀ နာရီ | +၁၀.၈% |
| ဒဏ်ကြေးပြန်အမ်းနှုန်း | ၄.၈% | ၄.၅% | -၀.၃ ရာခိုင်နှုန်း |
| မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်နားချိန် (သေခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော) | တစ်နှစ်လျှင် ၆.၂ နာရီ | တစ်နှစ်လျှင် ၃.၅ နာရီ | -၄၃.၅% |
များစွာသော တွေ့ရှိချက်များကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှု။လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ အရေးအကြီးဆုံးတွေ့ရှိချက်မှာ အသင့်အတင့် ၃.၄% throughput တိုးတက်မှုမဟုတ်ဘဲ die ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် throughput တသမတ်တည်းရှိမှုဖြစ်သည်။ ဥရောပ die များသည် လည်ပတ်မှုနောက်ဆုံး ၁၅၀ မှ ၂၀၀ နာရီအတွင်း throughput ၇ မှ ၁၀% ကျဆင်းသွားလေ့ရှိပြီး အပေါက်ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ထိရောက်သောဖိသိပ်မှုအချိုးအစားများ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲလာပါသည်။ Hongyang die သည် ဝန်ဆောင်မှုနောက်ဆုံး ၈၀ နာရီအထိ ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး၏ ၄% အတွင်း throughput ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ ယင်းပုံစံကို ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့က vacuum heat treatment ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ရလဒ်အနေဖြင့် wear resistance ကြောင့်ဟု ယူဆခဲ့ကြသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု။သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၂.၈% လျော့ကျမှုသည် ရာခိုင်နှုန်းအားဖြင့် အသင့်အတင့်ဖြစ်သော်လည်း တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၅၅,၀၀၀ ဖြင့် လည်ပတ်နေသော တစ်ခုတည်းသော pellet mill လိုင်းတွင် နှစ်စဉ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၂၂ MWh ခန့် ချွေတာနိုင်သည်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။ တူရကီစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခနှုန်းထားများ EUR 0.09/kWh တွင် ၎င်းသည် စက်ရုံလိုင်းတစ်ခုလျှင် နှစ်စဉ်တိုက်ရိုက်စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှု EUR 2,000 ခန့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
ရိုလာအခွံစွမ်းဆောင်ရည်။20CrMnTi ကာဗူရိုက်ထားသော ရိုလာခွံများသည် သိသာထင်ရှားစွာ တစ်ပြေးညီ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများကို ပြသခဲ့သည်။ ၅၀၀ နာရီအမှတ်အသားတွင် မျက်မြင်စစ်ဆေးချက်အရ အဖုံးမာကျောထားသော ရိုလာများတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွေ့ရလေ့ရှိသော ဒေသအလိုက် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းများမရှိဘဲ မျက်နှာပြင် ဟောင်းနွမ်းမှု ညီညာကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့က ရိုလာ-ဒိုင်း ကွာဟချက် ချိန်ညှိမှုများကို ဥရောပရိုလာများအတွက် ၃၀ နာရီမှ ၃၅ နာရီတိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ မှ ၅၀ နာရီတိုင်း မလိုအပ်ကြောင်း သတိပြုမိခဲ့ပြီး အော်ပရေတာ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ချိန်ကို လျော့ကျစေခဲ့သည်။
စီးပွားရေးပညာ- ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ငွေကြေးဆိုင်ရာကိစ္စရပ်သည် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းကွာခြားချက်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ စမ်းသပ်ကာလအတွင်း လက်စွပ်ဒိုင်းတစ်ခုနှင့် ရိုလာခွံတစ်စုံအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှိုင်းယှဉ်ချက်-
| ကုန်ကျစရိတ် အမျိုးအစား | ဥရောပ OEM | Hongyang | ငွေစုခြင်း |
|---|---|---|---|
| ဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်း (ဒိုင်း + ရိုလာတစ်စုံ) | ယူရို ၁၂,၈၀၀ | ယူရို ၇,၆၈၀ | ယူရို ၅,၁၂၀ (၄၀%) |
| တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခေတ္တရပ်နားခြင်းလုပ်ငန်း | ယူရို ၃၂၀ | ယူရို ၃၂၀ | — |
| သတ္တုသက်တမ်းအတွက် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် | ယူရို ၁၁,၃၇၀ | ယူရို ၁၀,၅၆၀ | ယူရို ၈၁၀ |
| မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်ဆိုင်းချိန် ကုန်ကျစရိတ် | ယူရို ၁,၂၄၀ | ယူရို ၇၀၀ | ယူရို ၅၄၀ |
| **Die-Roller Cycle လျှင် စုစုပေါင်း** | ယူရို ၂၅,၇၃၀ | ယူရို ၁၉,၂၆၀ | ယူရို ၆,၄၇၀ (၂၅.၁%)** |
pellet mill လိုင်းသုံးခုတွင် နှစ်စဉ် die-roller အတွဲခြောက်တွဲကို အစားထိုးသည့် စက်ရုံတစ်ခုအတွက်၊ ခန့်မှန်းထားသော နှစ်စဉ် TCO ချွေတာငွေမှာ EUR 38,800 ကျော်လွန်ပါသည်။ ငါးနှစ်အတွင်း၊ စုစုပေါင်းချွေတာငွေမှာ EUR 194,000 နီးပါးရှိပြီး ၎င်းသည် နောက်ထပ်စွမ်းရည်တိုးတက်မှုများ၊ ဖော်မြူလာအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့သိုလှောင်မှုအတွက် ရန်ပုံငွေထောက်ပံ့နိုင်သည့် မတည်ငွေဖြစ်သည်။
အပြောင်းအလဲ- အစမ်းသုံးခြင်းမှ စံဝယ်ယူမှုသို့
ဆယ့်နှစ်လတာ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ရုံသည် ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလတွင် ဆုံးဖြတ်ချက်သုံးခု ချမှတ်ခဲ့သည်-
၁။ Hongyang ကို လက်ရှိဥရောပ OEM နှင့်အတူ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူအဖြစ် သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး၊ တိုင်းတာထားသော TCO အားသာချက်အပေါ် အခြေခံ၍ Hongyang အတွက် ဝယ်ယူမှုခွဲဝေမှုမှာ ၆၀/၄၀ ခန့်ရှိသည်။ ၂။ စက်ရုံသည် Hongyang ၏ ၃၀-၃၅ ရက်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းကာ ring dies နှင့် rollers များအတွက် သုံးလတစ်ကြိမ် ဝယ်ယူမှုအချိန်ဇယားကို ကတိပြုခဲ့သည်။ ၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်တစ်ခုကို တည်ထောင်ခဲ့သည်- စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် သုံးလတစ်ကြိမ် မျှဝေပြီး တကယ့် wear pattern analysis အပေါ်အခြေခံ၍ compression ratios၊ relief angles နှင့် material treatments များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။
ဤဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် အဓိကစကားလုံးမှာ “အရည်အချင်းပြည့်မီသည်” ဖြစ်ပြီး “အစားထိုးထားသည်” မဟုတ်ပါ။ ဥရောပ OEM သည် အတည်ပြုထားသော ပေးသွင်းသူအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် စံကြက်ငှက်အစားအစာများနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးလိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားပြီး စက်ရုံသည် အတည်ပြုထားသော အရင်းအမြစ်များစွာကို ထိန်းသိမ်းထားလိုသည့် အထူးပြု အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားသော စားကျက်မွေးမြူရေး ဖော်မြူလာများအတွက် ဖြစ်သည်။
ကွာခြားချက်ဖြစ်စေခဲ့တာက အချက်သုံးချက်ပါ။
ပေးသွင်းသူများကို ကွဲပြားစေရန် ယခင်ပျက်ကွက်ခဲ့သော ကြိုးပမ်းမှုများနှင့် ဤဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်ကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်ရန် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒါရိုက်တာသည် အချက်သုံးချက်ကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။
ပွင့်လင်းမြင်သာမှု။Hongyang သည် ပြင်ပပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ multi-point hardness map များနှင့် optical measurement report များကို မေးမြန်းခြင်းမရှိဘဲ ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းအဆင့်သည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ባህሪያት ...
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်ရေး။ဘာသာစကားကွာဟချက်ရှိနေသော်လည်း Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ခိုင်မာသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂလိပ်စာကျွမ်းကျင်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုးရွေးချယ်မှု၊ သီးခြားဖော်မြူလာများအတွက် သက်သာမှုထောင့်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချိုးဝင်ပရိုတိုကောချိန်ညှိမှုများအကြောင်း အီးမေးလ်ဖလှယ်မှုများသည် အနှစ်သာရရှိပြီး အချိန်ဇုန်ကွာခြားချက်ရှိသော်လည်း ၁၂ နာရီအတွင်း အသေးစိတ်တုံ့ပြန်မှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ခံရရှိခဲ့သည်။
ဒေတာအခြေပြု မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်း။Hongyang သည် အစမ်းသုံးအမိန့်ကို တစ်ကြိမ်တည်းသော ငွေပေးငွေယူအဖြစ် မသတ်မှတ်ခဲ့ပါ။ ၎င်းတို့သည် သုံးလ၊ ခြောက်လနှင့် ဆယ့်နှစ်လ အမှတ်အသားများတွင် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို တောင်းဆိုခဲ့ပြီး၊ ပြန်လာသော မက်ခ်၏ ဓာတ်ပုံများမှ ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပြီး နောက်ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အတွက် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်မှုများကို အဆိုပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အနည်းဆုံးလက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးထက် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုကို အာရုံစိုက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်ကို ပြသခဲ့သည်။
နိဂုံးချုပ်- တူရကီတိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်ရောက်မှုများ
တူရကီ၏ တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းသည် ယှဉ်ပြိုင်မှု မြင့်မားလာသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေပါသည်။ နိုင်ငံ၏ နှစ်စဉ် ဒြပ်ပေါင်းအစာ ထုတ်လုပ်မှု တန်ချိန် ၃၀.၇ သန်းသည် ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ဆယ်နိုင်ငံစာရင်းတွင် ပါဝင်သော်လည်း အမြတ်အစွန်းများသည် မတည်ငြိမ်သော ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်များ၊ အတက်အကျရှိသော ကြက်နှင့် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်ဈေးနှုန်းများနှင့် မြင့်တက်လာသော စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကြောင့် ဖိအားများ ကြုံတွေ့နေရသည်။ ဤအခြေအနေတွင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြှင့်တင်မှုတိုင်းသည် အရေးပါပါသည်။
ဤနေရာတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အတွေ့အကြုံက တရုတ်လက်စွပ်ဒိုင်းများသည် ဥရောပထုတ်ကုန်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာသည် အဓိကအရည်အသွေးစံနှုန်းများ (PDI၊ throughput၊ fines rate) တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ညီမျှမှုကို ပြသထားပြီး ဒိုင်းသက်တမ်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် အသင့်အတင့်အားသာချက်များရှိသည်။ ဒေတာက ပြသနေသည်မှာ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် နည်းပညာမိတ်ဖက်အဖြစ် ကတိကဝတ်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ ရယူသောအခါ တရုတ်လက်စွပ်ဒိုင်းများနှင့် ဖိလိပ်များသည် ခေတ်မီတူရကီအစာစက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သောအဆင့်တွင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ နည်းပါးစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းဖြစ်သည်။
အလားတူ ဝယ်ယူရေးလမ်းကြောင်းကို စဉ်းစားနေသော တူရကီအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကြံပြုချက်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်- သေးငယ်စွာစတင်ပါ၊ အရာအားလုံးကို တိုင်းတာပါ၊ ထို့နောက် ဒေတာက ဆုံးဖြတ်ပါစေ။ ပေးသွင်းသူ ကွဲပြားမှုကို ဖွင့်လှစ်ရန် အကြီးမားဆုံးအတားအဆီးမှာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမဟုတ်ပါ - အရည်အသွေးသည် ရင်းနှီးသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များပြင်ပတွင် မရှိနိုင်ဟူသော ယူဆချက်ဖြစ်သည်။
*ဤဆောင်းပါးသည် တူရကီနိုင်ငံ၊ အလယ်ပိုင်း အာနာတိုလီးယားတွင် လည်ပတ်နေသော စီးပွားဖြစ် အစာစက်ရုံတစ်ခုမှ မျှဝေထားသော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် ဝယ်ယူမှုမှတ်တမ်းများကို အခြေခံထားသည်။ Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ကျန်းစုပြည်နယ်၊ လီယန်အခြေစိုက် ring dies၊ press rollers နှင့် pellet mill အပိုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး နိုင်ငံပေါင်း ၃၀ ကျော်ရှိ အစာစက်ရုံများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများအတွက် ကုမ္ပဏီ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။*
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၈ ရက်










