စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
နိုင်ငံ/ဒေသ: မြန်မာနိုင်ငံ၊ ဧရာဝတီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ (ပုသိမ်ဒေသ)
ဖောက်သည်: ကျားနက်ပုစွန် (Penaeus monodon) နှင့် ပစိဖိတ်ဖြူပုစွန် (Litopenaeus vannamei) မွေးမြူရေးခြံများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော ဒေသခံရေထွက်ပစ္စည်းအစာထုတ်လုပ်သူ
အဓိကပစ္စည်းကိရိယာ- နှစ်ထပ်အလွှာ (အဆင့်နှစ်ဆင့်) ကွန်ဒီရှင်နာပါရှိသော SZLH420 လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးကြိတ်စက်
စွမ်းရည်: ပုစွန်အစာအတွက် 2-3 T/H (φ1.5၊ 1.8၊ 2.0 mm ဒိုးများ)
ဆံပင်ပြုပြင်ခြင်း- ပထမအလွှာ ၇၅-၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် / အစိုဓာတ် ၁၆-၁၇%၊ ဒုတိယအလွှာ ၈၅-၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် / အစိုဓာတ် ၁၇.၅-၁၈%၊ စုစုပေါင်း ထိန်းသိမ်းမှု ~၉၀ စက္ကန့်
အလုံးအရည်အသွေး: PDI 95-96% (Holmen 30 s); ရေတည်ငြိမ်မှု 3.5-4 နာရီ; အမှုန်အမွှားများ < 1.5%
နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု- တစ်နေ့လျှင် ၅၀-၆၀ တန်၊ ၂ အဆိုင်း လည်ပတ်မှု
ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှု- လုပ်ငန်းခွင်တွင် စတင်အသုံးပြုခြင်း၊ ၆ လကြာ စွမ်းဆောင်ရည် နောက်ဆက်တွဲ စစ်ဆေးခြင်း၊ မန္တလေးဂိုဒေါင်မှတစ်ဆင့် ဒေသတွင်း အပိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးခြင်း
ဈေးကွက်အခြေအနေ- ဧရာဝတီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသရှိ ရေထွက်ပစ္စည်းအစာ চাহিদা
ပုသိမ်ဆိပ်ကမ်းမြို့တည်ရှိသော ဧရာဝတီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသသည် မြန်မာနိုင်ငံ၏ ကျားနက်ပုစွန် (Penaeus monodon) မွေးမြူရေး၏ အဓိကနေရာဖြစ်သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဇူလိုင်လတွင် ဆင်ဟွာမှ ထုတ်ပြန်ခဲ့သော အစိုးရ၏ အချက်အလက်များအရ ၂၀၂၄-၂၅ ဘဏ္ဍာရေးနှစ်တွင် မြန်မာနိုင်ငံသည် ငါးသားပေါက် ၄၀ သန်းကျော်ကို ထုတ်လွှတ်ရန် ရည်ရွယ်ထားပြီး နှစ်စဉ် ငါးသားပေါက် ၁၀၀ သန်းကျော် ထုတ်လုပ်မှုရှိကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။ ပိုလျှံမှုသည် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ၊ တနင်္သာရီနှင့် ရန်ကုန်တိုင်းဒေသကြီးများတွင် စီးပွားဖြစ် ရေကန်မွေးမြူရေးကို အထောက်အကူပြုသည်။ ပို့ကုန်ဘက်တွင် တနင်္သာရီတိုင်းဒေသကြီး ငါးလုပ်ငန်းအဖွဲ့ချုပ်၏ ဖော်ပြချက်အရ ၂၀၂၄-၂၅ ဘဏ္ဍာရေးနှစ် ဒီဇင်ဘာလတွင် Panamei (ပစိဖိတ်အဖြူရောင်) ပုစွန် ၅,၉၄၆ တန် တင်ပို့ခဲ့ပြီး ရေခဲသားများကို ဂျပန်နိုင်ငံသို့ တင်ပို့ခဲ့ပြီး ပြုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို တရုတ်နိုင်ငံသို့ တင်ပို့ခဲ့ပြီး မုတ်သုံရာသီနောက်ပိုင်းတွင် ရေငန်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ရန် တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်နေသည်။
ဤတိုးချဲ့မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြည်တွင်း ရေနေငါးအစာထောက်ပံ့မှု နှောင့်နှေးခဲ့သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် eFeedLink မှ လုပ်ငန်းလွှမ်းခြုံမှုတွင် ရန်ကုန်၊ ပုသိမ်၊ မန္တလေးနှင့် ဒုတိယမြို့အနည်းငယ်တွင် စုစည်းထားသော ငါးအစာစက်ရုံ ၂၆ ရုံကို ဖော်ပြထားသော်လည်း ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကြာပြီးနောက် ပုစွန်အစာကဏ္ဍကို ထိုင်းနှင့် ဗီယက်နမ်မှ ထရပ်ကားများဖြင့် တင်သွင်းသော အစာလုံးများဖြင့် အဓိကထောက်ပံ့ပေးနေဆဲဖြစ်သည်။ ကွာဟချက်မှာ ရေကန်ကမ်းပါးတွင် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်- တင်သွင်းသောအစာသည် မြင့်မားပြီး အချိန်ဇယားမကိုက်ညီဘဲ ရောက်ရှိကာ ကွန်တိန်နာကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ ပို့ဆောင်ပြီးသည်နှင့် PDI နှင့် ရေတည်ငြိမ်မှုတွင် မကြာခဏ ကျဆင်းလေ့ရှိသည်။ ဤကိစ္စတွင် ဖော်ပြထားသော ဒယ်လ်တာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူအတွက် ထိုမတည်ငြိမ်မှုသည် ငါးလုံးထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပြည်တွင်း၌ ပြုလုပ်ရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
ဖောက်သည်- ရှေ့သို့ ပေါင်းစည်းထားသော ပုစွန်မွေးမြူရေးခြံအုပ်စု
ဖောက်သည်မှာ မိသားစုပိုင် ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးအုပ်စုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုသိမ်မြို့နယ်တစ်ဝိုက်တွင် ဟက်တာ ၁၂၀ ခန့်ရှိသော ကျားနက်ပုစွန်ကန်များကို ၁၅ နှစ်ကျော် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ပိုင်ရှင်မှာ ဒုတိယမျိုးဆက် လယ်သမားတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သူ၏ထွက်ကုန်အများစုကို ရန်ကုန်အခြေစိုက် ပင်လယ်စာတင်ပို့သူထံ ရောင်းချပြီး နောက်ထပ် ဟက်တာ ၄၀ ကို အစာနှင့် တင်ပို့မှုသဘောတူညီချက်ဖြင့် အသေးစားလယ်သမားများနှင့် စာချုပ်ချုပ်ဆိုထားသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ် အစောပိုင်းတွင် ဆက်တိုက်နှစ်ကြိမ်တိုင်တိုင် တင်သွင်းလာသော ပုစွန်အစအနများသည် ရန်ကုန်-ပုသိမ်လမ်းပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ကျိုးပဲ့မှုကြောင့် ၎င်း၏ပမာဏ၏ ၈% ကျော် ဆုံးရှုံးခဲ့ရပြီးနောက် အဖွဲ့သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကန်များကို ဖုံးအုပ်ရန် အရွယ်အစားရှိသော ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပုစွန်အစာလိုင်းကို တပ်ဆင်ရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပြီး အနီးနားရှိ မွေးမြူရေးခြံများသို့ စာချုပ်ဖြင့် ထောက်ပံ့ခဲ့သည်။
တရုတ်နှင့် ဥရောပပေးသွင်းသူများစွာထံ တင်ဒါခေါ်ယူခဲ့သော မူလသတ်မှတ်ချက်တောင်းဆိုချက်မှာ 2 T/H ရေထွက်အစာလိုင်းအတွက်ဖြစ်သည်။ ညှိနှိုင်း၍မရသော အရည်အသွေးကန့်သတ်ချက်များမှာ- 1.8 mm die ပေါ်တွင် 95% အထက် pellet durability index (PDI, Holmen 30 s)၊ 28°C တွင် ပင်လယ်ရေတွင် 3 နာရီအထက် ရေတည်ငြိမ်မှု၊ နှင့် ချက်ပြုတ်နည်းများအကြား အဓိကပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းမရှိဘဲ တူညီသော conditioner တွင် ပုစွန်၊ ငါးနှင့် ကဏန်းဖော်မြူလာများကို လည်ပတ်နိုင်စွမ်းတို့ဖြစ်သည်။ ဈေးနှုန်းသည် ဒုတိယဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် Double-Layer Conditioner က အဓိက သတ်မှတ်ချက် ဖြစ်လာတာလဲ။
1-5 T/H အတန်းအစားရှိ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့် ကြိတ်စက်အများစုတွင် တစ်လွှာတည်းသော ကွန်ဒီရှင်နာ ပါရှိသည်။ ကြက်ငှက်နှင့် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာအများစုအတွက် ၃၀-၄၀ စက္ကန့်ကြာ ထိန်းထားသည့် အခန်းတစ်ခုတည်းသည် လုံလောက်သည်။ ပုစွန်အစာအတွက်မူ လုံလောက်မှုမရှိပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များသည် တူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်ပေါ်တွင် တူညီကြသည်- ပုစွန်အစာကို အစိုဓာတ် ၁၇-၁၈% နှင့် ၈၅-၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ထွက်ပေါက်အပူချိန်တွင် ဖော်စပ်ထားပြီး နှစ်မျိုးစလုံးသည် ကြက်ငှက်အစာထက် သိသိသာသာ မြင့်မားပြီး ချည်နှောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ကစီဓာတ် ဂျယ်လတင်ဖြစ်စဉ် အပြည့်အဝနီးပါးနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပရိုတင်းဓာတ် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအပေါ် မူတည်ပြီး ၎င်းသည် တစ်ဆင့်တည်းသော ကွန်ဒီရှင်နာထက် အစိုဓာတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။
နှစ်ထပ်အလွှာပါ ကွန်ဒီရှင်နာသည် ဤပြဿနာကို ကျစ်လျစ်သော အနေအထားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ ပထမအခန်းသည် ကြိုတင်ကွန်ဒီရှင်နာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်- မြေမှုန့်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် ဝင်ရောက်ပြီး ရေနွေးငွေ့ကို နော်ဇယ်များစွာမှတစ်ဆင့် ဝင်ရိုးသို့ ထိုးသွင်းကာ paddle agitator သည် ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ မောင်းနှင်ပြီး အပူချိန် 75-80°C ခန့်အထိ မြင့်တက်လာပြီး အစိုဓာတ် 16-17% အထိ ရှိသည်။ ဒုတိယအခန်းသည် ထိန်းသိမ်းမှု/ရင့်ကျက်မှုအဆင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်- နောက်ထပ် ရေနွေးငွေ့ မထည့်သော်လည်း နှေးကွေးသော agitator အမြန်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားသော ရိုးတံလမ်းကြောင်းသည် ပစ္စည်းကို ပူပြင်းစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် နောက်ထပ် 30-40 စက္ကန့်ကြာ ထိတွေ့စေပြီး အပူချိန် 85-90°C အထိ မြှင့်တင်ကာ အစိုဓာတ် 17.5-18% အထိ တွန်းပို့သည်။ စုစုပေါင်းနေထိုင်ချိန်သည် 80-100 စက္ကန့်အတွင်းရှိပြီး တစ်လွှာတည်းစက်ထက် နှစ်ဆထိရောက်စွာ မြင့်မားပြီး ပုစွန်အစာဖော်စပ်မှုတွင် 95%+ PDI သို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အရာဖြစ်သည်။
တင်ဒါခေါ်ယူမှုအဆင့်အတွင်း ဖောက်သည်သည် ယှဉ်ပြိုင်ရောင်းချသူသုံးဦးထံ သွားရောက်ခဲ့သည်။ တစ်ခုမှာ သိသိသာသာနိမ့်သောဈေးနှုန်းဖြင့် တစ်ထပ်တည်းကျသောစက်ကို ကမ်းလှမ်းခဲ့ပြီး ဥရောပအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် အပြင်ဘက် post-conditioner (အခြေခံအားဖြင့် ၎င်းတို့အကြားတွင် transfer pipe တစ်ခုပါသည့် series တွင် သင်္ဘောနှစ်စင်းပါသည့်) ပါသည့် တစ်ထပ်တည်းကျသောစက်ကို ကမ်းလှမ်းခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော double-layer conditioner ပါသည့် Hongyang SZLH420 သည် တစ်ခုတည်းသော integrated frame၊ တစ်ခုတည်းသော PLC loop နှင့် တစ်ခုတည်းသော operator station ပါသည့် တစ်ခုတည်းသော one-piece ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ထိုပေါင်းစပ်မှုနှင့် conditioner၊ feeding chute နှင့် hopper အားလုံးကို stainless steel ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး chloride ကြွယ်ဝသော ပုသိမ်ကမ်းရိုးတန်းလေကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပြုလုပ်ထားခြင်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ပုသိမ်မြို့သို့ ပို့ဆောင်ပေးသော 2-3 T/H လိုင်းအပြည့်အစုံတွင် အောက်ပါအဓိကပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-
လက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- SFSP တူကြိတ်စက်၊ 55 kW (ပုစွန်အစာအတွက် 1.0-1.2 မီလီမီတာ ဇကာ)
ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- Twin-shaft paddle mixer၊ 1,000 L၊ 18.5 kW (90 s ရောစပ်ခြင်း၊ CV <= 5%)
ဆံပင်ပြုပြင်ခြင်း- နှစ်ထပ်ဆံပင်ပြုပြင်ခြင်း (ဟောင်ယန်)၊ 11 kW (75-80 / 85-90 °C၊ ~90 စက္ကန့် ထိန်းသိမ်းမှု)
အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း- SZLH420 လက်စွပ်ပုံ အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်၊ 110 kW (1.5 / 1.8 / 2.0 mm ပုံးများ၊ 1.8 mm ပေါ်တွင် 2.5-3 T/H)
အအေးခံခြင်း- SKLN counterflow cooler (Pellet အပူချိန် ၈၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ပတ်ဝန်းကျင် +၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ကျဆင်းသည်)
ပြိုကွဲခြင်း- SSLG25x170 ရိုလာပြိုကွဲစက်၊ 18.5 kW (ငယ်ရွယ်သောအဆင့်များအတွက် ပြိုကွဲခြင်း 0.5-1.0 မီလီမီတာ)
စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း- လည်ပတ်စစ်ထုတ်စက် + အော်တိုအိတ်ထုပ်ပိုးစက် (အမှုန်အမွှားများဖယ်ရှားခြင်း၊ ၂၅ / ၄၀ ကီလိုဂရမ်အိတ်ရွေးချယ်စရာများ)
နှစ်ထပ်အလွှာပါ ကွန်ဒီရှင်နာသည် အစားအစာအဆင့်ရှိ သံမဏိထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ၊ axial steam injection နှင့် quick-release agitator paddles များကို အသုံးပြုသည်။ PLC ထိန်းချုပ်ထားသော steam valve များသည် 2-4 bar အတိုင်းအတာအတွင်း ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည်။ အော်ပရေတာသည် HMI တွင် ပစ်မှတ်အပူချိန်ကိုသာ သတ်မှတ်ပြီး controller သည် နှစ်စက္ကန့်တိုင်း steam စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဒုတိယအခန်း၏ ထွက်ပေါက်ရှိ PT100 sensor သည် closed-loop reference ဖြစ်သည်။
အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ပထမလရလဒ်များ
Hongyang သည် ပုသိမ်သို့ ၁၂ ရက်ကြာ အကောင်အထည်ဖော်ရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးကို စေလွှတ်ခဲ့သည်။ ပထမသုံးရက်ကို ဖောက်သည်၏ ၄ တန်ဇီဝလောင်စာ boiler မှ ရေနွေးငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို အတည်ပြုရန်၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ဗလာဝန်ဖြင့် စက်ရုံ၏ cold-start trial ကို လည်ပတ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ နောက်ခြောက်ရက်ကို ဖော်မြူလာလေးမျိုး - ၃၅% ရိုင်းပရိုတင်း black tiger grower၊ ၂၈% CP vannamei finisher၊ ၃၀% CP mud-crab feed နှင့် ၂၀% CP tilapia floating-feeder - ဖော်မြူလာတစ်ခုစီကို လည်ပတ်ရန်နှင့် ချက်ပြုတ်နည်းတစ်ခုစီအတွက် conditioner အလွှာတစ်ခုစီ၏ ရေနွေးငွေ့ဖိအားနှင့် paddle speeds ကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးသုံးရက်တွင် operator handover၊ lockout-tagout လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဖောက်သည်၏ QC အဖွဲ့မှ လစဉ်ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မည့် Holmen PDI စမ်းသပ်မှုအစည်းအဝေးတို့ ပါဝင်သည်။
နှစ်ဆိုင်းခွဲ၍ ပထမတစ်လလုံး လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ပုစွန်အစာပြီးစီးမှု တန်ချိန် ၁၅၀၀ ခန့်တွင် အောက်ပါရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။
တစ်နာရီလျှင် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု (၁.၈ မီလီမီတာ သတ္တုပြား): ပစ်မှတ် ၂.၀ တန်/နာရီ / ၂.၄ တန်/နာရီ ရရှိခဲ့သည်
PDI၊ Holmen ၃၀ စက္ကန့်: ပစ်မှတ် >= ၉၅.၀% / ၉၅.၆% ရရှိခဲ့သည်
ရေတည်ငြိမ်မှု၊ ၂၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ ပင်လယ်ရေတည်ငြိမ်မှု- ပစ်မှတ် >= ၃.၀ နာရီ / ၃.၆ နာရီ ရရှိခဲ့သည်
အေးခဲစေသော အပူချိန်၊ ဒုတိယအလွှာထွက်ပေါက်- ပစ်မှတ် ၈၅-၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် / ရရှိထားသော ၈၇.၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
အအေးခံပြီးနောက် အစိုဓာတ်: ပစ်မှတ် <= 12.5% / 12.1% ရရှိခဲ့သည်
ပြီးစီးသွားသောအိတ်ရှိ ဒဏ်ကြေးများ- ပစ်မှတ် <= 2.0% / 1.4% ရရှိခဲ့သည်
သီးခြားစွမ်းအင်၊ ကြိတ်စက် + ကွန်ဒီရှင်နာ- ပစ်မှတ် <= ၄၅ kWh/t / ရရှိထားသော ၄၂.၈ kWh/t
ပိုင်ရှင်က ပထမနှစ်ပတ်အတွင်း ရေကန်ဘေးရှိ အပြုအမူတွင် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို တင်ပြခဲ့သည်- အစာလုံးများသည် လေးနာရီစာကျွေးသည့်ကာလတစ်လျှောက်လုံး မပြောင်းလဲဘဲရှိနေခြင်း၊ ရေထဲသို့ အမှုန်အမွှားများ စိမ့်ဝင်မှုနည်းပါးလာခြင်းကြောင့် ရေကန်များတွင် မှိုင်းမှုလျော့ကျသွားခြင်းနှင့် 35% CP အနက်ရောင်ကျားဖော်မြူလာ၏ အစာပြောင်းလဲမှုအချိုးသည် ခန့်မှန်းခြေ 1.55 (ယခင်တင်သွင်းသောအစာနှင့်) မှ 1.42 သို့ တိုးတက်လာခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် အခိုင်မာဆုံးအကျိုးကျေးဇူးမှာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဖြစ်သည်- ဖောက်သည်သည် ထိုင်းထရပ်ကားများအတွက် အပတ်စဉ်အရေးပေါ်မှာယူမှုများကို ရပ်တန့်ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ခြံလည်ပတ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို စတင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏လက်ကျန်ရှင်းတမ်းမှ ၈-၁၀ ရက်ခန့်ရှိသော buffer inventory ကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။
ဝန်ဆောင်မှု၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ဒေသတွင်းရှိနေခြင်း
ဗန်နာမီမွေးမြူရေးကာလတွင် တိတ်ဆိတ်သွားသော ပုစွန်အစာလိုင်းသည် ၎င်း၏ထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ဤစီမံကိန်းအပေါ် Hongyang ၏ ဝန်ဆောင်မှုကတိကဝတ်တွင် ရန်ကုန်အခြေစိုက် ဒေသဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာမှ ၆ လကြာ စီစဉ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်လည်ပတ်မှု၊ အကြံပြုထားသော အပိုပစ္စည်းများအစုံ (ရိုလာခွံတစ်စုံ၊ လက်စွပ်ဒိုင်းနှစ်ခု၊ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ပက်ဒယ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် စံတံဆိပ်ခတ်ကိရိယာတစ်ခု) ကို လိုင်းနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ဖောက်သည်၏ မန္တလေးဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားခြင်းနှင့် Jiangsu ရုံးချုပ်မှ အဝေးထိန်းဗီဒီယိုပံ့ပိုးမှုအတွက် ၂၄ နာရီ တုံ့ပြန်မှုကာလတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မန္တလေးဂိုဒေါင်တွင် ကုန်းလမ်းဖြင့် ပုသိမ်သို့ ၃၆ နာရီအတွင်း ရောက်ရှိစေရန် စာရင်းပြုစုထားသည်။
နိဂုံးချုပ်
ပုသိမ်တပ်ဆင်မှုသည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှစ၍ အရှေ့တောင်အာရှတွင် ပိုမိုအသုံးများလာသော ပုံစံတစ်ခုကို သရုပ်ဖော်ထားသည်- တင်သွင်းလာသော အစာအမျိုးမျိုးကို ငြီးငွေ့နေသော ရှေ့သို့ပေါင်းစည်းထားသော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူတစ်ဦးသည် ပျမ်းမျှမွေးမြူရေးအစာအမှုန့်အတွက်မဟုတ်ဘဲ ပုစွန်နှင့် ကဏန်းဖော်မြူလာများ၏ လက်တွေ့အခြေအနေများအတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်အဆင့်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကျစ်လစ်ပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာကောင်းမွန်စွာတပ်ဆင်ထားသော ရေနေသတ္တဝါအစာလိုင်းကို တပ်ဆင်ရန် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၂-၃ တန်/နာရီ လက်စွပ်သေလိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော နှစ်ထပ်အလွှာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ဤအတိုင်းအတာဖြင့် ပုစွန်မွေးမြူရေးခြံမှ အမှန်တကယ်လိုအပ်သော ၉၅% PDI နှင့် ၃ နာရီရေတည်ငြိမ်မှုကို ရောက်ရှိရန် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဟောင်ယန်အတွက်၊ ဒေသတွင်း ရေနေသတ္တဝါအစာဈေးကွက်တွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုလှိုင်းကို အမှုန့်ကြိတ်စက်တန်ချိန်တစ်ခုတည်းဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ထိုအမှုန့်များသည် အိတ်မှ ရေကန်သို့ ခရီးဆက်ရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်နည်းပညာပေါ်တွင် ရရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း ယင်းအမှုက အတည်ပြုသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၈ ရက်
