ဂျပန် Koi အစာ Ring Die Pellet Mill: Nishikigoi ခြံများအတွက် တိကျသော Pellet အရည်အသွေး | Hongyang

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုထားသော Nishikigoi (koi carp) ဖြင့် အခြေစိုက်ထားသော ဂျပန်နိုင်ငံ၏ အလှငါးလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးကဏ္ဍအတွင်း ပရီမီယံအထူးပြုနယ်ပယ်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ စိုက်ပျိုးရေး၊ သစ်တောနှင့် ရေလုပ်ငန်းဝန်ကြီးဌာန၏ ကုန်သွယ်မှုဒေတာများအရ ဂျပန်နိုင်ငံသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အသက်ရှင်သော အလှငါး ၅၆၀ တန်ခန့် တင်ပို့ခဲ့ပြီး koi သည် ပို့ကုန်တန်ဖိုး၏ ၈၀% ကျော်ရှိသည်။ ပြည်တွင်း koi အစာဈေးကွက် (တစ်နှစ်လျှင် ၁၂၀၀၀ မှ ၁၅၀၀၀ တန်) သည် ၂ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာအထိ အမျိုးမျိုးသော pellet အရွယ်အစားများတွင် တိကျသော အချင်းခံနိုင်ရည်၊ ရေတည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အာဟာရဓာတ် တသမတ်တည်းရှိသော ရေပေါ် pellet များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော pellet ကြိတ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် Nishikigoi မွေးမြူရေး၏ သမိုင်းဝင်မွေးရပ်မြေဖြစ်သော Niigata စီရင်စုရှိ koi အစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ သီးသန့် အလှငါးအစာလိုင်းအတွက် Hongyang HYPM ring die pellet ကြိတ်စက်များကို ငှားရမ်းပြီးနောက် pellet အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတွင် မည်သို့တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့သည်ကို လေ့လာသည်။ ၁၄ လကြာ လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း စက်ရုံသည် ၉၈.၃% လည်ပတ်ချိန်၊ အလုံးအရွယ်အစား 0.15 မီလီမီတာအောက် ကွဲလွဲမှုနှင့် ရေတည်ငြိမ်မှု ၄ နာရီကျော် မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်—ဂျပန်၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိုအီငါးမွေးမြူသူများနှင့် ဝါသနာရှင်များ၏ တိကျသောစံနှုန်းများကို တိုက်ရိုက်ထောက်ခံသည့် စံနှုန်းများ—ဂျပန်၏ ကိုအီငါးအစာလုပ်ငန်း ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Nishikigoi လုပ်ငန်းသည် ၁၉ ရာစုအစောပိုင်းတွင် ယာမာကိုရှီဒေသတွင် စနစ်တကျ ရောင်စုံငါးကြင်းမွေးမြူခြင်း စတင်ခဲ့သည့် နီဂါတာစီရင်စုတွင် အခြေခံထားသည်။ ယနေ့တွင် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် နီဂါတာ၊ ဟီရိုရှီးမားနှင့် ဖူကူအိုကာစီရင်စုများတွင် အဓိကထား၍ မှတ်ပုံတင်ထားသော ကိုအီငါးမွေးမြူသူ ၁၅၀၀ ကျော်ကို လက်ခံထားသည်။ ပြည်တွင်း ကိုအီငါးဈေးကွက်သည် တစ်နှစ်လျှင် ယန်း ၃၀ ဘီလီယံခန့်တန်ဖိုးရှိပြီး တစ်ဦးချင်းပြသထားသော အရည်အသွေးမြင့် နမူနာများသည် လေလံတင်ရောင်းချမှုတွင် ယန်း ၅၀၀,၀၀၀ မှ ယန်း ၁၀၀ သန်းကျော်အထိ ဈေးနှုန်းများ သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ ဤတန်ဖိုးမြင့်ဈေးကွက်သည် အစာအရည်အသွေးအပေါ် အလွန်အမင်းတောင်းဆိုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကိုအီငါးများကို ၎င်းတို့၏ အရောင်ပြင်းထန်မှု၊ ပုံစံကြည်လင်မှု၊ အရေပြားတောက်ပမှုနှင့် ခန္ဓာကိုယ်ပုံသဏ္ဍာန်—အားလုံးသည် အာဟာရဓာတ်မှ တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးမှုရှိသော လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ ကိုယ်စားပြု ပရီမီယံ koi အစာ ဖော်မြူလာတွင် ငါးမှုန့် ၃၅-၄၀%၊ ဂျုံမှုန့် ၁၅-၂၀% သည် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ် အရင်းအမြစ်နှင့် သဘာဝ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ ပဲပုပ်မှုန့် ၁၀-၁၅%၊ ဆန်ဖွဲနု ၅-၁၀%၊ ကာရိုတီနွိုက်အခြေခံ အရောင်မြှင့်တင်မှုအတွက် spirulina ၃-၅%၊ သဘာဝ astaxanthin အရင်းအမြစ်အဖြစ် ၃-၅% နှင့် ကိုယ်ခံအားစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သော ဗီတာမင်စီ ပါဝင်သော ဗီတာမင်-သတ္တု premix တို့ ပါဝင်သည်။ koi အစာလုံးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည်လည်း အလားတူ တောင်းဆိုမှုများ ရှိပါသည်။ ရေပေါ်မျောနေသော အစာလုံးများသည် အစာကျွေးခြင်းကို စောင့်ကြည့်နိုင်ရန် အနည်းဆုံး မိနစ် ၃၀ ကြာ မျောနေရမည် - မွေးမြူသူများသည် ငါးကျန်းမာရေး၏ အဓိက အညွှန်းကိန်းအဖြစ် အစာကျွေးခြင်း အပြုအမူကို မျက်မြင်အားဖြင့် အကဲဖြတ်သည့် koi မွေးမြူရေးတွင် အရေးကြီးသော အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလုံးအချင်းများသည် တစ်နှစ်သားအရွယ် ငယ်ရွယ်သော tosai (ငါး) အတွက် ၂ မီလီမီတာမှ အရှည် ၈၀ စင်တီမီတာထက် ကျော်လွန်သော အရွယ်ရောက်ပြီးသော jumbo koi အတွက် ၈ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ အရွယ်အစား အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွင်း အစာကျွေးခြင်းကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ရေကန်များအတွင်း အရွယ်အစားအလိုက် ယှဉ်ပြိုင်မှုကို ကာကွယ်ရန် အချင်းသည်းခံမှု ±၀.၂ မီလီမီတာထက် မပိုစေရပါ။ ရေတည်ငြိမ်မှု—ပြိုကွဲခြင်းမရှိဘဲ အလုံးလေးများ မပျက်စီးဘဲ ရှိနေသည့်ကြာချိန်အဖြစ် တိုင်းတာသည်—ရေကန်ရေညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ၂ နာရီထက်ကျော်လွန်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြန်လည်လည်ပတ်သော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးစနစ်များတွင် အမိုးနီးယားအဆင့်ကို လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်စေပြီး တန်ဖိုးမြင့်စတော့များကို ဖိစီးစေနိုင်သည်။ ဖောက်သည်- နီဂါတာအခြေစိုက် ငါးကြင်းအစာကျွမ်းကျင်သူ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်သည် နီဂါတာစီရင်စု၊ နာဂါအိုကာမြို့တွင် လည်ပတ်နေသော ဒုတိယမျိုးဆက် အစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး နှစ်စဉ် ငါးကြင်းအစာ တန်ချိန် ၃၅၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသည် စံ၊ ပရီမီယံနှင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုအဆင့် သုံးဆင့်ဖြင့် အလုံးလေးအရွယ်အစား ခြောက်မျိုးဖြင့် ဖြန့်ကျက်ထားပြီး ဂျပန်တစ်ဝှမ်းရှိ ငါးကြင်းမွေးမြူသူ ၁၈၀ ခန့်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေပြီး ထိုင်း၊ အင်ဒိုနီးရှားနှင့် မလေးရှားအပါအဝင် အရှေ့တောင်အာရှဈေးကွက်များသို့ တင်ပို့မှုပမာဏ တိုးလာသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် ဖောက်သည်သည် ၎င်းတို့၏ လက်ရှိအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်- အလုံးလေးများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် အလုံးအရွယ်အစား ရွေ့လျားခြင်း- ၎င်းတို့၏ ရိုးရာလက်စွပ်ပုံးများသည် လည်ပတ်ချိန် ၈၀၀ ခန့်အကြာတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အလုံးလေးများ ကြီးထွားလာမှုကို ပြသခဲ့သည်။ အလုံးလေးများ ကျယ်လာသည်နှင့်အမျှ အလုံးလေးများ အချင်းသည် ±၀.၂ မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သွားပြီး အစာကျွေးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အလုံးလေးများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ပရီမီယံမွေးမြူသူများသည် သတ်မှတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော အချင်းကွဲလွဲမှုများဖြင့် အသုတ်များကို ပြန်လည်ပေးပို့လာခဲ့ကြပြီး ဂုဏ်သတင်းကို အခြေခံသည့် ဈေးကွက်တွင် စီးပွားရေးအရ ထိခိုက်စေသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေတည်ငြိမ်မှု မညီညွတ်မှု- ရရှိခဲ့သော ရေတည်ငြိမ်မှုသည် ငါးသေတ္တာအပူချိန်နှင့် အေးခဲမှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ၁.၅ နာရီမှ ၃.၅ နာရီအတွင်း ကွဲပြားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သော အလုံးလေးများသည် (ငါးသေတ္တာအပူချိန် ၈၅°C အထက် မြင့်တက်လာသောအခါ) ကစီဓာတ် ဂျယ်လတင်ဖြစ်စဉ်နှင့် ရေတည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး အသုတ်စတင်ချိန်တွင် မကြာခဏ ၂ နာရီအတွင်း အနည်းဆုံးအောက် ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤအသုတ်လိုက် ကွဲပြားမှုသည် ထုတ်ကုန် ညီညွတ်မှုအပေါ် မွေးမြူသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို ယိုယွင်းစေခဲ့သည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်မှု- ငါးကြင်းအစာ ဖော်မြူလာများတွင် ငါးမှုန့် ၃၅-၄၀% မြင့်မားစွာ ပါဝင်ခြင်းသည် ကြေမွသော အလုံးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ရှိပြီးသား ငါးသေတ္တာများဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်မှုသည် ၄-၅% အထိ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး အိတ်အောက်ခြေတွင် စုပုံလာပြီး ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်နှင့် တန်ဖိုးကို ဖောက်သည်များ တိုင်ကြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ တင်ဆက်မှုကို အလေးထားသော ဈေးကွက်တွင် ဖုန်ထူသောအိတ်များသည် အာဟာရပါဝင်မှု မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ Hongyang ဖြေရှင်းချက်- HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံသွင်း အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ ဖောက်သည်သည် အလှမွေးငါးအစာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ပုံစံထုတ်ထားသော ပုံသွင်းများပါသည့် Hongyang HYPM စီးရီး လက်စွပ်ပုံသွင်း အလုံးလေးများကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ပုံစံသည် အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုစီကို ဖြေရှင်းပေးသည်- ပုံသွင်းပစ္စည်းနှင့် တိကျသောစက်ယန္တရား- Hongyang သည် X46Cr13 သတ္တုစပ်သံမဏိမှ ထုတ်လုပ်ထားသော လက်စွပ်ပုံသွင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 58-60 HRC ရရှိရန် လေဟာနယ်အပူပေးစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံသွင်းအပေါက်အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို အဆင့်များစွာဖြင့် Ra ≤ 0.8 μm အထိ ထိန်းချုပ်ခဲ့သည်။ ငါးကြင်းအစာအသုံးချမှုအတွက် Hongyang ၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် 2-4 မီလီမီတာ အလုံးလေးများအတွက် ဖိသိပ်မှုအချိုး 1:10 နှင့် 5-8 မီလီမီတာ အလုံးလေးများအတွက် 1:12 ဖြင့် ပုံသွင်းအလုံးလေးဖွဲ့စည်းပုံကို သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး ငါးမှုန့်နှင့် krill မှုန့်မှ ပရီမီယံဖော်မြူလာများတွင် အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး ပုံသွင်းလမ်းကြောင်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သဘာဝအတိုင်း လျှော့ချပေးသည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုးမြင့်မားခြင်းသည် ငါးဆီ၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားအားလုံးတွင် အလုံးလေးသိပ်သည်းဆကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ အေးစက်စနစ်ပေါင်းစပ်ခြင်း- HYPM စနစ်ကို double-shaft differential conditioner နှင့် တွဲဖက်ထားပြီး ၈၅-၉၅°C တွင် ၉၀-၁၂၀ စက္ကန့်ကြာ ထိန်းသိမ်းချိန်ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကစီဓာတ် gelatinization နှုန်းထားများ ၄၅-၅၅% ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ရေတည်ငြိမ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ PID ထိန်းချုပ်ထားသော ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် တစ်ပြေးညီ ထိန်းသိမ်းထားသော မြင့်မားသော အေးစက်အပူချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ gelatinization ကို တည်ငြိမ်စေခဲ့ပြီး client ယခင်က ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော အစပိုင်း အရည်အသွေးကျဆင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် တည်ရှိချိန်တို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂျုံမှုန့် gelatinization သည် အေးစက်ထားသော mash သည် pelleting chamber ထဲသို့ မဝင်မီ ပြီးစီးသည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ဖောင်းပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ခြင်း- Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ပတ်ဝန်းကျင်၏ ၃°C အတွင်း pellet ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ရရှိရန် ၁၂-၁၅ မိနစ် ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော counterflow cooler configuration ကို အကြံပြုခဲ့သည်။ ဤအအေးပေးသည့် ပရိုတင်းမြင့်မားသော ငါးအစာ pellet များတွင် အမှုန်အမွှားများ၏ အဖြစ်များသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည့် thermal shock cracking ကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ pellet matrix တွင် အတွင်းပိုင်းဖိအားအက်ကွဲခြင်းများကို ဖြစ်စေသော မျက်နှာပြင်အအေးခံခြင်းကို လျင်မြန်စွာ ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်များ- ၁၄ လကြာ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် ၁၄ လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ client သည် အောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်- ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်- HYPM လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet ကြိတ်စက်သည် အကဲဖြတ်ကာလအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည် ၉၈.၃% ရရှိခဲ့သည်။ X46Cr13 သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် တိကျသောအပူပေးမှုကြောင့် die ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့လာခြင်းကြောင့် die အစားထိုးမှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် ၁၄၀၀ မှ ၁၆၀၀ နာရီအထိ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်နိုင်ခဲ့ပြီး client ၏ ယခင် ၈၀၀ နာရီ အစားထိုးချိန်ထက် နှစ်ဆနီးပါး ပိုများခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ယခင်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် တန်ချိန် ၁,၇၀၀ ထုတ်လုပ်ခဲ့သော်လည်း die အစုံတစ်ခုလျှင် koi အစာ ၃,၈၀၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ die ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း လျှော့ချခြင်းတစ်ခုတည်းသည် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ချိန် ၄၈ နာရီခန့်ကို ဖယ်ရှားပေးခဲ့သည်။ Pellet အချင်းတိကျမှု- pellet အရွယ်အစားခြောက်မျိုးလုံးတွင် အသုတ်တစ်ခုလျှင် pellet ၂၀၀ ၏ စာရင်းအင်းနမူနာယူခြင်းသည် ပျမ်းမျှအချင်း ၀.၁၂ မီလီမီတာ သွေဖည်မှုရှိပြီး ၀.၀၆ မီလီမီတာ စံသွေဖည်မှုကို ပြသခဲ့သည်—±၀.၂ မီလီမီတာ သတ်မှတ်ချက်အတွင်း သက်တောင့်သက်သာရှိသည်။ ၁၄ လကာလအတွင်း pellet အရွယ်အစား မကိုက်ညီမှုကြောင့် အသုတ်လိုက် ငြင်းပယ်ခံရမှု သုညဖြစ်ကြောင်း client က တင်ပြခဲ့ပြီး ယခင်က တစ်နှစ်လျှင် ၃-၄ ကြိမ် ငြင်းပယ်ခံရမှုထက် သိသိသာသာ တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ငြင်းပယ်ခံရမှုတစ်ခုစီသည် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော အစာနှင့် ဆက်စပ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် သမိုင်းကြောင်းအရ ၁၅ တန်ခန့် ကုန်ကျခဲ့သည်။ ရေတည်ငြိမ်မှု- ၂၅°C ရေအပူချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော တိုင်ကီစမ်းသပ်မှုသည် pellet အရွယ်အစားအားလုံးတွင် ၄.၂-၄.၈ နာရီကြာ ရေတည်ငြိမ်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ၂ နာရီကြာ client သတ်မှတ်ချက်နှင့် premium breeders များ မကြာခဏ ကိုးကားလေ့ရှိသော ၃ နာရီကြာ benchmark နှစ်ခုလုံးကို ကျော်လွန်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုကို conditioning system ၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် pellet cross-section တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီ ကစီဓာတ် gelatinization ကို ပေးစွမ်းသည့် die ၏ အကောင်းဆုံး compression ratio တို့ကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ အမှုန်အမွှားများ လျှော့ချခြင်း- အအေးခံပြီးနောက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုမတိုင်မီ အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်မှုကို ၁.၀ mm mesh မှတစ်ဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာခဲ့ပြီး ပျမ်းမျှ ၁.၈% ရှိပြီး ယခင် die စနစ်ဖြင့် ၄.၅% မှ ကျဆင်းခဲ့သည်။ အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ခြောက်လအကြာတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော client feedback surveys များအရ pellet ၏ တည်တံ့မှုနှင့် အိတ်အောက်ခြေဖုန်မှုန့်များစုပုံမှုနှင့် ဆက်စပ်သော တိုင်ကြားမှုများ ၄၀% လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ထုပ်ပိုးမှုတင်ဆက်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထင်မြင်ယူဆသည့်အတိုင်း လွှမ်းမိုးသည့်ဈေးကွက်အတွက် ဤတိုးတက်မှုသည် မမျှတသော စီးပွားဖြစ်အရေးပါမှုကို သယ်ဆောင်ခဲ့သည်။ မွေးမြူသူတုံ့ပြန်ချက်- ဖောက်သည်၏ အရောင်းဒါရိုက်တာသည် ၎င်းတို့၏ ထိပ်တန်းမွေးမြူသူအကောင့်ငါးခုအနက် သုံးခု—ယာမာနာရှီစီရင်စု၊ အိဆာဝါမှ အမျိုးသားအဆင့် အသိအမှတ်ပြု Grand Champion မွေးမြူသူအပါအဝင်—သည် ၂၀၂၅ စိုက်ပျိုးရာသီတွင် အလုံးလေးများ ညီညွတ်မှုတိုးတက်လာပြီး ရေကန်၏ နောက်ကျိမှုလျော့နည်းသွားကြောင်း အထူးသတိပြုမိကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ မွေးမြူသူတစ်ဦးသည် nisai (နှစ်နှစ်အရွယ်) koi ငါး ၄၀၀ ကောင်တွင် အလေးချိန်တိုးလာမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ၁၂% တိုးတက်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ပြီး အစာကျွေးသည့်ကာလအတွင်း အလုံးလေးများ ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် အာဟာရဓာတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာခြင်းကြောင့် တိုးတက်မှုဖြစ်သည်ဟု ယူဆခဲ့သည်။ Hongyang ၏ အသုံးချမှု-သီးသန့်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကတိကဝတ် Niigata ဖြစ်ရပ်သည် Hongyang ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစာကျွေးစက်ယန္တရားဈေးကွက်သို့ ချဉ်းကပ်မှုကို အခြေခံသည့် မူတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- အသုံးချမှု-သီးသန့်အင်ဂျင်နီယာသည် ဖောက်သည်ရလဒ်များကို မောင်းနှင်သည်။ koi အစာအသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးသော variable များသည် ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်ဘဲ—HYPM စနစ်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်သည် ဖောက်သည်၏ နှစ်စဉ် ၃၅၀၀ တန်ပမာဏထက် များစွာကျော်လွန်နေသည်—၎င်းသည် die metallurgy၊ compression ratio precision နှင့် conditioning consistency တို့ဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော မွေးမြူရေးအစာသေတ္တာကို ပေးဆောင်မည့်အစား အလှကုန်ပစ္စည်းငါးအစာထုတ်လုပ်မှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လက်စွပ်သေတ္တာများကို ပြင်ဆင်ရန် Hongyang ၏ ဆန္ဒရှိမှုသည် ကုန်စည်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို ခွဲခြားသိမြင်စေခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်သည် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သည်။ သေတ္တာအစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်း လျှော့ချခြင်းသည် စားသုံးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို နှစ်စဉ် ယန်း ၁.၂ သန်းခန့် လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ အသုတ်ငြင်းပယ်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် တစ်နှစ်လျှင် အလဟဿဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၈၅ တန်ခန့်ကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုရရှိမှုများ (တိုင်းတာရန်ခက်ခဲသော်လည်း ဂျပန်၏ဆက်ဆံရေးကို အခြေခံသော စီးပွားရေးယဉ်ကျေးမှုတွင် စီးပွားရေးအရ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်) သည် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းသည် ဈေးနှုန်းပရီမီယံများကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည့် ဈေးကွက်တွင် ၎င်းတို့၏ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ခိုင်မာစေခဲ့သည်။ နိဂုံးချုပ် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ koi လုပ်ငန်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ခွဲခြားသိမြင်နိုင်သော ဖောက်သည်အခြေခံဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလိုအပ်ဆုံးအစာဈေးကွက်များထဲမှ တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Niigata koi အစာထုတ်လုပ်သူတွင် Hongyang HYPM လက်စွပ်သေတ္တာအလုံးစက်များကို အောင်မြင်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာနှင့် မနီးစပ်သော အထူးပြုအသုံးချမှုများတွင်ပင် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလုံးစက်များသည် အလုံးအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သောတိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ ပရီမီယံငါးမွေးမြူရေးဈေးကွက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ Niigata ကိစ္စရပ်သည် ပုံတူကူးယူနိုင်သော မော်ဒယ်တစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်- အသေနည်းပညာနှင့် တိကျစွာပြုပြင်ခြင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ၊ ရလဒ်များကို တိကျစွာတိုင်းတာပါ၊ နှင့် အလုံးအရည်အသွေးကို အနည်းဆုံးလိုက်နာမှုစံနှုန်းထက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ခြားနားချက်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားပါ။