မက္ကဆီကို အလွှာအစာစက်ရုံသည် Hongyang Ring Die Pellet Mill ဖြင့် ၁၂ လကြာ တည်ငြိမ်သော ထွက်ရှိမှုကို ရရှိခဲ့သည်

မက္ကဆီကိုနိုင်ငံသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် ဆဋ္ဌမမြောက်အကြီးဆုံး ကြက်ဥထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ကြက်ဥ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၃.၂၇ သန်း ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး လူတစ်ဦးလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ကြက်ဥ ၃၉၂ လုံးဖြင့် တစ်ဦးချင်း ကြက်ဥစားသုံးမှုစံချိန်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများ၏နောက်ကွယ်တွင် နှစ်စဉ် အလွှာစားအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၇.၇ သန်း ထုတ်လုပ်သည့် တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းတစ်ခု ရှိနေပြီး မက္ကဆီကို၏ စုစုပေါင်းအစာထုတ်လုပ်မှု မက်ထရစ်တန်ချိန် ၄၁ သန်းတွင် ဒုတိယအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အလွှာစားလုပ်ငန်းများအတွက်၊ အစာ၏ ညီညွတ်မှုသည် ရွေးချယ်ရန်မလိုအပ်ပါ- အလုံးအခဲအရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ခြင်းသည် ကြက်ဥအရွယ်အစား တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ အခွံခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြက်မထုတ်လုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် မက္ကဆီကို၏ အကြီးဆုံးဥထုတ်လုပ်သည့်ပြည်နယ်ဖြစ်သော Jalisco ရှိ စီးပွားဖြစ်ဥစားအစာစက်ရုံတစ်ခုကို ဆန်းစစ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် သက်တမ်းရင့် pellet mill dies များကို Hongyang ring dies များဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ၁၂ လကျော်ကြာပြီးနောက်၊ စက်ရုံသည် pellet durability index (PDI) သည် ၉၄% အထက်တွင် အဆက်မပြတ်ရှိနေခဲ့ပြီး၊ downtime ကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ပေါင်းစပ်ထားသောဥစားဖောက်သည်များထံမှ ဥအရွယ်အစား တသမတ်တည်း တိုးတက်လာကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။

မက္ကဆီကို၏ ကြက်မွေးမြူရေးကဏ္ဍသည် အမျိုးသားစားနပ်ရိက္ခာဖူလုံရေး၏ အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်တင်အမေရိကတွင် အကြီးဆုံးဥစားကြက်မအုပ်ဖြစ်သည့် နိုင်ငံ၏ ဥ ၁၇၃ သန်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် တစ်ဦးချင်းစားသုံးမှုနှုန်း အမြင့်ဆုံးဖြင့် ဥများကို ထုတ်လုပ်သည်။ မက္ကဆီကန် ကြက်မွေးမြူရေးထုတ်လုပ်သူများအသင်း (UNA) ၏ အဆိုအရ မက္ကဆီကန်လူမျိုးတစ်ဦးသည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် ဥ ၃၉၂ လုံးစားသုံးပြီး ဒုတိယနေရာရှိ ကိုလံဘီယာနိုင်ငံထက် ဥ ၂၉၁ လုံးပိုမိုစားသုံးသည်။

ဤလုပ်ငန်းသည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းထားသော ဧရာမကုမ္ပဏီကြီးများနှင့် လွတ်လပ်သော စီးပွားဖြစ်စက်ရုံများ နှစ်မျိုးလုံးတွင် အာရုံစိုက်ထားသည်။ ဥအုပေါင်း ၃၄ သန်းရှိသော PROAN သည် ကမ္ဘာ့ဒုတိယအကြီးဆုံး ဥကုမ္ပဏီဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသော ကြက်ငှက်မွေးမြူရေး ဦးဆောင်သူ Bachoco သည် ၎င်း၏ လွှမ်းမိုးထားသော ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းနှင့်အတူ ဥအုပေါင်း ၁၂.၂ သန်းကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ Empresas Guadalupe၊ El Calvario နှင့် Gena Agropecuaria တို့သည် ဥအုပေါင်း ၁၀ သန်း သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ စီမံခန့်ခွဲကြသည်။ ဤကြီးမားသော ကုမ္ပဏီများအောက်တွင် အလတ်စား အစာစက်ရုံများစွာသည် Jalisco၊ Guanajuato၊ Puebla နှင့် Nuevo León တစ်လျှောက်ရှိ လွတ်လပ်သော ဥအုခြံများသို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

မက္ကဆီကိုအစာကောင်စီ (Conafab) ၏ အဆိုအရ မက္ကဆီကို၏ အစာလုပ်ငန်းသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် မက်ထရစ်တန်ချိန် ၄၁ သန်း ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး တရုတ်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ဘရာဇီးနှင့် အိန္ဒိယတို့နောက်တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပဉ္စမနေရာတွင် ရပ်တည်ခဲ့သည်။ အလွှာလိုက်အစာသည် မက်ထရစ်တန်ချိန် ၇.၇ သန်းရှိပြီး နိုင်ငံအတွင်း ထုတ်လုပ်သော အစာအားလုံး၏ ငါးပုံတစ်ပုံနီးပါးဖြစ်သည်။ Conafab သည် ၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် အလွှာလိုက်အစာထုတ်လုပ်မှု ၂.၈% တိုးတက်မှုကို ခန့်မှန်းထားပြီး မက်ထရစ်တန်ချိန် ၇.၉ သန်းခန့်အထိ ရောက်ရှိကာ ပြည်တွင်းဝယ်လိုအား တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပို့ကုန်အခွင့်အလမ်းများကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတွင်ပါဝင်သော စက်ရုံသည် မက္ကဆီကို၏ အဓိကဥထုတ်လုပ်သည့်ဇုန်ဖြစ်သော ဂျာလစ်စကို၏ လော့စ်အယ်လ်တို့စ်ဒေသတွင် တည်ရှိသော စီးပွားဖြစ်လည်ပတ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်လလျှင် အလွှာစားအစာ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၂,၅၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ပြီး ကီလိုမီတာ ၁၀၀ အတွင်းရှိ လွတ်လပ်သောဥခြံများကွန်ရက်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ စက်ရုံသည် အလုံးကြိတ်စက်လိုင်းနှစ်ခုကို လည်ပတ်သည် - တစ်ခုမှာ အလွှာစားအဆင့်-၁ အစာ (ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသော၊ ကြမ်းတမ်းသောအသား) နှင့် နောက်တစ်ခုမှာ အဆင့်-၂ နှင့် အဆင့်-၃ အစားအစာများအတွက် ရည်စူးထားသည်။

၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် Hongyang တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီက စက်ရုံသည် ၎င်း၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်သော 8 t/h အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော pellet mill တွင် ဥရောပပေးသွင်းသူထံမှ ring dies များကို လည်ပတ်နေခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမန်နေဂျာသည် ပြဿနာနှစ်ခုကို တင်ပြခဲ့သည်။ ပထမအချက်မှာ PDI သည် ၈၈% အောက် ကျဆင်းသွားခြင်းမပြုမီ dies သက်တမ်းသည် ၂၅၀၀ ခန့် (စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် ခြောက်လခန့်) အထိ တိုတောင်းသွားခဲ့သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ die များ ဟောင်းနွမ်းမှုပေါ် မူတည်၍ throughput သည် 6.5 မှ 7.8 t/h အကြား အတက်အကျရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး အမြင့်ဆုံးဝယ်လိုအားကာလအတွင်း အချိန်ပိုပြောင်းရွှေ့မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

စက်ရုံ၏ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့သည် Hongyang ကို မရွေးချယ်မီ ထုတ်လုပ်သူသုံးဦးထံမှ လက်စွပ်ပုံစံများကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်စံနှုန်းများမှာ- ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားစွာပါဝင်သော၊ ပွတ်တိုက်မှုအလွှာ အစားအစာအခြေအနေများတွင် ပုံစံ၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ ပုံစံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်တို့ဖြစ်သည်။

Hongyang မှ အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်ပုံစံတစ်ခုကို အဆိုပြုခဲ့သည်-

ဖိသိပ်မှုအချိုးရွေးချယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အလွှာလိုက်အစားအစာများတွင် ထုံးကျောက်နှင့် ကမာခွံထပ်ထည့်မှုများမှ ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားစွာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃.၅-၄.၅%) ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် သဘာဝအတိုင်း ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေပြီး ပုံသေပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုး အလွန်နည်းပါက အားနည်းသောအလုံးလေးများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွန်မြင့်မားပါက ပွတ်တိုက်မှုအပူလွန်ကဲစေပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဗီတာမင်များနှင့် အမိုင်နိုအက်ဆစ်များကို ယိုယွင်းစေသည်။ Hongyang ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် စက်ရုံ၏ အာဟာရပညာရှင်နှင့် ပူးပေါင်း၍ သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာ၏ အဆီပါဝင်မှု၊ အမျှင်ဓာတ်အဆင့်နှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံး L/D အချိုးကို ပုံစံထုတ်ခဲ့သည်။

ဒိုင်များကို Jiangsu၊ Liyang ရှိ Hongyang ၏ စက်ရုံတွင် CNC သေနတ်တူးဖော်ရေး စက်ကိရိယာများနှင့် ဖုန်စုပ်အပူပေးစနစ်လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဒိုင်တစ်ခုစီကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ကိုယ်စားပြုအလွှာတစ်ခုကို လည်ပတ်နေသော စမ်းသပ် pellet mill တွင် PDI အတည်ပြုချက်ကို ခံယူခဲ့သည်။

Hongyang လက်စွပ်ပုံသဏ္ဌာန် သံမဏိပြားများကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဖေဖော်ဝါရီလတွင် တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် နောက် ၁၂ လအတွင်း အဓိကစွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များကို ခြေရာခံပြီး ယခင် ၁၂ လကာလက ဥရောပပုံသဏ္ဌာန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်။

လည်ပတ်မှုတွင် အရေးအကြီးဆုံး အကျိုးအမြတ်မှာ ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။ ယခင် ဒိုင်များဖြင့် လည်ပတ်ချိန် ၁၂၀၀ ခန့်အကြာတွင် အပေါက်ယိုယွင်းမှု ကျယ်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပြီး ဖိသိပ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ Hongyang ဒိုင်များသည် အပေါက်ဂျီသြမေတြီကို ၃၀၀၀ နာရီကျော်အထိ တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံသည် တစ်ဆိုင်းတည်း အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး အချိန်ပိုမလိုအပ်တော့ဘဲ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

pellet ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်အားခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော သက်သာရာအပေါက်ဒီဇိုင်းကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၀% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ မက္ကဆီကို၏ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခနှုန်းထားများတွင် — လက်တင်အမေရိကတွင် အမြင့်ဆုံးနှုန်းထားများထဲတွင် — သည် လစဉ် တိုင်းတာနိုင်သော ငွေစုမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းက PDI သည် လစဉ်ဖမ်းယူနမူနာများတွင် ပျမ်းမျှ ၉၄.၆% ရှိပြီး ယခင်က ၈၉.၂% ရှိခဲ့ကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ခြံဂိတ်တွင် အမှုန်ပါဝင်မှုမှာ ၆.၅% မှ ၃% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး အလွှာလိုက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အရေးကြီးသော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှုန်များသည် စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုနှင့် မညီမျှသော သိုးအုပ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလားအလာရှိသော ပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။

စက်ရုံ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာက ပမာဏဆိုင်ရာ စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်၍ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တိုးတက်မှု သုံးခုကို ထောက်ပြခဲ့သည်-

မက္ကဆီကို၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ဥဥလုပ်ငန်းတွင် အစာသည် စုစုပေါင်းဥထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ၆၀-၇၀% ခန့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တင်သွင်းလာသော ကောက်ပဲသီးနှံများသည် ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းမှု၏ လေးပုံသုံးပုံရှိပြီး ငွေလဲနှုန်းအတက်အကျရှိသောကြောင့် စက်ရုံများသည် ထည့်သွင်းမှုများကို အလဟဿဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အထွက်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို မခံနိုင်ပါ။

လွတ်လပ်သော ဥစားခြံများကို ထောက်ပံ့ပေးသော စီးပွားဖြစ်စက်ရုံများအတွက်၊ အလုံးလေးများ၏ အရည်အသွေးသည် တိုက်ရိုက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ခြားနားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်းရှိပြီး မြင့်မားသော တာရှည်ခံအလုံးလေးများကို ရရှိသော လယ်သမားများသည် အစာကျွေးစနစ် ပိတ်ဆို့မှုနည်းပါးခြင်း၊ အစာဖြုန်းတီးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဥအထွက်နှုန်းပိုမိုတသမတ်တည်းရှိကြောင်း ကြုံတွေ့ရပြီး ယင်းအားလုံးသည် စက်ရုံ၏ ဖောက်သည်ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေသည်။

ဤ ၁၂ လကြာ လေ့လာမှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖိသိပ်မှုအချိုး၊ အဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒနှင့် အဆင့်များစွာပါရှိသော အပေါက်ဂျီသြမေတြီတို့ဖြင့် တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာထားသော လက်စွပ်ပုံစံများသည် အလွှာကျွေးမွေးခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှု၊ လုံးလုံးကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများ ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။

Hongyang အတွက် Jalisco တပ်ဆင်မှုသည် ကုမ္ပဏီ၏ ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီအတွက် သီးသန့် die အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုကို အတည်ပြုပေးသည်။ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းဖြင့် အားလုံးအတွက် ကိုက်ညီသော ring die များကို ပေးဆောင်မည့်အစား Hongyang ၏ ဖော်မြူလာနှင့် ကိုက်ညီသော compression ratio ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် die ဒီဇိုင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစာအမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည် - ဤကိစ္စတွင်၊ အလွှာလိုက်အစားအစာများ၏ ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုသဘောသဘာဝ။

ထိုအချိန်မှစ၍ စက်ရုံသည် ၎င်း၏ ဒုတိယထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် လက်စွပ်ပုံးများအတွက် မှာယူမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး pellet စက်ရုံ၏ ဖိသိပ်ဇုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် Hongyang ၏ roller shell ကမ်းလှမ်းမှုများကို လေ့လာနေပါသည်။