အာတိတ် ချား အစာပြား ကြာရှည်ခံမှု- အိုက်စလန်နိုင်ငံရှိ Hongyang Ring Die Pellet Mill ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု

စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ

အိုက်စလန်၏ ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် မွေးမြူရေးငါး ၆၄,၄၁၇ တန် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အိုက်စလန်စာရင်းအင်းများအရ ယခင်နှစ်ထက် ၁၇% တိုးလာခဲ့သည်။ အာတိတ်ချားငါး (Salvelinus alpinus) သည် ၅,၁၄၁ တန် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ဤထိပ်တန်းရေအေးငါးမျိုးစိတ်ကို ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးထုတ်လုပ်သူအဖြစ် အိုက်စလန်၏ရပ်တည်မှုကို ခိုင်မာစေခဲ့သည်။ ကဏ္ဍကျယ်ပြန့်လာသည်နှင့်အမျှ အစာထုတ်လုပ်သူများသည် အရှိန်မြှင့်လာသော ခြံဝယ်လိုအားနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေး—အထူးသဖြင့် ရေတည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု—ရှိသော အလုံးလေးများကို ပေးပို့ရန် ဖိအားများလာနေသည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် အိုက်စလန်ရေထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် Liyang Hongyang Feed Machinery ၏ ring die pellet mill နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို မည်သို့ရရှိခဲ့ပြီး အာတိတ်မီးသွေးနစ်မြုပ်နေသောအစာဖော်မြူလာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ring die သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့ရရှိခဲ့သည်ကို ဆန်းစစ်သည်။

အိုက်စလန်၏ ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေး တိုးတက်မှုနှင့် အစာထောက်ပံ့မှု ဒိုင်းနမစ်

အိုက်စလန်နိုင်ငံတွင် ကုန်းတွင်းငါးမွေးမြူရေးနှင့် အာတိတ်မီးသွေးမွေးမြူရေး အလျင်အမြန်တိုးချဲ့လာမှုကြောင့် အထူးပြုရေနေသတ္တဝါအစာအတွက် မကြုံစဖူးဝယ်လိုအားကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ Akureyri အခြေစိုက် အိုက်စလန်၏ အဓိကပြည်တွင်းအစာထုတ်လုပ်သူ Laxá သည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ငါးအစာ တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ စံချိန်တင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်ထက် တန်ချိန် ၃၀၀၀ ခန့် မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ မန်နေဂျင်းဒါရိုက်တာ Gunnar Örn Kristjánsson က နှစ်စဉ်ဝင်ငွေမှာ ISK လေးဘီလီယံခန့် (အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂၉ သန်းခန့်) ရောက်ရှိခဲ့ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သော်လည်း စက်ရုံသည် ၎င်း၏ အများဆုံးစွမ်းရည် ၂၅၀၀၀ တန်အောက်တွင်သာ လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်ကြောင်း ထောက်ပြခဲ့သည်။

Laxá ရဲ့ ထုတ်ကုန်အစုစုဟာ ရေအေးငါးအစာထုတ်လုပ်ခြင်းရဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေကို သရုပ်ပြပါတယ်။ အာတိတ်မီးသွေးငါးနဲ့ ထရောက်ငါးတွေအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားတဲ့ သူတို့ရဲ့ ECO-LF အဆီနည်းဖော်မြူလာမှာ အဆီပါဝင်မှု ၂၈% အထိပါဝင်ပြီး အစာချေဖျက်မှု မြင့်မားပါတယ်။ ကုမ္ပဏီဟာ အတ္တလန္တိတ်ဆော်လမွန်ငါးအတွက် ECO အဆီများတဲ့အစာ (အဆီ ၃၂%) နဲ့ မွေးမြူရေးအဆင့်ငါးတွေအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားတဲ့ အစာတွေကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဒီဖော်မြူလာတွေဟာ တိကျတဲ့ အလုံးသိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှု - အာဟာရဓာတ်တွေ အလွန်အကျွံစိမ့်ထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ရေအေးထဲမှာ ကြာရှည်စွာစိမ်ထားစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးတဲ့ နစ်မြုပ်နေတဲ့ အလုံးလေးတွေ လိုအပ်ပါတယ်။

အာတိတ်မီးသွေးအစာအတွက် အလုံးလေးများ အရည်အသွေး စိန်ခေါ်မှု

အာတိတ်ချားများသည် ၄°C မှ ၁၂°C အကြား အပူချိန်တွင် ကြီးထွားဖွံ့ဖြိုးသော ရေအေးတွင်နေထိုင်သော ဆယ်လ်မွန်ငါးများဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ရေလည်ပတ်ငါးမွေးမြူရေးစနစ် (RAS)၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ကန်အခြေပြုစနစ်များတွင် မွေးမြူလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အစာစားခြင်းအပြုအမူသည် သီးခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများပါရှိသော နစ်မြုပ်နေသော အလုံးလေးများ လိုအပ်သည်-

ရေတည်ငြိမ်မှု- ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးအစာနည်းပညာရင်းမြစ်များမှ ကိုးကားထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ အရည်အသွေးမြင့်နစ်မြုပ်နေသော ရေနေသတ္တဝါအစာလုံးများသည် အနည်းဆုံး မိနစ် ၃၀ ကြာ ရေငြိမ်နေသောရေတွင် အလေးချိန်ကျဆင်းမှု ၈% ထက်မပိုစေဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ရေအောက်တွင် ပိုမိုနှစ်မြှုပ်ရန် လိုအပ်သော ငါးမျိုးစိတ်များအတွက် ဤကန့်သတ်ချက်သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။

Pellet Durability Index (PDI): ပို့ကုန်အဆင့် ရေထွက်အစာသည် အလွန်အကျွံ ဒဏ်ကြေးများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အစုလိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ လေဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တိုးချဲ့သိုလှောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ၉၄% အထက် PDI ကို ယေဘုယျအားဖြင့် စီးပွားဖြစ် တင်ပို့မှုများအတွက် စံနှုန်းအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

တစ်ပြေးညီအလုံးအရွယ်အစား- အာတိတ်မီးသွေးအစာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ငယ်ရွယ်သောငါးများအတွက် ၂.၀ မီလီမီတာမှ ကြီးထွားမှုအဆင့်အတွက် ၆.၀ မီလီမီတာအထိ အလုံးအချင်းများ လိုအပ်ပြီး အစာကျွေးခြင်းကို ညီမျှစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက် အစာပြောင်းလဲမှုအချိုး (FCR) ကွဲပြားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အရွယ်အစား တင်းကျပ်စွာ တသမတ်တည်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အာဟာရသိပ်သည်းဆ- အာတိတ်မီးသွေးဖော်မြူလာများသည် ပရိုတင်းပါဝင်မှု ၄၀-၅၀% နှင့် အဆီ ၁၅-၂၅% လိုအပ်ပြီး ဖိသိပ်နေစဉ်အတွင်း pellet mill အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် သိသာထင်ရှားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုအတွင်း ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လက်စွပ် die ကို မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ထားပါက pellet ဖိသိပ်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။

အိုက်စလန်ထုတ်လုပ်သူသည် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသောအဆီပရိုဖိုင်များဖြင့် အတ္တလန္တိတ်ဆော်လမွန်ငါးအစာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စံလက်စွပ်ပုံစံများသည် အာတိတ်မီးသွေးဖော်မြူလာများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ မကိုက်ညီသောရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အသုတ်များအကြား လုံးလုံးမာကျောမှုကွဲပြားပြီး မိနစ် ၃၀ စံနှုန်းတွင် ရေတည်ငြိမ်မှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လက်ခံနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျဆင်းခဲ့ပြီး RAS လုပ်ငန်းများတွင် အစာဖြုန်းတီးမှုနှင့် ရေအရည်အသွေး ယိုယွင်းမှုအကြောင်း ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

Hongyang ရဲ့ Ring Die Pellet Mill ဖြေရှင်းချက်

၂၀၀၆ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ring die နှင့် pellet mill ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည့် Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ကို စိတ်ကြိုက် pelleting solution ပေးအပ်ရန် ဆက်သွယ်ခဲ့သည်။ Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် စိတ်ကြိုက် ring die configuration ကို အကြံပြုခြင်းမပြုမီ အဆီပါဝင်မှု၊ ပရိုတင်းရင်းမြစ်များ၊ အစိုဓာတ်အဆင့်နှင့် ပစ်မှတ် pellet သတ်မှတ်ချက်များ အပါအဝင် ဖောက်သည်၏ ဖော်မြူလာ parameters များကို သေချာစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ကြသည်။

လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုမှာ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် သတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်-

ဖိသိပ်မှုအချိုး- Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဖော်မြူလာ၏ သီးခြားပါဝင်ပစ္စည်းပရိုဖိုင်အပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးဖိသိပ်မှုအချိုးကို တွက်ချက်ခဲ့သည်။ အဆီပါဝင်မှု ၂၆-၂၈% ရှိသော အာတိတ်မီးသွေးနစ်မြုပ်အစာအတွက် အဆီအဆင့်မြင့်မားခြင်း၏ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနေသော်လည်း လုံလောက်သောဖိသိပ်မှုကိုသေချာစေရန် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိသိပ်မှုအချိုးကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် အရေးကြီးသည်- ပိုထူသော die effective length သည် နစ်မြုပ်အစာအတွက် သင့်လျော်သော ပိုသိပ်သည်းပြီး မာကျောသော pellets များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး မလုံလောက်သောဖိသိပ်မှုသည် ရေတွင် အချိန်မတိုင်မီပြိုကွဲသွားသော ပျော့ပျောင်းသော pellets များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အသေအပေါက်ဒီဇိုင်း- ဖိသိပ်လမ်းကြောင်းထဲသို့ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် စိတ်ကြိုက်ဝင်ပေါက် conical geometry ကို သတ်မှတ်ထားပြီး pellet သိပ်သည်းဆကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် extrusion အတွက် လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အသေအပေါက်အချင်းဖွဲ့စည်းပုံများသည် pellet အရွယ်အစားများစွာဖြစ်သည့် ၁.၈ မီလီမီတာ၊ ၂.၅ မီလီမီတာ၊ ၃.၅ မီလီမီတာ နှင့် ၅.၀ မီလီမီတာတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ငါးမျှားခြင်းမှ ရိတ်သိမ်းခြင်းအထိ အာတိတ်မီးသွေးထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

ပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှု- လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို Hongyang ၏ လေဟာနယ် မာကျောစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ခရိုမီယမ် မြင့်မားသော သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC 60-62 ရှိပြီး အလွှာအနက် 1.2-1.5 မီလီမီတာ ရရှိခဲ့သည်။ ဂျာမန်နိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော တူးစက်များပါရှိသော အလိုအလျောက် CNC သေနတ်တူးဖော်စက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းတွင် တိကျသော အပေါက်ဂျီသြမေတြီနှင့် တသမတ်တည်း မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို သေချာစေသည်။

Pellet Mill ပေါင်းစပ်မှု- ring die ကို Hongyang ၏ HYPM စီးရီး pellet mill နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အဆီများသော aquafeed ဖော်မြူလာများ၏ ထူးခြားသော variable load အခြေအနေများတွင်ပင် တသမတ်တည်း torque ပေးပို့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် gear-driven transmission စနစ်ပါရှိသည်။ batch-to-batch ဖော်မြူလာကွဲပြားမှုများသည် ရောစပ်စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲစေသောအခါ ချော်ထွက်သွားနိုင်သော belt-driven အစားထိုးများနှင့်မတူဘဲ၊ precision-ground helical gear drive သည် တည်ငြိမ်သော throughput ကို သေချာစေသည်။

လုပ်ငန်းခွင်တွင် စတင်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

Hongyang မှ အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးကို အိုက်စလန်စက်ရုံသို့ လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း စမ်းသပ်မှုအတွက် စေလွှတ်ခဲ့သည်။ အဓိက အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

- စံသတ်မှတ်ထားသော ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများအစား ဖောက်သည်၏ Arctic char ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ ကနဦး throughput ချိန်ညှိခြင်း

- ဒိုင်ဝင်ပေါက်တွင် အကောင်းဆုံး ကြိတ်ချေမှုအပူချိန် (75-85°C) ရရှိရန် ရေနွေးငွေ့ အေးခဲမှု ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိမှု၊ ကစီဓာတ် ဂျယ်လတင်ဖြစ်စဉ်နှင့် ဗီတာမင် ထိန်းသိမ်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေမှု

- ဒိုင်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပြေးညီပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုရရှိရန် Roller gap အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်း

- အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသို့ မကူးပြောင်းမီ pellet အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တည်ငြိမ်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် die break-in လုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု

စတင်အသုံးပြုပြီးနောက်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကာလတစ်ခုအပြီးတွင်၊ ဖောက်သည်သည် အောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို တင်ပြခဲ့သည်-

ရေတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်မှုသည် ဖောက်သည်၏ RAS မွေးမြူရေးဖောက်သည်များအတွက် အထူးသဖြင့် သိသာထင်ရှားပါသည်။ ငါးအမှုန်အမွှားများ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် အာဟာရဓာတ်များ စိမ့်ထွက်မှု နည်းပါးခြင်းဆိုသည်မှာ စနစ်ရေကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေခြင်း၊ filter ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မကြာခဏ နည်းပါးခြင်းနှင့် ငါးအရေအတွက်အလိုက် အစာစားသုံးမှု ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်သည် ring die ပုံစံအသစ်ဖြင့် လည်ပတ်မှု၏ ပထမသုံးလပတ်အတွင်း Arctic char မွေးမြူရေးခြံများမှ အစာနှင့်သက်ဆိုင်သော တိုင်ကြားမှုများ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၂၅% ခန့် တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် နောက်ထပ် အလုံးလိုက်ကြိတ်ခွဲသည့်လိုင်းများအတွက် ချက်ချင်းအရင်းအနှီး အသုံးစရိတ်မရှိဘဲ တိုးပွားလာနေသော ဒေသတွင်းဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ခဲ့သည်။ Hongyang ၏ လေဟာနယ်မာကျောစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အလွိုင်းရွေးချယ်မှုကြောင့် မက်လုံးပေးစနစ်သက်တမ်း တိုးလာခြင်းကြောင့် မက်လုံးပေးတစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး မက်လုံးပေးစနစ်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေနှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော သက်ရောက်မှုများ

အိုက်စလန်၏ ရေထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် အတက်အကျကာလသို့ နီးကပ်လာနေပါသည်။ Laxá ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့က စက်ရုံ၏ အများဆုံးစွမ်းရည် ၂၅၀၀၀ တန်သို့ ရောက်ရှိရန်မှာ “အချိန်ကာလတစ်ခုသာ” ဖြစ်ကြောင်း လူသိရှင်ကြား ပြောကြားခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအသစ်တစ်ခုအတွက် စီစဉ်ခြင်းကို လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း စတင်ရန် မျှော်လင့်ရသည်။ နိုင်ငံ၏ ပေါကြွယ်ဝသော သန့်ရှင်းသောရေအရင်းအမြစ်များ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ ဘူမိအပူစွမ်းအင်နှင့် တင်းကျပ်သော ဇီဝလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ကုန်းအခြေပြု ရေထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ဆက်လက်ဆွဲဆောင်နေပါသည်။

ဤကြီးထွားမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ကိုင်နေသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ pellet ကြိတ်စက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုအရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ Ring die စွမ်းဆောင်ရည်—ဖိသိပ်မှုအချိုးတိကျမှု၊ အပေါက်ဂျီသြမေတြီတိကျမှု၊ ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဝိသေသလက္ခဏာများ—သည် pellet အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ခြံအဆင့်တွင် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

Hongyang ၏ စိတ်ကြိုက် ring die ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စွမ်းသည်—စင်ပေါ်တွင် အလွယ်တကူဝယ်ယူနိုင်သော ပုံစံများအစား သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားခြင်း—သည် စံသတ်မှတ်ထားသော die ပေးသွင်းသူများ မကြာခဏ မဖြည့်ဆည်းနိုင်သော ကွာဟချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကုန်ကြမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှသည် CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် vacuum hardening အထိ ကုမ္ပဏီ၏ အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် အဆီများသော Arctic char feed ကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုရှိသော ဖော်မြူလာများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ လျင်မြန်စွာ ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်

အိုက်စလန် အာတိတ် ချာဖီး ဖြစ်ရပ်က လက်စွပ်ဒိုင်း သတ်မှတ်ချက်သည် ကုန်စည်ဆုံးဖြတ်ချက်မဟုတ်ဘဲ ပြားအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုသူ စိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသော အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ပြသထားသည်။ တိကျသော ဖိသိပ်မှုအချိုးတွက်ချက်မှု၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒိုင်းအပေါက်ဂျီသြမေတြီနှင့် အဆီများသော ရေနစ်မြုပ်ရေစာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းမာကျောမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Hongyang ၏ လက်စွပ်ဒိုင်း ပြားစက်နည်းပညာသည် အိုက်စလန်ထုတ်လုပ်သူအား ပြားကြာရှည်ခံမှုကို ၉၄% အထက်၊ ရေတည်ငြိမ်မှု ၇% အောက် မိနစ် ၃၀ တွင် အလေးချိန်ကျဆင်းမှုနှင့် ၂၅% ထုတ်လုပ်မှုတိုးလာမှုကို ရရှိစေခဲ့ပြီး ပြားဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၇၀% ခန့် တိုးချဲ့ပေးခဲ့သည်။

အိုက်စလန်၏ ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် စွမ်းရည်အပြည့်ဖြင့် အစာထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ ဆက်လက်သွားနေသည်နှင့်အမျှ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ကဲ့သို့သော အစာထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာပေးသွင်းသူများအကြား နည်းပညာဆိုင်ရာမိတ်ဖက်မှုသည် အအေးပိုင်းရေငါးအစာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်လျှောက် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။