Hongyang HYPM508 Ring Die Pellet Mill နှင့် Counterflow Cooler တို့သည် ကင်ညာနိုင်ငံ၊ နာကူရူးမြို့ရှိ နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည်

ကန့်သတ်ချက် အသေးစိတ်
ကင်ညာနိုင်ငံ
ဒေသ နာကူရူးကောင်တီ၊ ရစ်ဖ်ချိုင့်ဝှမ်း
ဖောက်သည်အမျိုးအစား အလတ်စား စီးပွားဖြစ် နို့ထွက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ
အစာအမျိုးအစား နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ထုတ် အလုံးလေးများ (ပရိုတင်း ၁၄–၁၈%၊ အချင်း ၆ မီလီမီတာ)
Hongyang ပစ္စည်းကိရိယာ HYPM508 Ring Die Pellet Mill × ၁ ယူနစ်၊ HYSK160 တန်ပြန်စီးဆင်းမှု အအေးပေးစက် × ၁ ယူနစ်
အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော Pellet Mill စွမ်းရည် ၈ တန်/နာရီ
အမှန်တကယ် စဉ်ဆက်မပြတ်ထွက်ရှိမှု ၇.၈–၈.၂ တန်/နာရီ
Pellet Durability Index (PDI) 96.8% (Holmen စမ်းသပ်သူ၊ စက္ကန့် ၃၀)
အအေးခံပြီးနောက် ၂.၀% အောက်ရှိ အလုံးလေးများ အမှုန်အမွှားများ
အအေးခံပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုအပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်အထက် ၃–၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
တပ်ဆင်သည့်ရက်စွဲ ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ

၁။ နောက်ခံ

ကင်ညာနိုင်ငံသည် တောင်အာဖရိကမှလွဲ၍ ဆာဟာရအောက်ပိုင်း အာဖရိကတွင် အကြီးဆုံးနို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကင်ညာနို့ထွက်ပစ္စည်းဘုတ်အဖွဲ့မှ ထုတ်ပြန်သော အချက်အလက်များနှင့် governance.co.ke portal မှ စုစည်းထားသော အချက်အလက်များအရ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် လီတာ ၅.၂ ဘီလီယံမှ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် နို့လီတာ ၅.၇၆ ဘီလီယံ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍသည် အမျိုးသား GDP ၏ ၃-၄% နှင့် စိုက်ပျိုးရေး GDP ၏ ၁၂% ခန့်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကျေးလက်အိမ်ထောင်စု ၁.၈ သန်းကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး တိုက်ရိုက်နှင့် သွယ်ဝိုက်သော အလုပ်အကိုင် ၇၀၀,၀၀၀ ကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Bottom-Up Economic Transformation Agenda (BETA) အရ အစိုးရသည် နို့ထွက်ရှိမှုကို နှစ်စဉ် လီတာ ၁၀ ဘီလီယံအထိ နှစ်ဆတိုးရန် ရည်မှန်းချက်ကြီးကြီးထားရှိပြီး တိရစ္ဆာန်အာဟာရ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အဓိကအချက်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။

နာကူရူကောင်တီသည် ကင်ညာနိုင်ငံ၏ ရစ်ဖ်ချိုင့်ဝှမ်းတွင် တည်ရှိသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တစ်နှစ်တည်းတွင် နာကူရူသည် ကျပ် ၁၃.၉ ဘီလီယံတန်ဖိုးရှိ နို့လီတာ ၃၁၈ သန်းကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး နို့ထွက်ပစ္စည်းတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်ရှိ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းမှု ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ကြောင်း Organic Farm Kenya မှ ၂၀၂၅ ခုနှစ် စက်တင်ဘာလတွင် ကျင်းပခဲ့သော ကောင်တီ၏ ပထမဆုံးနို့တန်ဖိုးကွင်းဆက်ညီလာခံမတိုင်မီ သတင်းပို့ခဲ့သည်။ ထိုဒေသတွင် နို့ထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဒေသထွက် ကွန်ပිරියටအစာများအပေါ် မှီခိုအားထားရသော အသေးစားနှင့် အလတ်စား နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များ အစုအဝေးကြီးတစ်ခုရှိသည်။

ကင်ညာ၏ စီးပွားဖြစ် အစာထုတ်လုပ်ရေး ကဏ္ဍသည် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် အလျင်အမြန် တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် ဒတ်ချ်နိုင်ငံစုံ De Heus Animal Nutrition သည် Athi မြစ်တွင် တစ်နှစ်လျှင် မက်ထရစ်တန် ၂၄၀,၀၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်သော KSh ၃ ဘီလီယံ (အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၂၃ သန်းခန့်) တန် အစာစက်ရုံတစ်ခုကို စတင်လည်ပတ်ခဲ့ပြီး၊ တစ်ခုချင်းစီတွင် တစ်နာရီလျှင် ၂၀ တန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော pellet လိုင်းနှစ်ခု ပါရှိကာ ယင်းကဏ္ဍ၏ တိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပြသနေသည်။ သို့သော် နိုင်ရိုဘီ-Athi မြစ်လမ်းကြောင်းပြင်ပတွင် လည်ပတ်နေသော အလတ်စား လွတ်လပ်သော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ စိန်ခေါ်မှုမှာ စွမ်းရည်တိုးချဲ့ခြင်းတစ်ခုတည်း မဟုတ်ပါ။ စီးပွားဖြစ် နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည့် pellet အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိခြင်းဖြစ်သည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတွင် ဖောက်သည်မှာ နာကူရူးမြို့လယ်မှ ၁၅ ကီလိုမီတာခန့်အကွာတွင် အခြေစိုက်သော မိသားစုပိုင် အစာကြိတ်ခွဲသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၂၀၁၂ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော ကုမ္ပဏီသည် တစ်လလျှင် ဒြပ်ပေါင်းအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၂၅၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ပြီး ၎င်းအနက် ၆၀% ခန့်မှာ အလုံးပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သော နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ဖြစ်သည်။ ကျန်ရှိသော ထွက်ကုန်တွင် ကြက်အမြှေးပါးအနှစ်နှင့် ဝက်မွေးမြူရေးအစာတို့ ပါဝင်ပြီး နှစ်မျိုးလုံးကို အလုံးပုံစံဖြင့် ရောင်းချသည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်းအလုံးလိုင်းသည် ကုမ္ပဏီ၏ အမြင့်ဆုံးအမြတ်အစွန်းရရှိသော ထုတ်ကုန်နှင့် ၎င်း၏ အဓိကတိုးတက်မှုမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။

နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ဖော်မြူလာအတွက် ကုန်ကြမ်းများကို ကီလိုမီတာ ၁၂၀ ပတ်လည်အတွင်းမှ ရယူထားပါသည်- Kitale နှင့် Eldoret မှ ပြောင်းဖူးနှင့် ပြောင်းဖူးပင်စည်၊ Nakuru စက်မှုဇုန်ရှိ ပြုပြင်စက်ရုံများမှ ပဲပုပ်မှုန့်၊ Lake Victoria ချိုင့်ဝှမ်းရှိ ဂျင်နရေတာများမှ ဝါဂွမ်းစေ့ကိတ်နှင့် နိုင်ရိုဘီအခြေစိုက် ပေးသွင်းသူများထံမှ သတ္တုအရောအနှောများ။ ဤထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တိုတောင်းမှုသည် တင်သွင်းသော တိရစ္ဆာန်အစာပါဝင်ပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုနေရသော ပြိုင်ဘက်များထက် စက်ရုံအား ကုန်းတွင်းကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်ကို သိသိသာသာပေးစွမ်းသော်လည်း ပါဝင်ပစ္စည်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားသည် အသုတ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သိသိသာသာကွဲပြားကြောင်းလည်း ဆိုလိုပြီး ၎င်းသည် pellet စက်ရုံ၏ အေးစက်မှုနှင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းအပေါ် များစွာတောင်းဆိုမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ စိန်ခေါ်မှု

၂၀၂၅ ခုနှစ် မတိုင်မီက ဖောက်သည်၏ pellet လိုင်းကို အိန္ဒိယနိုင်ငံထုတ် တင်သွင်းလာသော belt-driven ring die pellet စက်ရုံနှစ်ခုကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် တစ်နာရီလျှင် ၆ တန် ရှိသည်။ လေးနှစ်တာ လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း စက်ရုံများသည် နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ် ၇၅,၀၀၀ မက်ထရစ်တန်ခန့်ကို စုပေါင်းထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ပြဿနာသုံးခု ပေါ်ပေါက်ခဲ့ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် အကျိုးအမြတ်နှင့် ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုကို ယိုယွင်းစေခဲ့သည်။

ပထမဦးစွာ- ထုတ်လုပ်မှု မတည်ငြိမ်မှုနှင့် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာခြင်း။ ခါးပတ်ဖြင့် မောင်းနှင်သော ဂီယာစနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အောက်တွင် ခါးပတ်တင်းမာမှု ပြေလျော့သွားခြင်းကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ Nakuru သည် ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်အထက် မီတာ ၁၈၅၀ ခန့်တွင် တည်ရှိပြီး နေ့ခင်းအပူချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၈-၃၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ခါးပတ်အစားထိုးမှု ዘዴတစ်ခုစီ၏ သုံးလအတွင်း ထုတ်လုပ်မှု ကျဆင်းမှုမှာ ပုံမှန် ၅.၅ တန်/နာရီမှ ၃.၈ တန်/နာရီအထိ ကျဆင်းသွားကြောင်း အော်ပရေတာများက သတင်းပို့ခဲ့ကြသည်။ ခါးပတ်အစားထိုးမှုများကို လေးလမှ ငါးလတိုင်း လိုအပ်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ချိန် ရှစ်နာရီမှ ဆယ်နာရီအထိ ကြာမြင့်သည်။

ဒုတိယအချက်- အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်ခြင်း။ အမွေအနှစ်စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြင့်ဆုံးကာလအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အထက် ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်ရှိ အလုံးလေးများအပူချိန်ကို လျှော့ချရန် ရုန်းကန်နေရသော မျိုးဆက်ဟောင်း အလျားလိုက်ခါးပတ်အအေးပေးစက်ကို အားကိုးခဲ့ကြသည်။ အအေးပေးစက်မှ ၅၀-၅၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထွက်လာသော အလုံးလေးများသည် သိုလှောင်မှုအတွင်း ပိုမိုအေးသွားသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ပြသခဲ့ပြီး အမှုန်အမွှားများကို အိတ်ကြီးများနှင့် ပို့ဆောင်ရေးထရပ်ကားများတွင် စုပုံလာစေခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့မှ ပြုလုပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများအရ အမှုန်အမွှားပါဝင်မှုသည် အလေးချိန်အားဖြင့် ၆.၅% မှ ၁၁.၂% အထိ ရှိကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး Rift Valley ဒေသရှိ စီးပွားဖြစ်နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များ မျှော်လင့်ထားသည့် အများဆုံး ၃% ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။ လယ်သမားများသည် ပို့ဆောင်ပေးသောအစာတွင် မြင်သာသောဖုန်မှုန့်များအကြောင်း ညည်းညူခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏နွားများသည် အမှုန်အမွှားများကို ရွေးချယ်၍ ငြင်းဆန်ကြပြီး အစာခွက်များတွင် မစားရသေးသော အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားခဲ့ကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သည်။

တတိယအချက်- မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန် မြင့်တက်လာခြင်း။ ဂီယာဘောက်စ် ချို့ယွင်းမှုများ၊ ring die clamp bolt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အအေးပေးစက် မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်ပြီး တစ်လလျှင် ပျမ်းမျှ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်မှု ၁၁ ကြိမ် ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် မိနစ် ၄၅ မှ အပြည့်အဝ အဆိုင်းတစ်ခုအထိ ကြာမြင့်သည်။ နို့ထွက်ရာသီ အထွတ်အထိပ် (မတ်လမှ ဇွန်လအထိ၊ မြက်ခင်းရရှိနိုင်မှု ကျဆင်းပြီး အာရုံစူးစိုက်မှု চাহিদာ မြင့်တက်လာသည့်) တွင် စက်ရုံ၏ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် စာချုပ်ပါ ကတိကဝတ်များထက် ၂၈% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ဖောက်သည်သည် pellet ထုတ်လုပ်မှုကို ကီလိုမီတာ ၈၀ အကွာရှိ ပြိုင်ဘက်စက်ရုံသို့ လက်အောက်ခံစာချုပ်ချုပ်ဆိုရန် ဖိအားပေးခံခဲ့ရပြီး တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် KSh ၃.၅၀ ပရီမီယံဖြင့် နို့ထွက်ပစ္စည်း pellet လိုင်း၏ အနားသတ်အားလုံးကို အဓိကအားဖြင့် စားသုံးခဲ့သည်။

စက်ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုမတိုင်မီ ၁၂ လအတွက် ဖောက်သည်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းတွင် အစီအစဉ်မရှိသော ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှု ၁၂၇ ခု၊ ​​ချို့ယွင်းမှုအကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) သည် လည်ပတ်ချိန် ၆၅ နာရီဖြစ်ပြီး နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် pellet mills များ၏ တန်ဖိုးလျော့ကျသွားသော စာအုပ်တန်ဖိုး၏ ၁၈% နှင့် ညီမျှသည်။

3. Hongyang ၏ဖြေရှင်းချက်

၂၀၂၄ ခုနှစ် စက်တင်ဘာလတွင် စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသုံးဦး — တစ်ခုမှာ ဥရောပ၊ တစ်ခုမှာ အိန္ဒိယ (လက်ရှိကုမ္ပဏီ၏ဆက်ခံသူမော်ဒယ်) နှင့် Hongyang Feed Machinery (Liyang၊ တရုတ်) — မှ အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက် ဖောက်သည်သည် Hongyang ၏ အဆိုပြုချက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ မန်နေဂျင်းဒါရိုက်တာမှ ပြန်ပြောပြသည့်အတိုင်း အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်များမှာ (က) ခါးပတ်ချော်ခြင်းကို ချို့ယွင်းမှုပုံစံအဖြစ် ဖယ်ရှားပေးသည့် HYPM508 ၏ ဂီယာမောင်းနှင်သည့် တိုက်ရိုက်ဂီယာ၊ (ခ) ဥရောပအဆိုပြုချက်သည် သီးခြားအပိုတစ်ခုအနေဖြင့် ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားသော ဈေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချသည့် ပေါင်းစပ် counterflow အအေးပေးစနစ် နှင့် (ဂ) အင်ဂျင်နီယာနှစ်ဦးအဖွဲ့ဖြင့် ၁၄ ရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်တွင် အကောင်အထည်ဖော်မှုပံ့ပိုးမှုပေးရန် Hongyang ၏ ဆန္ဒရှိမှုတို့ဖြစ်သည်။

ထည့်သွင်းထားသော configuration မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

အစိတ်အပိုင်း သတ်မှတ်ချက်
ပဲပြားကြိတ်စက် Hongyang HYPM508 လက်စွပ်ပုံ ပဲပြားကြိတ်စက်
အဓိကမော်တာ 160 kW၊ 4-pole၊ IP55၊ Class F insulation
ဂီယာစနစ် Helical gear drive၊ direct-coupled၊ oil-bath lubrication
လက်စွပ်ဒိုင်း ၅၀၈ မီလီမီတာ အတွင်းပိုင်းအချင်း၊ ၆.၀ မီလီမီတာ × ၆၅ မီလီမီတာ ထိရောက်သောအပေါက်၊ သံမဏိ (X46Cr13)၊ ၅၈–၆၀ HRC အထိ လေဟာနယ်ဖြင့် မာကျောစေသည်
ကွန်ဒီရှင်နာ နှစ်ထပ်ရိုးဖ် ဒစ်ဖရယ်လ်ရှင်နာ၊ ၃.၀ မီတာ ထိန်းထားနိုင်သောအရှည်၊ သံမဏိလှော်တက်များ
ရေနွေးငွေ့စနစ် ၁.၀ တန်/နာရီ ဘွိုင်လာ (ရှိပြီးသား)၊ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဖိအားလျှော့ချရေးစခန်းနှင့် ချိန်ညှိအဆို့ရှင်
အအေးပေးစက် Hongyang HYSK160 ပြောင်းပြန်စီးဆင်း အအေးပေးစက်
အအေးပေးစက်စွမ်းရည် ၈–၁၀ တန်/နာရီ (အလုံးကြိတ်စက်ထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီသည်)
လေကို ကိုင်တွယ်သည့် 15 kW centrifugal ပန်ကာ cyclone separator ပါရှိသည်
စွန့်ထုတ်သည့် ရိုတာရီလော့ခ်၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မောင်းနှင်မှု

ဂီယာမောင်းနှင်မှုသည် ခါးပတ်ပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ HYPM508 သည် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် အဓိကမော်တာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော helical gear drive ကို အသုံးပြုထားပြီး ring die ကို quill shaft ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 6.3:1 ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချမှုအချိုးဖြင့် ပါဝါကို ထုတ်လွှတ်ပြီး 6.5–7.0 m/s ၏ die ပတ်လည်အမြန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းသည် - 14–18% ကုန်ကြမ်းပရိုတင်းနှင့် 10–12% ကုန်ကြမ်းဖိုက်ဘာပါဝင်သော နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ဖော်မြူလာများအတွက် အကောင်းဆုံးပြတင်းပေါက်အတွင်း။ ခါးပတ်မောင်းနှင်သည့် ယခင်မော်ဒယ်များနှင့်မတူဘဲ၊ တင်းမာမှုပြေလျော့ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပေါ်မူတည်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းမရှိပါ။ ဂီယာအဖုံးကို လုံအောင်ပိတ်ထားပြီး oil-bath ချောဆီလိမ်းထားပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးရန်အတွက် sight glass နှင့် magnetic drain plug ပါရှိသည်။

ကွန်ဒီရှင်နာပြုလုပ်ခြင်း- အမျှင်ဓာတ်များသော ဖော်မြူလာများအတွက် နှစ်ထပ်ရိုးတံ ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်ချက်။ ကင်ညာနိုင်ငံရှိ နို့ထွက်ပစ္စည်းအနှစ်ဖော်မြူလာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဝါဂွမ်းစေ့ကိတ် သို့မဟုတ် နေကြာကိတ် ၁၅-၂၅% ပါဝင်လေ့ရှိပြီး နှစ်မျိုးစလုံးသည် ဂျယ်လာတင်နစ်ဇေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အမျှင်ဓာတ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Hongyang ၏ နှစ်ထပ်ရိုးတံ ကွဲပြားသော ကွန်ဒီရှင်နာသည် ၈၂-၈၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၄၅-၆၀ စက္ကန့် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ပြောင်းဖူးမှ ကစီဓာတ်အပိုင်းအစ (ဖော်မြူလာ၏ ၃၀-၃၅% ခန့်) သည် သဘာဝချည်နှောင်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော ဂျယ်လာတင်နစ်ဇေးရှင်းကို ရရှိစေပါသည်။ အတွင်းရိုးတံနှင့် အပြင်ရိုးတံများသည် မတူညီသောအမြန်နှုန်းများဖြင့် လည်ပတ်နေသော ကွဲပြားသော ပက်ဒယ်အစီအစဉ်သည် အမျှင်ဓာတ်နည်းသော၊ အစိုဓာတ်နည်းသော အစားအစာများကို ပြုပြင်သည့်အခါ single-shaft ကွန်ဒီရှင်နာများ ပြသသည့် တံတားနှင့် အတိုကောက်ဆက်သွယ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပြောင်းပြန်စီးဆင်းအအေးပေးစနစ်- အဆင့်လိုက်လေထိတွေ့မှုသည် အပူရှော့ခ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ HYSK160 ပြောင်းပြန်စီးဆင်းအအေးပေးစနစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အပေါ်ဘက်သို့ စီးဆင်းသော ထုတ်ကုန်ကော်လံမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းစေပြီး အပူဆုံးအလုံးလေးများ (အလုံးလေးစက်မှ 75–85°C တွင် ထွက်လာသည်) သည် အပူဆုံးလေနှင့် ထိတွေ့ပြီး ထုတ်လွှတ်သည့်ဂိတ်အနီးရှိ အအေးဆုံးအလုံးလေးများသည် လတ်ဆတ်သောပတ်ဝန်းကျင်လေနှင့် ထိတွေ့သည့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအဆင့်လိုက်အပူချိန်အကူးအပြောင်းသည် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် cross-flow အအေးပေးစနစ်များတွင် အပူဆုံးအလုံးလေးများကို အေးသောပတ်ဝန်းကျင်လေနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထုတ်လွှတ်သည့် rotary airlock ရှိ variable-frequency drive သည် မတူညီသော အလုံးလေးစက်ထွက်နှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်ကုန်တည်ရှိချိန်ကို ချိန်ညှိပေးပြီး အအေးပေးစနစ်သည် throughput အတိုင်းအတာတစ်လျှောက်တွင် မှန်ကန်သော bed depth တွင် လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ပွတ်တိုက်မှုဖော်မြူလာများအတွက် လက်စွပ်ပုံသွင်းသတ္တုဗေဒ။ ကင်ညာဝါစေ့ကိတ်သည် မူရင်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံပေါ် မူတည်၍ ကျန်ရှိနေသော အမျှင်ဓာတ်နှင့် ပုံသွင်းနံရံပွတ်တိုက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့် မြေဆီလွှာအမှုန်အမွှားအနည်းငယ်ပါဝင်သည်။ Hongyang သည် ၆.၀ မီလီမီတာပုံသွင်းအပေါက်အတွက် ထိရောက်သောဖိသိပ်မှုအချိုး ၁:၆.၅ ရှိသော vacuum-hardened X46Cr13 stainless steel ring die ကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းအဆင့်သည် အပေါက်ဝင်ပေါက်များတွင် micro-chipping ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မျက်နှာပြင်မာကျောမှု ၅၈-၆၀ HRC ရရှိသည် - ယခင်ပုံသွင်းအပေါက်များတွင် ကြွပ်ဆတ်သော ၆၂-၆၄ HRC အထိ မာကျောစေခဲ့သည်။

၄။ ရလဒ်များ

Hongyang ရထားလိုင်းကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလတွင် စတင်လည်ပတ်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့သည် အဟောင်းလိုင်း၏ နောက်ဆုံးခြောက်လလည်ပတ်မှုမှ အခြေခံဒေတာများနှင့် အဓိကညွှန်းကိန်းများကို တိုင်းတာသည့် ၉၀ ရက်ကြာ စွမ်းဆောင်ရည်စောင့်ကြည့်ရေးအစီအစဉ်ကို စနစ်တကျလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များကို အောက်တွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်း Legacy Line (၂၀၂၄ ခုနှစ် ဇူလိုင်လမှ ဒီဇင်ဘာလ) Hongyang Line (၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလမှ ဧပြီလ) တိုးတက်မှု
စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ၃.၈–၅.၅ တန်/နာရီ ၇.၈–၈.၂ တန်/နာရီ +၄၉% အနိမ့်ဆုံး ကန့်သတ်ချက်တွင်
Pellet Durability Index (PDI) ပျမ်းမျှ ၈၇.၂% ပျမ်းမျှ ၉၆.၈% +၉.၆ ရာခိုင်နှုန်း
အမှုန်ပါဝင်မှု (အအေးခံပြီးနောက်) ၆.၅–၁၁.၂% ၁.၂–၂.၀% –၈၂%
အအေးခံရည်ထုတ်လွှတ်မှုအပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်အထက် ၂၀–၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပတ်ဝန်းကျင်အထက် ၃–၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် –၈၀%
သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၂၂.၄ kWh/t ၁၈.၁ kWh/t –၁၉.၂%
တစ်လလျှင် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်မှုများ ပျမ်းမျှ ၁၀.၆ ပျမ်းမျှ ၂.၃ –၇၈%
MTBF (လည်ပတ်ချိန်) ၆၅ နာရီ ၃၁၂ နာရီ +၃၈၀%
လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် KSh ၁၈၇,၀၀၀ KSh ၅၃,၀၀၀ –၇၂%

ရလဒ်နှစ်ခုကို အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။

အလုံးလုံးကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း ၉၆.၈%။ Holmen စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ ၃၀ စက္ကန့်အကြာတွင် ၉၆.၈% ရလဒ်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စီးပွားဖြစ်နို့ထွက်ပစ္စည်းအစာများအတွက် ထိပ်ဆုံးလေးပုံတစ်ပုံတွင် အလုံးလုံး၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကစီဓာတ် gelatinization ကို တသမတ်တည်းရရှိစေသည့် double-shaft conditioner နှင့် thermal micro-cracking ကို ကာကွယ်ပေးသည့် counterflow cooler ပေါင်းစပ်မှုသည် အဓိကယန္တရားဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်၏ ဖြန့်ဖြူးရေးအချင်းဝက်ရှိ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် မြင်သာစွာသန့်ရှင်းသောအစာ၊ စတင်အသုံးပြုချိန်မှစ၍ ငါးလအတွင်း အလွန်အကျွံဒဏ်ကြေးများအတွက် ငြင်းပယ်ခံရခြင်းမရှိခြင်းနှင့် အစာကျင်းအကြွင်းအကျန်လျော့နည်းသွားကြောင်း မှတ်တမ်းများအရ သိရသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၉.၂% လျော့ကျသွားသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းသည် ဂီယာမောင်းနှင်ဂီယာ၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည် (ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော ခါးပတ်မောင်းနှင်မှုထက် ၅% ခန့် ထိရောက်မှုတိုးလာပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော ခါးပတ်တွင် ၁၂% အထိ)၊ ထို့အပြင် အဟောင်းအအေးပေးစက်၏ သီးခြားထုတ်ကုန်သယ်ဆောင်စက်နှင့် ပြန်လည်လည်ပတ်သည့်ပန်ကာတို့ကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးပေါင်း ၇.၅ kW ခန့် သုံးစွဲခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ တစ်လလျှင် နို့ထွက်ပစ္စည်းလုံး ၁၅၀၀ တန်ခန့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် ၄.၃ kWh/t ချွေတာမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုတွင် တစ်လလျှင် KSh ၁၃၀,၀၀၀ ခန့်နှင့် ညီမျှပြီး နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုအော်ပရေတာတစ်ဦး၏ လစာနှင့် ညီမျှသည်။

၅။ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်

၂၀၂၅ ခုနှစ် မေလတွင် စက်ရုံ၏ မန်နေဂျင်းဒါရိုက်တာက စက်ရုံလည်ပတ်မှုအတွင်း အောက်ပါအကဲဖြတ်ချက်ကို ပေးခဲ့သည်။

"ဂီယာမောင်းနှင်သည့် pellet mill နှင့် counterflow cooler တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစီစဉ်ပုံကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ယခင်စနစ်အောက်တွင်၊ စက်များအကြောင်း အချိန်ဇယားဆွဲခဲ့သည် - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို စီစဉ်ခြင်း၊ ခါးပတ်အစားထိုးခြင်းအတွက် ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုနောက်ကျသောအခါ လယ်သမားများကို တောင်းပန်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ယခုအခါ စက်များသည် ပြောင်းပြန်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အတိုင်း လည်ပတ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များက pellet များသည် ကောင်းမွန်စွာရောက်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏နွားများသည် ကျင်းများကို ဆေးကြောကြောင်း ပြောပြကြသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော တုံ့ပြန်ချက်ဖြစ်သည်။"

ထုတ်လုပ်ရေးကြီးကြပ်ရေးမှူးက ထပ်လောင်းပြောကြားရာတွင် “counterflow cooler သည် လူသိများထင်ရှားသော သူရဲကောင်းဖြစ်သည်။ cooler အဟောင်းသည် pellets များကို နွေးထွေးပြီး စိုစွတ်စေသောကြောင့် မိုးရာသီတွင် မှိုတက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် တိုင်ကြားမှုများ ရှိခဲ့ဖူးသည်။ ယခုနှစ် မတ်လမှ မေလအထိ မိုးသည်းထန်စွာရွာသွန်းမှုများတွင် မှိုပြန်တက်ခြင်း လုံးဝမရှိပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသော ရက်များတွင်ပင် cooler ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်သည် ၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မကျော်လွန်ခဲ့ပါ။ ထိုတသမတ်တည်းရှိမှုကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ သတိပြုမိပါသည်။”

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့က ၂၀၂၅ ခုနှစ် မေလကုန်တွင် စတင်အသုံးပြုချိန်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လက်စွပ်ပုံသွင်းကိရိယာသည် လည်ပတ်ချိန် ၆,၂၀၀ ခန့်ရှိပြီး ပုံသွင်းကိရိယာအပေါက်ယိုယွင်းမှုသည် ၀.၁၂ မီလီမီတာတွင် တိုင်းတာခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက် ၀.၂၅ မီလီမီတာအတွင်းတွင် ရှိနေပြီး ဤဖော်မြူလာအတွက် ခန့်မှန်းခြေ ပုံသွင်းကိရိယာသက်တမ်း ၁၀,၀၀၀ နာရီထက် ကျော်လွန်နိုင်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။

၆။ နိဂုံးချုပ်

Nakuru နို့ထွက်ပစ္စည်းအစာစက်ရုံဖြစ်ရပ်သည် အရှေ့အာဖရိကရှိ အလတ်စားအစာထုတ်လုပ်သူများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်သော ပုံစံတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- ခါးပတ်မောင်းနှင်သော pellet စက်များမှ တိုက်ရိုက်ဂီယာမောင်းနှင်သော ring die pellet စက်များသို့ ကူးပြောင်းခြင်း၊ counterflow cooling နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်မှု၊ pellet အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့တွင် တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့်တိုးတက်မှုထက် များစွာကျော်လွန်သော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Hongyang Feed Machinery အတွက်၊ ဤစီမံကိန်းသည် ကုမ္ပဏီ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းဖြေရှင်းချက် — အလုံးကြိတ်စက်၊ ကွန်ဒီရှင်နာနှင့် အအေးပေးစက် — ကို စိန်ခေါ်မှုရှိသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း စတင်အသုံးပြုသည့် ပံ့ပိုးမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုအဖြစ် ပေးပို့နိုင်စွမ်းကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။ ၁၄ ရက်ကြာ စတင်အသုံးပြုသည့် ကာလကို အချိန်ဇယားအတိုင်း ပြီးစီးခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ၁၁ ရက်မြောက်နေ့တွင် လိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်၏ ၉၅% သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။

ကင်ညာတိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာပြောရလျှင် ဤကိစ္စသည် မဟာဗျူဟာမြောက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုကို အားဖြည့်ပေးသည်- အစိုးရသည် နှစ်စဉ်နို့လီတာ ၁၀ ဘီလီယံထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ တွန်းအားပေးနေသည်နှင့်အမျှ နိုင်ငံစုံမှ ဝင်ရောက်လာသူများသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုစံနှုန်းကို မြှင့်တင်လာသည်နှင့်အမျှ လွတ်လပ်သောတိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းသည် အနိမ့်ဆုံးစက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းပေါ်တွင် မူတည်မည်မဟုတ်ဘဲ အနိမ့်ဆုံးပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခြံတံခါးသို့ ပို့ဆောင်ပေးသော အမြင့်ဆုံးအလုံးအရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်လိမ့်မည်။

ဒေတာရင်းမြစ်များ- governance.co.ke (BETA Dashboard၊ ၂၀၂၄) မှ ကင်ညာနို့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းကဏ္ဍ စာရင်းအင်းများ။ Organic Farm Kenya မှ Nakuru ကောင်တီနို့ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ (Nakuru Milk Value Chain Conference အစီရင်ခံစာ၊ ၂၀၂၅)။ Organic Farm Kenya မှ De Heus Kenya စက်ရုံအသေးစိတ်အချက်အလက်များ (ဖေဖော်ဝါရီ ၂၀၂၅)။ happyfeeds.co.ke နှင့် farmfeeds.org ထုတ်ကုန်စာရင်းများမှ ကင်ညာနို့ထွက်ပစ္စည်းအစားအစာ အာဟာရဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ။ ဖောက်သည်စောင့်ကြည့်မှတ်တမ်းများမှ ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာအားလုံး၊ ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလမှ မေလအထိ။