တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder- တစ်ခုတည်းပစ္စည်းနှင့်အထွေထွေမွေးမြူရေးနှင့်ကြက်သားပူးပေါင်းအစာကျွေးအတွက်သင့်လျော်သော။
Twin screw extruder- ငါးရှဉ့်၊ လိပ်၊ နှင့် အရွယ်မရောက်သေးသော ငါးအစာများကဲ့သို့ တန်ဖိုးမြင့်သော ရေနေသတ္တဝါနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စျေးကွက်တွင် ရောင်းချနေသော ဤထုတ်ကုန်များ၏ ဈေးနှုန်းများသည် အသုံးပြုပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်ဆပ်ရန် လုံလောက်သောကြောင့်၊ အမွှာဝက်အူနည်းပညာ;ထို့အပြင်၊ အချို့သော အထူးရေနေအစာများ (အချင်း 0.8 ~ 1.5 မီလီမီတာ)၊ အဆီများသော ရေနေအစာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသော ဖော်မြူလာဖြင့် ဝက်အူနှစ်လုံး extruder ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ .
အထက်ဖော်ပြပါ ကွဲပြားမှုများသည် မသေချာကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိထားသင့်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနေအစာထုတ်လုပ်ရန် ဝက်အူနှစ်လုံးကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသော်လည်း ယခုအခါ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ရေနေအစာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဝက်အူတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုကြသည်။ရေနေအစာအတွက် နှစ်မျိုးသုံးပုံ ကွဲလွဲမှုရှိပါသည်။တိုတိုပြောရရင်၊ single screw နဲ့ ယှဉ်ရင် double screw မှာ အောက်ပါ အားသာချက်တွေ ရှိပါတယ်။
① ကုန်ကြမ်းများ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုမှာ ပိုမိုကျယ်ဝန်းသည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပျစ်ခဲမှု၊ ပျစ်ဆိမ့်မှု၊ ဆီပါဝင်မှုမြင့်မားမှု၊ စိုစွတ်မှုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် ပျစ်ဆိမ့်မှု၊ အဆီပြန်မှု၊ အလွန်စိုစွတ်သောကုန်ကြမ်းများနှင့် ဝက်အူတစ်ခုတည်း (SSE) တွင် ချော်ထွက်နိုင်သည့် အခြားပစ္စည်းများ၊ .
② သေးငယ်သောအမှုန့်မှ ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားများအထိ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအပေါ် ကန့်သတ်ချက်အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။
③ စည်အတွင်းမှ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုသည် ပိုမိုတူညီပြီး ထုတ်ကုန်၏ လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ရေနွေးငွေ့၊ ရေစသည်တို့ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။
④ ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအရည်အသွေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုကို ရရှိပြီး ပစ္စည်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံအား အညီအမျှစီစဉ်ပေးနိုင်သည်။extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သည်။ထုတ်ကုန်အမှုန်များသည် မြင့်မားသောတူညီမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောတူညီမှုရှိသည်။
⑤ ရင့်မှည့်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော အာနိသင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကစီဓာတ်၏ အမှည့်မှည့်အဆင့် 95% ကျော်ဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပြုပြင်ထားသော ရေနေအစာများသည် ရေတွင် တည်ငြိမ်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်အာဟာရများ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အစာကြေရန်နှင့် စုပ်ယူရလွယ်ကူစေသည်။
⑥ တူညီသောစွမ်းအားအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်း။ကောင်းမွန်သောရောစပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်းမှရရှိသောအပူကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်၊ ပစ္စည်း၏ရင့်ကျက်မှုဒီဂရီကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ၊ ပစ္စည်းအပူချိန်အတက်အကျများကို လျှော့ချပေးပြီး extruded ထုတ်ကုန်များ၏ထွက်ရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
⑦ ထုတ်ကုန်၏ ကွဲပြားမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့သည် ပိုမိုကျယ်ဝန်းပြီး ၎င်းသည် သေးငယ်သောရေနေအစာကျွေးခြင်း၊ ဆီမြင့်ဖော်မြူလာ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကပ်တွယ်မှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် အရောင်မျိုးစုံ၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အမျိုးအစားနှင့် အထူးပုံဖော်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
⑧ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှု ပိုမိုအဆင်ပြေလာပြီး၊ စီမံထားသော ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များအရ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးအင်္ဂါရပ်ကြောင့်၊ သန့်ရှင်းရေးသည်အလွန်အဆင်ပြေသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီပြီးနောက်စက်ပစ္စည်းကို disassemble လုပ်ရန်မလိုအပ်ပါ။
⑨ ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ လျော့နည်းသွားခြင်း။အများအားဖြင့် အထင်လွဲစရာတစ်ခုကတော့ ဝက်အူတစ်လုံးဟာ ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါတယ်။အမှန်မှာ၊ ဝက်အူကွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကြောင့်၊ ဝက်အူနှင့်စည်၏အတွင်းဘက်တွင် ပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုသည် ဝက်အူတစ်ခုတည်းထက် သေးငယ်သည်။ဝက်အူအရေအတွက်သည် နောက်ထပ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ အပိုပစ္စည်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်သည် ဝက်အူတစ်ခုတည်းထက် နည်းပါးနေသေးသည်။
⑩ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်က သက်သာတယ်။ဝက်အူနှစ်လုံး မော်ဒယ်၏ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကြောင့်၊ စတင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးလာခြင်း၊ ရေနှင့် ဓာတ်ငွေ့ စွန့်ပစ်ခြင်း၊ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၊ အထွက်နှုန်း မြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတ်အား ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသော ညွှန်ကိန်းများ ရှိပါသည်။ထို့အပြင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း နည်းပါးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဝက်အူတစ်ခုတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာနိမ့်ကျနေသေးသည်။
ရေနေအစာအစာထုတ်လုပ်ရာတွင် ဝက်အူတစ်ခုတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြွှာဝက်အူ၏ အားသာချက်များစွာကြောင့် အတိအကျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြေအနေအရပ်ရပ်အားလုံးတွင် ခွင့်ပြုသည့်အခါ ဝက်အူပေါင်းဖောက်စက်ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ခြင်းကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရန် တိုက်တွန်းထားသည်။
Twin screw extruder ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အောက်ပါတို့သည် သတိထားရမည့်အချက်များဖြစ်သည် ။
1. လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေး-
- twin screw extruder ကိုမလည်ပတ်မီ၊ စက်၏လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ဘေးကင်းရေးကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် အရေးပေါ်ပိတ်စက်များအသုံးပြုခြင်းတို့ကို အကျွမ်းတဝင်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
- လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း မတော်တဆထိခိုက်မှုများနှင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုများကို ရှောင်ရှားရန် သက်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်သင့်သည်။
- စက်ပစ္စည်းများပတ်ပတ်လည်တွင် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပြီး ချော်ကျခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်းကဲ့သို့သော မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပါ။
2. စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-
- သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီ၊ တင်းကြပ်သော bolts စသည်တို့အပါအဝင် ဝက်အူနှစ်လုံးကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထိန်းသိမ်းပါ။ စက်ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
- ဝက်အူများ၊ အ၀တ်လျှော်စက်များနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလွယ်တကူဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး စက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
- စက်ကိရိယာများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင် ကြိမ်နှုန်းအပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲပါ။
3. ကုန်ကြမ်းများ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု-
- Twin screw puffing machine များသည် ကုန်ကြမ်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး မတူညီသောကုန်ကြမ်းများသည် မတူညီသော puffing process parameters များနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
- စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ကုန်ကြမ်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများအတွက် မော်ဒယ်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များ သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. အပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု-
-Temperature နှင့် rotational speed သည် twin screw extruder ၏ processing effect ကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသော parameters များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
- မတူညီသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အပူချိန်ထိန်းညှိပေးရမည်။အပူချိန် အလွန်အကျွံ လွန်ကဲစွာ ရင့်ကျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းများ လောင်ကျွမ်းခြင်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
- ကုန်ကြမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သော လည်ပတ်နှုန်းသည် စီမံဆောင်ရွက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
5. ပစ္စည်းပမာဏနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-
- ပစ္စည်း ပမာဏ ထိန်းချုပ်ခြင်းအား စက်ကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် ကုန်ကြမ်း၏ လက္ခဏာများ အရ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။အလွန်အကျွံ ပစ္စည်းထုထည်ပမာဏသည် စက်ပစ္စည်းများပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အလွန်နည်းသော ပစ္စည်းထုထည်သည် စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အစီအစဉ်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး၊ ကုန်ကြမ်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထွက်ရှိမှု စွန့်ပစ်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်များကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. သန့်ရှင်းရေးနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု-
- ဝက်အူနှစ်ခု extruder ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု စီမံခန့်ခွဲမှုကို အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး စက်အတွင်းပိုင်းရှိ အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ပုံမှန်သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါက်ဖွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၉-၂၀၂၃