ဂျပန် Koi အစာ Ring Die Pellet Mill: Nishikigoi ခြံများအတွက် တိကျသော Pellet အရည်အသွေး | Hongyang

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု Nishikigoi (koi carp) ဖြင့် အခြေခံထားသော ဂျပန်နိုင်ငံ၏ အလှငါးလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးကဏ္ဍအတွင်း ထိပ်တန်းအထူးပြုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂျပန်နိုင်ငံသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အသက်ရှင်သော အလှငါး ၅၆၀ တန်ခန့် တင်ပို့ခဲ့ပြီး ဂျပန်၏ စိုက်ပျိုးရေး၊ သစ်တောနှင့် ရေလုပ်ငန်းဝန်ကြီးဌာန၏ ကုန်သွယ်မှုဒေတာများအရ koi သည် ပို့ကုန်တန်ဖိုး၏ ၈၀% ကျော်ရှိသည်။ ပြည်တွင်း koi အစာဈေးကွက် (တစ်နှစ်လျှင် ၁၂၀၀၀ မှ ၁၅၀၀၀ တန်) သည် တိကျသော အချင်းခံနိုင်ရည်၊ ရေတည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ၂ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာအထိ အမျိုးမျိုးသော pellet အရွယ်အစားများတွင် တသမတ်တည်း အာဟာရဓာတ် တသားတည်းရှိသော ရေပေါ် pellet များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော pellet ကြိတ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် Nishikigoi မွေးမြူရေး၏ သမိုင်းဝင်မွေးရပ်မြေဖြစ်သော Niigata စီရင်စုရှိ koi အစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ သီးသန့်အလှဆင်ငါးအစာလိုင်းအတွက် Hongyang HYPM ring die pellet ကြိတ်စက်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် pellet အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် မည်သို့တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့ပုံကို ဆန်းစစ်သည်။ ၁၄ လကြာ လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း စက်ရုံသည် ၉၈.၃% uptime၊ pellet အရွယ်အစား 0.15 မီလီမီတာအောက် ကွဲလွဲမှုနှင့် ရေတည်ငြိမ်မှု ၄ နာရီကျော် မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ပြီး ဂျပန်နိုင်ငံ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် koi မွေးမြူသူများနှင့် ဝါသနာရှင်များ၏ တိကျသောစံနှုန်းများကို တိုက်ရိုက်ထောက်ခံသည့် စံနှုန်းများဖြစ်သည်။

နောက်ခံအကြောင်းအရာ- ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Koi အစာလုပ်ငန်း

ဂျပန်နိုင်ငံ၏ နီရှီကီဂိုအီ လုပ်ငန်းသည် ၁၉ ရာစုအစောပိုင်းတွင် ယာမာကိုရှီဒေသ၌ အရောင်ငါးကြင်းများကို စနစ်တကျမွေးမြူခြင်း စတင်ခဲ့သည့် နီဂါတာစီရင်စုတွင် အခြေခံထားသည်။ ယနေ့တွင် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော ကိုအီမွေးမြူသူ ၁၅၀၀ ကျော်ရှိပြီး အများစုမှာ နီဂါတာ၊ ဟီရိုရှီးမားနှင့် ဖူကူအိုကာစီရင်စုများတွင် အဓိကထားရှိသည်။ ပြည်တွင်း ကိုအီဈေးကွက်သည် တစ်နှစ်လျှင် ယန်း ၃၀ ဘီလီယံခန့်တန်ဖိုးရှိပြီး တစ်ဦးချင်းပြသထားသော အရည်အသွေးမြင့် ငါးကြင်းများကို လေလံတင်ရောင်းချရာတွင် ယန်း ၅၀၀,၀၀၀ မှ ယန်း ၁၀၀ သန်းကျော်အထိ ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။

ဤတန်ဖိုးမြင့်ဈေးကွက်သည် အစာအရည်အသွေးအပေါ် အလွန်အမင်းတောင်းဆိုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ငါးကြင်းများကို ၎င်းတို့၏ အရောင်ပြင်းထန်မှု၊ ပုံစံကြည်လင်မှု၊ အရေပြားတောက်ပမှုနှင့် ခန္ဓာကိုယ်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ဖြင့် တန်ဖိုးထားပြီး အာဟာရဓာတ်များက တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးထားသော ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည်။ ကိုယ်စားပြု ပရီမီယံ ငါးကြင်းအစာ ဖော်မြူလာတွင် ငါးမှုန့် ၃၅-၄၀%၊ ဂျုံမှုန့် ၁၅-၂၀% သည် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်ရင်းမြစ်နှင့် သဘာဝပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ ပဲပိစပ်မှုန့် ၁၀-၁၅%၊ ဆန်ဖွဲနု ၅-၁၀%၊ ကာရိုတီနွိုက်အခြေခံ အရောင်မြှင့်တင်မှုအတွက် စပိုင်ရူလိုင်းနား ၃-၅%၊ သဘာဝ astaxanthin ရင်းမြစ်အဖြစ် ၃-၅% နှင့် ကိုယ်ခံအားလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် တည်ငြိမ်သော ဗီတာမင်စီ ပါဝင်သော ဗီတာမင်-သတ္တုဓာတ် ကြိုတင်ရောစပ်မှုများ ပါဝင်သည်။

ငါးကြင်းအစာလုံးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည်လည်း အလားတူပင် တောင်းဆိုမှုများပါသည်။ ရေပေါ်ပေါ်နေသော ငါးကြင်းများသည် အနည်းဆုံး မိနစ် ၃၀ ကြာအောင် ပေါလောမျောနေနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အစာကျွေးခြင်းကို စောင့်ကြည့်နိုင်ရမည်။ မွေးမြူသူများသည် ငါးကျန်းမာရေး၏ အဓိကညွှန်ပြချက်အဖြစ် အစာကျွေးခြင်းအပြုအမူကို မျက်မြင်အကဲဖြတ်သည့် ကိုင်းမွေးမြူရေးတွင် အရေးကြီးသော အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ငါးကြင်းအချင်းများသည် တစ်နှစ်သားအရွယ် ငါးငယ်များအတွက် ၂ မီလီမီတာမှ အရှည် ၈၀ စင်တီမီတာထက်ကျော်လွန်သော အရွယ်ရောက်ပြီးသော ဂျမ်ဘိုငါးကြင်းများအတွက် ၈ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ အရွယ်အစားအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် အစာကျွေးခြင်းကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ရေကန်များအတွင်း အရွယ်အစားအလိုက် ယှဉ်ပြိုင်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချင်းသည်းခံမှု ±၀.၂ မီလီမီတာထက် မပိုစေရပါ။ ရေတည်ငြိမ်မှု—ငါးကြင်းများ မပြိုကွဲဘဲ ကောင်းစွာရှိနေသည့်ကြာချိန်အဖြစ် တိုင်းတာသည်—ရေကန်ရေညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ၂ နာရီထက် မပိုရပါ။ ၎င်းသည် ပိတ်ထားသော ရေလည်ပတ်မှုစနစ်များတွင် အမိုးနီးယားအဆင့်ကို လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်စေပြီး တန်ဖိုးမြင့်ငါးများကို ဖိစီးစေနိုင်သည်။

ဖောက်သည်- နီဂါတာအခြေစိုက် ငါးကြင်းအစာပညာရှင်

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်၊ နီဂါတာစီရင်စု၊ နာဂါအိုကာမြို့တွင် လည်ပတ်နေသော ဒုတိယမျိုးဆက် အစာထုတ်လုပ်သူသည် တစ်နှစ်လျှင် ကိုအီအစာ ၃၅၀၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်အဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်သော စံ၊ ပရီမီယံနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောအဆင့်တို့တွင် အလုံးအရွယ်အစားခြောက်မျိုး ပါဝင်ပြီး ဂျပန်တစ်ဝှမ်းရှိ ကိုအီမွေးမြူသူ ၁၈၀ ခန့်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေပြီး ထိုင်း၊ အင်ဒိုနီးရှားနှင့် မလေးရှားအပါအဝင် အရှေ့တောင်အာရှဈေးကွက်များသို့ တင်ပို့မှုပမာဏများ တိုးပွားလာနေသည်။

၂၀၂၄ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင်၊ ဖောက်သည်သည် ၎င်းတို့၏ လက်ရှိ အလုံးလိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်လိုင်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်-

ဒိုင်ယိုယိုယွင်းမှုနှင့် အလုံးအရွယ်အစား လျော့ပါးခြင်း- ၎င်းတို့၏ ရိုးရာလက်စွပ်ဒိုင်ယိုများသည် လည်ပတ်ချိန် ၈၀၀ ခန့်အကြာတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ဒိုင်ယိုအပေါက် ကြီးလာမှုကို ပြသခဲ့သည်။ ဒိုင်ယိုအပေါက်များ ကျယ်လာသည်နှင့်အမျှ အလုံးအချင်းသည် ±၀.၂ မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သွားပြီး အစာကျွေးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အလုံးများကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ပရီမီယံမွေးမြူသူများသည် သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော အချင်းကွဲလွဲမှုများရှိသော အသုတ်များကို ပြန်လည်ပေးပို့လာခဲ့ကြပြီး ၎င်းသည် ဂုဏ်သတင်းကို အခြေခံသော ဈေးကွက်တွင် စီးပွားရေးအရ ထိခိုက်စေသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ရေတည်ငြိမ်မှု မညီညွတ်မှု- ရရှိခဲ့သော ရေတည်ငြိမ်မှုသည် အကောင်အပူချိန်နှင့် အေးခဲမှုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ၁.၅ နာရီမှ ၃.၅ နာရီအတွင်း ကွဲပြားသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်—အကောင်အပူချိန် ၈၅°C အထက် မြင့်တက်လာသောအခါ—ထုတ်လုပ်သော အလုံးများသည် ကစီဓာတ် ဂျယ်လတင်ဖြစ်စဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ရေတည်ငြိမ်မှုကို ပြသခဲ့ပြီး၊ အသုတ်စတင်ချိန်တွင် မကြာခဏ ၂ နာရီအတွင်း အနည်းဆုံးပမာဏအောက် ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤအသုတ်လိုက် ကွဲပြားမှုသည် ထုတ်ကုန် တည်ငြိမ်မှုအပေါ် မွေးမြူသူ၏ ယုံကြည်မှုကို ယိုယွင်းစေခဲ့သည်။

ထုပ်ပိုးမှုတွင် အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပေါ်ခြင်း- ငါးကြင်းအစာဖော်စပ်မှုတွင် ငါးမှုန့် ၃၅-၄၀% မြင့်မားစွာပါဝင်ခြင်းသည် ကြေမွသောအလုံးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ရှိပြီးသား ဒိုင်ခွက်များဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများပါဝင်မှု ၄-၅% အထိရောက်ရှိပြီး အိတ်အောက်ခြေတွင် စုပုံလာပြီး ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်နှင့် ထင်မြင်ယူဆထားသောတန်ဖိုးနှင့်ပတ်သက်၍ ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ တင်ဆက်မှုကို အလေးထားသောဈေးကွက်တွင် ဖုန်ထူသောအိတ်များသည် အာဟာရပါဝင်မှု မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။

Hongyang ဖြေရှင်းချက်- HYPM စီးရီး Ring Die Pellet Mill

ဖောက်သည်သည် အလှမွေးငါးအစာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ပုံစံထုတ်ထားသော ဒိုင်များပါသည့် Hongyang HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးလေးများကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ပုံစံသည် သီးခြားအင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများမှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုစီကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။

ပုံသွင်းပစ္စည်းနှင့် တိကျသော စက်ယန္တရား- Hongyang သည် X46Cr13 သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်ပုံသွင်းများကို မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 58-60 HRC ရရှိအောင် အပူပေးစနစ်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ ပုံသွင်းအပေါက်အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို အဆင့်များစွာဖြင့် Ra ≤ 0.8 μm အထိ ထိန်းချုပ်ခဲ့သည်။ ငါးကြင်းအစာအသုံးချမှုအတွက် Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် 2-4 မီလီမီတာ အလုံးအရွယ်အစားအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး 1:10 နှင့် 5-8 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာအတွက် 1:12 ရှိသော ပုံသွင်းအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး ငါးမှုန့်နှင့် krill မှုန့်မှ ပရီမီယံဖော်မြူလာများတွင် အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး ပုံသွင်းလမ်းကြောင်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သဘာဝအတိုင်း လျှော့ချပေးသည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုး မြင့်မားခြင်းသည် ငါးဆီ၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားအားလုံးတွင် အလုံးအရွယ်အစား တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။

အေးစက်မှုစနစ်ပေါင်းစပ်ခြင်း- HYPM စနစ်ကို double-shaft differential conditioner နှင့် တွဲဖက်ထားပြီး ၈၅-၉၅°C တွင် ၉၀-၁၂၀ စက္ကန့်ကြာ ထိန်းသိမ်းချိန်ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကစီဓာတ် gelatinization နှုန်းမှာ ၄၅-၅၅% ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရေတည်ငြိမ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ PID ထိန်းချုပ်ထားသော ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းမှုမှတစ်ဆင့် တစ်ပြေးညီထိန်းသိမ်းထားသော မြင့်မားသော အေးစက်မှုအပူချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ client ယခင်က ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော အစပိုင်းအရည်အသွေးကျဆင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် residence time တို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂျုံမှုန့် gelatinization သည် အေးစက်ထားသော mash သည် အမှုန့်ကြိတ်ခန်းထဲသို့ မဝင်မီ အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြင်ပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ခြင်း- Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ပတ်ဝန်းကျင်၏ ၃°C အတွင်း အလုံးပုံသဏ္ဍာန်မှ ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ရရှိရန် ၁၂-၁၅ မိနစ် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော counterflow cooler ပုံစံကို အကြံပြုခဲ့သည်။ ဤအအေးပေးသည့် ပရိုတင်းဓာတ်မြင့်မားသော ငါးအစာအလုံးများတွင် အမှုန်အမွှားများ၏ အဖြစ်များသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည့် thermal shock cracking ကို pellet matrix တွင် internal stress fractures များဖြစ်ပေါ်စေသည့် မျက်နှာပြင်အအေးခံခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

ရလဒ်များ- ၁၄ လ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ

၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် စတင်အသုံးပြုပြီးနောက် ၁၄ လကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ client သည် အောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်-

ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်ချိန်- HYPM လက်စွပ်ပုံးပုံးစက်သည် အကဲဖြတ်ကာလအတွင်း 98.3% လည်ပတ်ချိန်ရရှိခဲ့သည်။ X46Cr13 သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် တိကျသောအပူပေးစနစ်ကြောင့် ပုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့လာခြင်းကြောင့် ပုံးအစားထိုးမှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် ထုတ်လုပ်မှု ၁,၄၀၀ မှ ၁၆၀၀ နာရီအထိ လည်ပတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်၏ ယခင် ၈၀၀ နာရီ အစားထိုးချိန်ထက် နှစ်ဆနီးပါး တိုးလာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ယခင်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့သော တန်ချိန် ၁,၇၀၀ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံးအစုံတစ်ခုလျှင် koi အစာ ၃,၈၀၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ပုံးပြောင်းလဲသည့်ကြိမ်နှုန်း လျှော့ချလိုက်ခြင်းတစ်ခုတည်းသည် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ချိန် ၄၈ နာရီခန့်ကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

အလုံးအချင်း တိကျမှု- အလုံးအရွယ်အစား ခြောက်မျိုးလုံးအတွက် အသုတ်တစ်ခုလျှင် အလုံး ၂၀၀ ၏ စာရင်းအင်းနမူနာယူမှုသည် ပျမ်းမျှအချင်း ၀.၁၂ မီလီမီတာ သွေဖည်မှုနှင့်အတူ ၀.၀၆ မီလီမီတာ စံသွေဖည်မှုကို ပြသခဲ့သည်—±၀.၂ မီလီမီတာ သတ်မှတ်ချက်အတွင်း သက်တောင့်သက်သာရှိသည်။ သုံးစွဲသူသည် ၁၄ လကာလအတွင်း အလုံးအရွယ်အစား မကိုက်ညီမှုကြောင့် အသုတ်ငြင်းပယ်မှု သုညဖြစ်ကြောင်း တင်ပြခဲ့ပြီး ယခင်က တစ်နှစ်လျှင် ၃-၄ ကြိမ် ငြင်းပယ်ခံခဲ့ရခြင်းမှ သိသိသာသာ တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ငြင်းပယ်မှုတစ်ခုစီသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အစာနှင့် ဆက်စပ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ၁၅ တန်ခန့် ကုန်ကျခဲ့သည်။

ရေတည်ငြိမ်မှု- ၂၅°C ရေအပူချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော တိုင်ကီစမ်းသပ်မှုသည် pellet အရွယ်အစားအားလုံးတွင် ၄.၂-၄.၈ နာရီကြာ ရေတည်ငြိမ်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ၂ နာရီကြာ ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ပရီမီယံမွေးမြူသူများမှ မကြာခဏကိုးကားလေ့ရှိသော ၃ နာရီကြာ စံနှုန်းနှစ်ခုလုံးကို ကျော်လွန်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် conditioning system ၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် die ၏ အကောင်းဆုံး compression ratio သည် pellet cross-section တစ်လျှောက်တွင် ကစီဓာတ် gelatinization ကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

အမှုန်အမွှားများ လျှော့ချခြင်း- ၁.၀ မီလီမီတာ ကွက်စိပ်မှတစ်ဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာသော အအေးခံပြီးနောက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီ အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်မှုသည် ပျမ်းမျှ ၁.၈% ရှိပြီး ယခင် die စနစ်ဖြင့် ၄.၅% မှ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ခြောက်လအကြာတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်စစ်တမ်းများအရ pellet တည်တံ့မှုနှင့် အိတ်အောက်ခြေဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော တိုင်ကြားမှုများ ၄၀% လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ထုပ်ပိုးမှုတင်ဆက်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထင်မြင်ယူဆထားသည့်အတိုင်း လွှမ်းမိုးသည့် ဈေးကွက်အတွက် ဤတိုးတက်မှုသည် မမျှတသော စီးပွားရေးအရ အရေးပါမှုရှိသည်။

မွေးမြူရေးသမား၏ တုံ့ပြန်ချက်- ဖောက်သည်၏ အရောင်းဒါရိုက်တာက ၎င်းတို့၏ ထိပ်တန်းမွေးမြူရေးသမားအကောင့်ငါးခုအနက် သုံးခု—ယာမာနာရှီစီရင်စု၊ အိဆာဝါမှ အမျိုးသားအဆင့် အသိအမှတ်ပြု Grand Champion မွေးမြူရေးသမားတစ်ဦးအပါအဝင်—သည် ၂၀၂၅ ခုနှစ် စိုက်ပျိုးရာသီတွင် ငါးအလုံးများ၏ တည်ငြိမ်မှု တိုးတက်လာပြီး ရေကန်၏ နောက်ကျိမှု လျော့နည်းသွားကြောင်း အထူးသတိပြုမိကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ မွေးမြူရေးသမားတစ်ဦးသည် nisai (နှစ်နှစ်အရွယ်) koi ငါး ၄၀၀ တွင် အလေးချိန်တိုးလာမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ၁၂% တိုးတက်လာကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ပြီး၊ အစာကျွေးသည့်ကာလအတွင်း ငါးအလုံးအရွယ်အစား ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် အာဟာရဓာတ်များ ပိုမိုကြွယ်ဝလာခြင်းကြောင့် တိုးတက်မှုကို ထောက်ပြခဲ့သည်။

အသုံးချမှုအလိုက် အင်ဂျင်နီယာပညာအပေါ် Hongyang ၏ ကတိကဝတ်

Niigata အမှုသည် Hongyang ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစာကျွေးစက်ယန္တရားဈေးကွက်သို့ ချဉ်းကပ်ပုံကို အခြေခံသည့် မူတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- အသုံးချမှုအလိုက် အင်ဂျင်နီယာပညာသည် ဖောက်သည်ရလဒ်များကို မောင်းနှင်သည်။ koi အစာအသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးသော ကိန်းရှင်များမှာ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်ဘဲ HYPM စနစ်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်သည် ဖောက်သည်၏ နှစ်စဉ် ၃၅၀၀ တန်ပမာဏထက် များစွာကျော်လွန်နေသည်- အစား သတ္တုဗေဒ၊ ဖိသိပ်မှုအချိုးတိကျမှုနှင့် အေးခဲမှုတသမတ်တည်းရှိမှုတို့ဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော မွေးမြူရေးအစာ die များကို ပေးဆောင်မည့်အစား အလှမွေးငါးအစာထုတ်လုပ်မှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လက်စွပ် die များကို configure လုပ်ရန် Hongyang ၏ ဆန္ဒရှိမှုသည် ကုန်စည်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့် ကွဲပြားစေခဲ့သည်။

ဖောက်သည်၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်သည် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သည်။ ဒိုင်အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်း လျှော့ချခြင်းသည် စားသုံးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို တစ်နှစ်လျှင် ယန်း ၁.၂ သန်းခန့် လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ အသုတ်ငြင်းပယ်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် တစ်နှစ်လျှင် အလဟဿဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၈၅ တန်ခန့်ကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု အကျိုးအမြတ်များ (တိုင်းတာရန်ခက်ခဲသော်လည်း ဂျပန်၏ ဆက်ဆံရေးကို အခြေခံသော စီးပွားရေးယဉ်ကျေးမှုတွင် စီးပွားရေးအရ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်) သည် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို ဈေးနှုန်းပရီမီယံများက တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည့် ဈေးကွက်တွင် ၎င်းတို့၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ခိုင်မာစေခဲ့သည်။

နိဂုံးချုပ်

ဂျပန်နိုင်ငံ၏ ငါးကြင်းလုပ်ငန်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ခွဲခြားသိမြင်နိုင်သော ဖောက်သည်အခြေခံဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလိုအပ်ဆုံး အစာဈေးကွက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Niigata ငါးကြင်းအစာထုတ်လုပ်သူတွင် Hongyang HYPM လက်စွပ်ပုံ အလုံးလေးများကို အောင်မြင်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ခဲ့ခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာနှင့် မနီးစပ်သော အထူးပြုအသုံးချမှုများတွင်ပင် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင်ပင် အလုံးလေးများအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။

ပရီမီယံငါးမွေးမြူရေးဈေးကွက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ Niigata ကိစ္စရပ်သည် ပုံတူကူးယူနိုင်သော မော်ဒယ်တစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်- အသေနည်းပညာနှင့် တိကျစွာပြုပြင်ခြင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ၊ ရလဒ်များကို တိကျစွာတိုင်းတာပါ၊ နှင့် အလုံးအရည်အသွေးကို အနည်းဆုံးလိုက်နာမှုစံနှုန်းထက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ခြားနားချက်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားပါ။