စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
ချီလီနိုင်ငံ၏ ဒေသ X ရှိ ထိပ်တန်းဆော်လမွန်ငါးအစာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ဖောက်သည်ခြံများတွင် အစာပြောင်းလဲနှုန်းကို ခြိမ်းခြောက်သည့် အလုံးရေတည်ငြိမ်မှုကျဆင်းလာခြင်းနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသောအခါ၊ ကုမ္ပဏီသည် လက်စွပ်ပုံသေဖြေရှင်းချက်အတွက် Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ထံ အားကိုးခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ- ရေတည်ငြိမ်မှု ၈၄% မှ ၉၂% အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး၊ နှစ်စဉ်အစာစွန့်ပစ်ပစ္စည်း မက်ထရစ်တန်ချိန် ၁၂၀၀ ခန့် လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၂% ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော Hongyang ဖြေရှင်းချက်နှင့် ချီလီထုတ်လုပ်သူအား လက်တင်အမေရိကတွင် ရေထွက်အစာအလုံးထုတ်လုပ်မှုထူးချွန်မှုအတွက် ကိုးကားစရာနေရာတစ်ခုဖြစ်စေခဲ့သည့် တိုင်းတာနိုင်သောရလဒ်များကို ဆန်းစစ်သည်။
၁။ ချီလီဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေး ရှုခင်း
ချီလီနိုင်ငံသည် နော်ဝေနိုင်ငံပြီးနောက် ကမ္ဘာ့ဒုတိယအကြီးဆုံး ဆော်လမွန်ငါး ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု မက်ထရစ်တန်ချိန် ၇၀၀,၀၀၀ မှ ၈၀၀,၀၀၀ အထိရှိသည်။ ပါတဂိုးနီးယားကမ်းရိုးတန်းတစ်လျှောက် ဒေသ X၊ XI နှင့် XII တို့တွင် အဓိကထားသော နိုင်ငံ၏ ဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် နှစ်စဉ် ဖော်စပ်ထားသော အစာမက်ထရစ်တန်ချိန် ၁.၁ သန်းမှ ၁.၃ သန်းခန့် လိုအပ်ပြီး ချီလီနိုင်ငံသည် လက်တင်အမေရိကတွင် မက်ထရစ်တန်လျှင် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးရှိသော ရေထွက်ပစ္စည်းအစာဈေးကွက်ဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းငါးအစာတန်ဖိုး၏ ၂၀.၂၅% ရှိသည်။
ဆယ်လ်မွန်ငါးအစာဖော်စပ်ပုံသည် ထူးခြားစွာတောင်းဆိုမှုများသည်။ ရေနွေးမျိုးစိတ်အစာနှင့်မတူဘဲ ဆယ်လ်မွန်ငါးအစာများတွင် အဆီပါဝင်မှု ၂၈ မှ ၃၈% ပါဝင်ပြီး ပင်လယ်ရေအေး (၈ ၁၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) တွင် ကြာရှည်စွာ မပြိုကွဲဘဲ နှစ်မြှုပ်ထားနိုင်သည့် အလုံးလေးများ လိုအပ်သည်။ ရေတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အာဟာရဓာတ်များ စိမ့်ထွက်ခြင်း၊ မစားရသေးသော အစာများသည် ပင်လယ်ကြမ်းပြင်သို့ နစ်မြုပ်ခြင်းနှင့် အစာပြောင်းလဲနှုန်း (FCR) မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် ခြံအကျိုးအမြတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အဆိုပါဖောက်သည်သည် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၁၈၀,၀၀၀ မက်ထရစ်တန်ရှိသော ခိုင်မာသောအစာထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆော်လမွန်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများနှင့် တောင်ပိုင်းချီလီတစ်ဝှမ်းရှိ ပြင်ပစိုက်ပျိုးသူများအား ဝန်ဆောင်မှုပေးသော အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းသုံးခုကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဥရောပတွင်ထုတ်လုပ်သော လည်ပတ်ချိန် ၄၀,၀၀၀ ကျော်ရှိသော အဝိုင်းပုံအလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ၎င်း၏ ရှေးအကျဆုံးလိုင်းမှစ၍ အလုံးလေးများကြာရှည်ခံမှုနှင့် ရေတည်ငြိမ်မှု တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းလာခြင်းကို ကြုံတွေ့နေရသည်။
၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှု- ရေတည်ငြိမ်မှု ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် ရှိနေခြင်း
ဆော်လမွန်ငါးအစာတွင် ရေတည်ငြိမ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် အလုံးလေးများကို ရေထဲတွင် သတ်မှတ်ထားသောကာလတစ်ခုအတွင်း နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆော်လမွန်ငါးအစာအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများတွင် မိနစ် ၃၀ ရေထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် အနည်းဆုံး ရေတည်ငြိမ်မှု ၈၈% မှ ၉၀% ရရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ သက်တမ်းရင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ချီလီဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များ လိုအပ်သော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းထက် ၈၂% မှ ၈၄% အောက်တွင် အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ပေးနေပါသည်။
အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော အချက်သုံးချက်ကို ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်-
- *လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် ပွန်းစားခြင်းနှင့် ဂျီဩမေတြီ ယိုယွင်းခြင်း။ နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ရှိပြီးသား လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် တိုင်းတာနိုင်သော အပေါက်ပွန်းစားခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် မညီမညာ ဖိသိပ်မှုအချိုး ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အလုံးပုံသဏ္ဍာန် လမ်းကြောင်းတွင် ထိရောက်သော L/D (အရှည်မှ အချင်း) အချိုး လျော့နည်းသွားခြင်းတို့ကို ပြသခဲ့သည်။ ဤဂျီဩမေတြီ ပြောင်းလဲမှုများသည် အလုံးပုံသဏ္ဍာန် သိပ်သည်းဆ မညီမညာဖြစ်စေပြီး အပြီးသတ် အလုံးပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။
- *ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း မတသမတ်တည်း။ လက်ရှိ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မညီမညာ အစိုဓာတ်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပေးနေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အပူချိန်အတက်အကျ ±၆°C ရှိသည်။ အကောင်းဆုံး ရေသတ္တဝါအစာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် အသေမထည့်သွင်းမီ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ၁၆.၁၉% တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် အပူချိန် ၈၀ မှ ၉၅°C တွင် တည်ငြိမ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအတက်အကျများသည် ကစီဓာတ် gelatinization တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖြစ်စေပြီး pellet ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်အားနည်းစေသည်။
- *စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမရှိခြင်း။ အိုမင်းနေသော မောင်းနှင်စနစ်သည် ပြီးစီးသောအစာ မက်ထရစ်တန်လျှင် ၁၄.၅ kWh ခန့် သုံးစွဲနေပြီး ၁၆၀ မှ ၂၀၀ kW ပါဝါအပိုင်းအခြားရှိ ခေတ်မီ ring die pellet ကြိတ်စက်များ၏ ထိရောက်မှုစံနှုန်းထက် ၁၅ ၁၈% ခန့် ပိုများသည်။
ဖောက်သည်သည် Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ဆွေးနွေးမှုများမစတင်မီ ဥရောပနှင့် အာရှတစ်ဝှမ်းရှိ စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများစွာကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။
၃။ Hongyang ၏ ဖြေရှင်းချက်- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော SZLH Ring Die Pellet Mill
Hongyang သည် Puerto Montt ရှိ ဖောက်သည်၏ စက်ရုံသို့ အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းခွင် အကဲဖြတ်မှုအတွက် စေလွှတ်ခဲ့သည်။ ငါးရက်ကြာ အဖွဲ့သည် pellet ကြာရှည်ခံမှုညွှန်းကိန်း (PDI) စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ သမိုင်းဝင်ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပြီး၊ လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို မြေပုံရေးဆွဲခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်ချက်သည် အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော SZLH စီးရီး ring die pellet mill ကို အခြေခံ၍ အသေးစိတ်ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဆိုပြုချက်ကို ထုတ်ပေးခဲ့သည်။
Hongyang ဖြေရှင်းချက်၏ ရှုထောင့်သုံးရပ်ကို အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်-
- *စိတ်ကြိုက်ဖိသိပ်မှုအချိုးဒီဇိုင်း။ ဆော်လမွန်အစာသည် အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ရေတွင်တည်ငြိမ်သောအလုံးလေးများ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာထက် ဖိသိပ်မှုအချိုး သိသိသာသာမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ငါးမှုန့် ၃၂% ခန့်၊ ပဲပိစပ်မှုန့် ၁၈%၊ ငါးဆီ ၂၂% နှင့် ဂျုံမှုန့် ၁၂% ပါဝင်သော ဖောက်သည်၏ သီးခြားဖော်မြူလာအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံး ၁:၁၂ ဖိသိပ်မှုအချိုးကို တွက်ချက်ခဲ့ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အာဟာရဓာတ်များကို အလွန်အကျွံဖိသိပ်ခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေဘဲ လုံလောက်သော ဂျယ်လတင်နစ်ဇေးရှင်းဖိအားကို သေချာစေသည်။
- *Dual-Shaft Differential Conditioning။ သီးခြားအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော double-shaft conditioner သည် ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ရောစပ်မှုပြင်းအားကို တိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေခဲ့သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အသေမဝင်မီ အစာကြိတ်တစ်ခုလုံးတွင် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်မှုနှင့် ကစီဓာတ် gelatinization ကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် သေချာစေပြီး၊ လိုင်းဟောင်းကို ဒုက္ခပေးခဲ့သော မညီမညာ conditioning ကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုအတွင်း အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ±၂°C အထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။
- *ဖုန်စုပ်-မာကျောစေသော လက်စွပ်ပုံသတ္တုဗေဒ။ Hongyang သည် လက်စွပ်ပုံအတွက် HRC 58 60 အထိ ဖုန်စုပ်မာကျောမှုရှိသော မူပိုင်သတ္တုစပ်သံမဏိကို သတ်မှတ်ထားပြီး ပြာများသော ငါးမှုန့်ဖော်မြူလာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုသဘာဝကို ဆန့်ကျင်၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဒိုင်အပေါက်ဂျီသြမေတြီကို Ra 0.8 μm မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအထိ ඔප දැමීමပြုလုပ်ထားပြီး ထုလုပ်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှု တိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
၄။ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ရလဒ်များ
တပ်ဆင်ခြင်းကို စီစဉ်ထားသည့် ၁၂ ရက်ကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း ပြီးစီးခဲ့သည်။ Hongyang ၏ တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန်၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ဖောက်သည်၏ အလှည့်ကျလည်ပတ်သူများကို လေ့ကျင့်ပေးရန် နောက်ထပ်ခုနစ်ရက်ကြာ နေရာတွင် ရှိနေခဲ့သည်။
ခြောက်လကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ဖောက်သည်သည် အောက်ပါရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်-
ရေတည်ငြိမ်မှု (၃၀ မိနစ်): ယခင် (လိုင်းဟောင်း)=၈၄%၊ ပြီးနောက် (Hongyang SZLH)=၉၂%၊ တိုးတက်မှု=+၈ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ်
Pellet Durability Index (PDI): ယခင် (အဟောင်းလိုင်း)=၉၁.၅%၊ ပြီးနောက် (Hongyang SZLH)=၉၆.၈%၊ တိုးတက်မှု=+၅.၃ ရာခိုင်နှုန်း
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ- ယခင် (အဟောင်းလိုင်း)=၇.၅ တန်/နာရီ၊ ပြီးနောက် (Hongyang SZLH)=၁၀.၂ တန်/နာရီ၊ တိုးတက်မှု=+၃၆%
သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု- ယခင် (လိုင်းဟောင်း)=၁၄.၅ kWh/t၊ ပြီးနောက် (Hongyang SZLH)=၁၂.၈ kWh/t၊ တိုးတက်မှု=-၁၂%
လက်စွပ်ပုံး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- မတိုင်မီ (အဟောင်းလိုင်း)=~၈၀၀၀ နာရီ၊ ပြီးနောက် (ဟောင်ယန် SZLH)=~၁၂၀၀၀ နာရီ (ခန့်မှန်း)၊ တိုးတက်မှု=+၅၀%
ဒဏ်ကြေးပါဝင်မှု (အအေးခံပြီးနောက်): မတိုင်မီ (အဟောင်းလိုင်း)=3.5%၊ ပြီးနောက် (Hongyang SZLH)=1.2%၊ တိုးတက်မှု=-66%
ရေတည်ငြိမ်မှု ၈ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်၏ ဆယ်လ်မွန်ခြံအစာမှ နှစ်စဉ် ခန့်မှန်းခြေ အစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၁၂၀၀ ခန့် ချွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး ယင်းအစာများသည် စားသုံးမှုမပြုမီ ပင်လယ်ရေတွင် ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ချီလီဆော်လမွန်ငါးအစာဈေးနှုန်းများသည် မက်ထရစ်တန်တစ်တန်လျှင် ပျမ်းမျှ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁၄၀၀ ခန့်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် နှစ်စဉ်အစာကုန်ကျစရိတ် ရှောင်ရှားရာတွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁.၆၈ သန်းခန့် ရှိသည်။
သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၂% လျော့ကျခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ၃၆% တိုးလာခြင်းတို့ကြောင့် မတည်ရင်းနှီးငွေအတွက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၄ လအောက် ပြန်လည်ပေးဆပ်ရမည့်ကာလကို ရရှိစေခဲ့သည်။
၅။ ဟောင်ယန် ဝန်ဆောင်မှု ရှုထောင့်
ဟာ့ဒ်ဝဲအပြင်၊ ဖောက်သည်က Hongyang ၏ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် စီမံကိန်းအောင်မြင်မှု၏ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်တစ်ခုအဖြစ် ကိုးကားဖော်ပြခဲ့သည်။ အဓိကဝန်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးမှု။ ငါးရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်အကဲဖြတ်မှုသည် ဝယ်ယူမှုကတိကဝတ်မပြုလုပ်မီ တိကျသော ROI ခန့်မှန်းချက်ကို ဖောက်သည်အား ခွင့်ပြုပေးခဲ့ပြီး လက်ရှိလိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်၏ အသေးစိတ်အခြေခံကို ပေးစွမ်းခဲ့သည်။
- အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး အစီအစဉ်။ Hongyang သည် ဒိုင်ပြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ conditioner parameter optimization နှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည့် လက်တွေ့အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး အဆိုင်းသုံးဆိုင်းကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
- အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေးပံ့ပိုးမှု။ SZLH တပ်ဆင်မှုတွင် bearing အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုလက္ခဏာများနှင့် မော်တာဝန်ကို အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာပေါင်းစပ်မှု ပါဝင်ပြီး Hongyang ၏ တရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အနေဖြင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ ပေးနိုင်ပါသည်။
- အပိုပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်။ Hongyang သည် ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ချိန်ညှိထားသော စိတ်ကြိုက်အပိုပစ္စည်းများစာရင်းကို ပေးဆောင်ထားပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ring dies၊ roller shell၊ bearing) ကို ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းမရှိဘဲ အမြဲတမ်း ရရှိနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
၆။ နိဂုံးချုပ်
ချီလီဆော်လမွန်အစာထုတ်လုပ်သူ၏အတွေ့အကြုံက ring die pellet mill နည်းပညာကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ထားခြင်း၊ ဖော်မြူလာအတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်းတို့ဖြင့် ရေထွက်အစာအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သောတိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သက်သေပြနေသည်။ Hongyang ၏ စိတ်ကြိုက်ဖိသိပ်အချိုးဒီဇိုင်း၊ တိကျသောအခြေအနေနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုဗေဒတို့ပေါင်းစပ်မှုသည် ဖောက်သည်၏ယခင်ပစ္စည်းကိရိယာများက မဖြေရှင်းနိုင်သော အဆီများသောဆော်လမွန်အစာ pelleting ၏ သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။
အပြည့်အဝ အစားထိုးခြင်း၏ အရင်းအနှီးပြင်းထန်မှုမရှိဘဲ အလုံးလိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုသော အစာထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ SZLH လက်စွပ်သေ အလုံးလိုက်ကြိတ်စက် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ချဉ်းကပ်မှုသည် ရေတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း၊ မြင့်မားသော throughput နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့နည်းလာခြင်းတို့ကို လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
- ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလမှ ဇွန်လအတွင်း ဖောက်သည်၏ စက်ရုံမှ စုဆောင်းရရှိသော တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို အခြေခံထားသည်။ ကုမ္ပဏီနှင့် တည်နေရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖောက်သည်၏ တောင်းဆိုချက်အရ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
- Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. သည် ring dies၊ pellet mills၊ hammer mills၊ mixers၊ coolers နှင့် အစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၊ Jiangsu ပြည်နယ်၊ Liyang တွင် ရုံးချုပ်ရှိပြီး ကုမ္ပဏီသည် စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ နိုင်ငံပေါင်း ၆၀ ကျော်ရှိ အစာထုတ်လုပ်သူ ၂၀၀၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၃ ရက်
