အဓိပ္ပါယ်Hongyang အစာကျွေးစက်များကြက်အစာနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာ
ကြက်နှင့် မွေးမြူရေးအစာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြက်နှင့် မွေးမြူရေးအစာများကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းသည် အစာအမျိုးအစားခွဲခြားရာတွင် သာမန်အစာဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်တိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံမိတ်ဆက်
1. ရင့်ကျက်သောနည်းပညာဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားသော ထုတ်ကုန်။
2. ကြက်အစာကြိတ်စက်၏ အဓိကမောင်းနှင်မှုမှာ တိကျမှုမြင့်မားသော ဂီယာဒရိုက်ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် အထွက်နှုန်းသည် ခါးပတ်ဒရိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20% ခန့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။
3. စက်တစ်ခုလုံးလည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ဆူညံသံနည်းပါးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တင်သွင်းထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဝက်ဝံနှင့် ဆီတံဆိပ်ကို လက်ခံပါသည်။ granulating room တွင် air suction temperature လျှော့ချသည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
4. စွန့်ပစ်ထားသောအမှုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အစာကျွေးသည့်အမှုန်အမွှားသည်ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်းနှင့်ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းမော်တာကိုလက်ခံသည်။
5. အချင်း အမျိုးမျိုးဖြင့် သေဆုံးသော လက်စွပ်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည် ။ နှင့် အရည်အသွေးမြင့် လက်စွပ်သေသွားခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တာရှည်စေပါသည်။ စွန့်ထုတ်ထားသော အမှုန်များသည် ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေး မြင့်မားသည်။
6. နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်လျော်ကြေးငွေအမျိုးအစားမြွေကဲ့သို့နွေဦးအချိတ်အဆက်သည် ဆန်းသစ်ပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဘေးကင်းမှု၊ မြင့်မားသော၊ ဆူညံသံနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနိမ့်ကျမှုတို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
7. ကြက်စာအမှုန့်ကြိတ်စက်၏ အပိုအရွယ်အစား အေးစက်မှုနှင့် ဂျာကင်အင်္ကျီ အမျိုးအစား အေးစက်သော အမှုန်အမွှားများကို အားကောင်းစေရန် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
အစာအမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်း
အစာအစေ့များကို အများအားဖြင့် ပြောင်း၊ ဆန်လုံးညို၊ ကောက်စိုက်၊ ဂျုံနှင့် ပဲပုတ်စသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။
ပစ္စည်းသန့်စင်ခြင်း Sieving နှင့်လက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ပစ္စည်းများလက်ခံရရှိခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအပျက်အစီးများကို သန့်စင်ရန် granule cleaner နှင့် flour cleaner ကိုအသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် သံလိုက်ဆလင်ဒါမှ ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ သံနှင့်သတ္တုများကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ သန့်စင်ပြီးပါက ပစ္စည်းများကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
-ယေဘုယျ ရည်ရွယ်ချက် ထုတ်ကုန်များ၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြီးမားသော နှင့် အလတ်စား အစားအစာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းများကို ကြေမွနေသော အစားအစာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော လုပ်ငန်းများ၊
-စက်သည် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှု၊ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော တူပုံစံပြုလုပ်မှု၊ သံဆန်ခါရှင်းလင်းမှု၊ ချောချောမွေ့မွေ့ တူညီမှုတို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ Crushing chamber second သပိတ်နည်းပညာ။ တင်သွင်းထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဝက်ဝံများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုနည်းသော အပူချိန်။
-စခရင်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ အမြန်ဖွင့်တံခါးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် elastic ဖိအားမျက်နှာပြင်ယန္တရား၊ မျက်နှာပြင်မြန်ဆန်မှု၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက်။
-အရည်အသွေးမြင့် တင်သွင်းလာသော ဝက်ဝံများ၊ အဖြိုက်နက် ကာဗိုက်အလွိုင်းမှုတ်တံကို အသုံးပြုပါ။ အပူချိန်ပြသသည့်ကိရိယာ။
Feed Material ကို အလိုအလျောက် Batching နှင့် Mixing လုပ်ငန်းစဉ်
-အမျိုးမျိုးသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာချိန်တွယ်ရန် တိကျသောကိရိယာကိုအသုံးပြု၍ တိရစ္ဆာန်အမျိုးမျိုး၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆေးသောက်ခြင်း/သုတ်ခြင်း ဖော်မြူလာများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည်။ ရောစပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အမျိုးမျိုးသောအစာပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိုင်းတာပြီး ပြင်ပအင်အားစုများအောက်တွင် ရောနှောထားသော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသုတ်လိုက်စကေးနှစ်ခုနှင့် batch bins အများအပြားကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်းတို့ထဲမှ သေးငယ်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကို check weighter ဖြင့် ကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းထားသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးပြီးပါက ရောစပ်ရန်အတွက် ရောစပ်ရန်အတွက် ရောစပ်စက်ထဲသို့ ဝင်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းကို သယ်ယူသူနှင့် ဓာတ်လှေကားမှတဆင့် ထုတ်ပေးပါသည်။
-အလေးချိန်ကိရိယာများ- သုတ်ခြင်းစကေး၊ သုတ်လိုက်တိကျမှု≤3‰။
-ရောစပ်ပစ္စည်း- ရောစပ်ပစ္စည်း SHSJ4၊ 30KW၊ တစ်သုတ်လျှင် 2000kg၊ စွမ်းရည် 20-30T/H။
-ရောစပ်ခြင်းမြန်နှုန်းသည်တိုတောင်းသည်၊ ရောစပ်စက်ဝန်းသည်တိုတောင်းသည်၊ 30-120 စက္ကန့် / သုတ်; ရောစပ်မှု တူညီမှုသည် မြင့်မားသည်၊ CV ≤ 5% နှင့် ခွဲခြားခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
-စက်ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော အကွာအဝေးကို တင်ဆောင်ပါသည်။
-သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် မျှော်လင့်ခြင်း၊ အကြွင်းအကျန်ကို အနည်းဆုံးအဆင့်အထိ ဖိသိပ်ထားသော လေသန့်စင်စနစ် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
-အထူးအနုမြူမှုန်ရေမွှားစနစ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ တင်လဲရည် ၊ ဆီဆီ နှင့် ထို့ထက်ပိုသော ယူနီဖောင်းများကို ထည့်ပါ။
Feed Pelletizing လုပ်ငန်းစဉ်
-CPM မော်ဒယ်များ၊ Europe နှင့် United States box တို့မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
-ပင်မဒရိုက်သည် တိကျသော ဂီယာဒရိုက်ကို အသုံးပြုထားပြီး အထွက်နှုန်းသည် ခါးပတ်ဒရိုက်အမျိုးအစားထက် 20% ခန့် ပိုမြင့်သည်။
-စက်အား ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ဆူညံသံနည်းပါးကြောင်း သေချာစေရန် တင်သွင်းထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဝက်ဝံများ၊ ဆီတံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ခြင်း။
-အမှုန်များ ထွက်လာကြောင်း သေချာစေရန် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော feeder သည် ကြိမ်နှုန်း ထိန်းချုပ်မော်တာ ကို အသုံးပြု၍ ၊
-တစ်ကိုယ်ရေအေးစက် သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်အေးစက်များကို ခဲမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားမွှားမထိမီ ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ချက်ပြုတ်ရန်အတွက် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
-ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအသစ်၊ ကျစ်လျစ်သော၊ ဘေးကင်းသော၊ ဆူညံသံနိမ့်၊ ချို့ယွင်းသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်လျော်ကြေးအမျိုးအစား serpentine spring coupling၊
-လက်စွပ်မှိုရုတ်သိမ်းကိရိယာ၊ ဂီယာဘောက်စ်ဂီယာဆီ အလိုအလျောက်အအေးပေးစနစ်။
Pellet Cooling and Crumbling Process ကို ကျွေးပါ။
Feed Pellet Cooling လုပ်ငန်းစဉ်
-နောက်ဆုံးပေါ် အဋ္ဌဂံအအေးခံသေတ္တာ ဒီဇိုင်း၊ အအေးခံခြင်း အဆုံးမရှိခြင်း။ အပိတ် feeder feed ကို လေ၀င်လေထွက် ဧရိယာထဲသို့ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် cooling effect သည် သိသာထင်ရှားပါသည်။
-ကားအတွင်းခန်းထဲတွင် အညီအမျှ အညီအမျှ စည်းထားသော ပစ္စည်းအား ထုတ်လွှတ်ခြင်း။
-slide valve reciprocating discharge ယန္တရားကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရွေ့လျားမှုမှာ ချောမွေ့ပြီး စိတ်ချရပြီး အကြွင်းအကျန်လေးများရှိသည်။
-စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း။
-အအေးခံပြီးနောက် ကုန်ချော၏အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန် + 3 ºC ~ 5 ºC ထက်မပိုပါ၊၊ သေးငယ်သောပစ္စည်းများကို အအေးခံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အစာအခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
feed pellet ၏ အချင်းကို မတူညီသော သေမှိုပေါက်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း အရှည်ကိုလည်း feed pellet crumbler စက်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်စက်အမျိုးအစား feed pellet crumbler သည် feed pellet များကို ကြိတ်ချေခြင်းအတွက် စံပြကိရိယာဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက် နှစ်ထပ်အစာ ကြိတ်စက်သည် ကြက်သားအစာ၊ ဘဲအစာနှင့် ငန်းအစာစသည်တို့ကဲ့သို့ အစာအစာကြိတ်စက်ကို ကြိတ်ချေရန် သင့်လျော်ပါသည်။
Feed Pellet စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
-စက်ဝိုင်း၊ ဘဲဥပုံ၊ တည့်တည့် ရွေ့လျားမှု သုံးမျိုး ပေါင်းစပ်၍ စစ်ဆေးခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုက ကောင်းမွန်သည်။ ခါးပတ်ဒရိုက်ဖြင့် မျက်နှာပြင် သင်္ဘောမောင်းနှင်ခြင်း၊ ဟန်ချက်ညီခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း။
-ပိုမိုကောင်းမွန်သော elastic ပံ့ပိုးမှု၊ တုန်ခါမှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးမှုအတွက် စခရင်အမြီးကို ပံ့ပိုးမှု။ စက်ကိရိယာများ၏ ပိုမိုမျှတသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် အခြေခံကို ခိုင်ခံ့စေပါ။
Feed Pellet Packing လုပ်ငန်းစဉ်
-တိကျသောအလေးချိန်ညွှန်ပြချက်၊ PLC တင်သွင်းမှု၊ အလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော တိကျမှုမြင့်မားသော analog load cell။
-ရွေ့လျားနိုင်မှု အားနည်းသော ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလေးချိန်ယန္တရားတွင်၊ စုပ်ပေါက်ပေါက်ပါရှိသော စနစ်ပေါ်ရှိ hopper သည် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖုန်မှုန့်များပါဝင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် စက်၏ဖုန်မှုန့်များယိုဖိတ်မှုကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ဟန်ချက်ညီစေရန် ခန္ဓာကိုယ်၏စကေးဖိအားကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ , လေစီးဆင်းမှုအလေးချိန်တိကျမှန်ကန်မှုသြဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုရှောင်ရှားရန်။
-ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှု- 0.1% ထုပ်ပိုးမှုအကွာအဝေး: 5-50 ကီလိုဂရမ်/အိတ်
အလိုအလျောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
အလိုအလျောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့်၊ တိရစ္ဆာန်အစာ စီမံဆောင်ရွက်ရေးလိုင်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိပြီး အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
1. ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်
2. မြင့်မားသောဖြတ်သန်းနှုန်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး
3. လူအင်အား နည်းပါးခြင်း၊ အချိန်ကုန် သက်သာခြင်း။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၃