စိတ္တဇ
ရေထွက်အစာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် — အထူးသဖြင့် တန်ဖိုးမြင့်ပုစွန်ဖော်မြူလာများအတွက် — အလုံးအခဲအအေးပေးစက်သည် အပူဖလှယ်သည့်အိုးထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းချုပ်သည်- အလုံးအခဲအတွင်း ကျန်ရှိနေသောအစိုဓာတ်ကို ဖမ်းယူထားသည့် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအခွံကို မဖန်တီးဘဲ မှိုကိုကာကွယ်ရန် အစိုဓာတ်ကို လုံလောက်စွာဖယ်ရှားပါ။ ဤဖြစ်စဉ်ကို အလုံးအခဲမာကျောခြင်းဟုလူသိများပြီး ရေတည်ငြိမ်မှု၊ အာဟာရပို့ဆောင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ရေကန်ဘေးရှိ အစာအမှတ်တံဆိပ်၏ဂုဏ်သတင်းကို တိတ်တဆိတ်ပျက်စီးစေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အရှေ့တောင်အာရှရှိ ပုစွန်အစာစက်ရုံတစ်ခုတွင် လယ်ကွင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး GB/T 24351-2009 ၏ မူဘောင်အောက်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး မှာယူခဲ့သော Hongyang counterflow cooler သည် အလုံးအခဲမာကျောခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပြီး ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်သော အရည်အသွေးတိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး သီးခြားအအေးပေးစွမ်းအင်ကို သုံးပုံတစ်ပုံကျော် လျှော့ချပေးခဲ့သည်။
၁။ ရေထွက်ပစ္စည်း အအေးခံခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ရှုပ်ထွေးမှု
ပုစွန်အစာအလုံးကြိတ်စက်မှ ထွက်လာသော အလုံးလေးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် ၇၅-၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် မျက်နှာပြင်စိုထိုင်းဆ ၁၄-၁၈% ရှိပြီး ကစီဓာတ်ကို ဂျယ်လတင်ဓာတ်ဖြစ်စေပြီး ရေတည်ငြိမ်မှုအတွက် အေးခဲစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် မြင့်တက်လာပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းသည် လှည့်စားတတ်လောက်အောင် ရိုးရှင်းပုံရသည် — အပူချိန်ကို ပတ်ဝန်းကျင်၏ ၃-၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်းနှင့် စိုထိုင်းဆကို ၈-၁၀% အထိ လျှော့ချပါ။ သို့သော် aquafeed သည် စံမွေးမြူရေးအစာအအေးပေးစနစ်တွင် မဖြေရှင်းနိုင်သော ရှုပ်ထွေးမှုသုံးခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-
ပထမဦးစွာ၊ ပရိုတင်းနှင့် အဆီဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း။ ပုစွန်အစာဖော်မြူလာများတွင် ငါးမှုန့်၊ ပြည်ကြီးငါးမှုန့်နှင့် ပင်လယ်ဆီများမှ ရရှိသော အဆီဓာတ် ၃၅-၄၂% ပုံမှန်ပါဝင်ပါသည်။ ဤပါဝင်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စေးကပ်သော၊ ပလတ်စတစ်အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလုံးလေး၏ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာအေးသွားပါက၊ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်ကို ပိတ်ဆို့ပေးသည့် သိပ်သည်းပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသော အပေါ်ယံလွှာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ၎င်းသည် အခွံမာခြင်း၏ စာအုပ်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ရေတည်ငြိမ်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ ကုန်းပေါ်ကအစာနဲ့မတူဘဲ ပုစွန်အစာဟာ ရေစိမ်လိုက်တဲ့အခါ ပြိုကွဲသွားတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမယ်။ မာကျောတဲ့ အပြင်ခွံနဲ့ စိုစွတ်ပြီး အအေးမခံတဲ့ အူတိုင်ပါတဲ့ အလုံးလေးဟာ ရေကို မညီမျှစွာ စုပ်ယူပြီး ဖောင်းကြွကာ ရေကန်ထဲမှာ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ကျိုးပဲ့သွားမှာဖြစ်ပြီး အာဟာရဓာတ်တွေကို ဖြုန်းတီးပြီး ရေအောက်သတ္တဝါတွေရဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါတယ်။
တတိယအချက်အနေနဲ့ အလုံးအရွယ်အစား ကွဲပြားမှု။ ပုစွန်အစာဟာ ၀.၈ မီလီမီတာ (ပိုးလောင်းအစာကြွေပြီးနောက်) ကနေ ၂.၅ မီလီမီတာ (ကြီးထွားလာတဲ့ အလုံး) အထိ အချင်းရှိပြီး မျက်နှာပြင်နဲ့ ထုထည်အချိုးအစား ကွဲပြားတာကြောင့် အအေးခံတဲ့ လှုပ်ရှားမှု ပရိုဖိုင်လည်း ကွဲပြားပါတယ်။ တစ်မျိုးတည်းသုံး အအေးခံစက်က ဒီအပိုင်းအခြားတစ်လျှောက်မှာ တသမတ်တည်း ရလဒ်တွေကို မပေးနိုင်ပါဘူး။
ဤအချက်များက အလုံးလိုက်အအေးပေးစက်ကို ပညာရေးဆိုင်ရာစာပေများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာလက်တွေ့နှစ်ခုလုံးတွင် ရေထွက်အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် လျှော့တွက်ခံရဆုံးယူနစ်လည်ပတ်မှုအဖြစ် အဆက်မပြတ်ကိုးကားဖော်ပြရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြပါသည်။
၂။ စက်ရုံ- ပရိုဖိုင်နှင့် ကြိုတင်တည်ရှိနေသော အခြေအနေ
ကန့်သတ်ချက် အသေးစိတ် — — တည်နေရာ ကမ်းရိုးတန်း အရှေ့တောင်အာရှ (အပူပိုင်း မုတ်သုံရာသီဥတု) ထုတ်ကုန် ထုတ်ယူပြီး အလုံးလိုက် ပုစွန်အစာ (၀.၈–၂.၅ မီလီမီတာ) နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် မက်ထရစ်တန်ချိန် ၂၄,၀၀၀ Legacy Cooler အလျားလိုက် cross-flow cooler၊ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ၅ tph၊ ဝန်ဆောင်မှု ၁၂ နှစ်အထက်
စက်ရုံသည် ပေါင်းစပ်မွေးမြူရေးစာချုပ်များထဲသို့ ရောင်းချသော ပရီမီယံအဆင့် ပုစွန်အစာကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ အရည်အသွေး မျှော်မှန်းချက်များသည်လည်း အလားတူ မြင့်မားသည်- တင်ပို့မှုတစ်ခုစီကို ဝယ်ယူသူ၏ အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့မှ နေရာတွင် ရေတည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှု (၁၂၀ မိနစ်ကြာ နှစ်မြှုပ်ခြင်း) ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပြဿနာများ (ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမပြုမီ ၁၂ လကြာ စာရင်းစစ်ခြင်း)
ပြဿနာ ပမာဏဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်း — — case hardening စမ်းသပ်ပြီးသော အသုတ် ၁၈% တွင် pellet မျက်နှာပြင်နှင့် core အကြား အစိုဓာတ်ကွာခြားချက် >2.5% ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ရေတည်ငြိမ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း။ ၂ နာရီကြာစိမ်ပြီးနောက် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်း ၉၀% အောက် ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် ၁၂ လအတွင်း contract rejection ၇ ခု။ အအေးခံ bottleneck။ မိုးရာသီတွင် လိုင်းအမြန်နှုန်း ၄.၂ tph တွင် ကန့်သတ်ထားပြီး pellet mill output ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် ၁၆% လျော့နည်းသည်။ စွမ်းအင်ပြင်းထန်မှု။ မက်ထရစ်တန်လျှင် ၀.၅၁ kWh ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော သီးခြားအအေးပေးပန်ကာပါဝါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး။ ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းကြောင့် discharge seal များကို သုံးလတစ်ကြိမ် အစားထိုးခြင်း။
အရင်းအမြစ်အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ဤချို့ယွင်းမှုအများစုကို ရိုးရာအလျားလိုက်အအေးပေးစက်၏ ဖြတ်ကျော်စီးဆင်းသောလေလမ်းကြောင်းကြောင့် ခြေရာခံနိုင်ခဲ့သည်။ ဖြတ်ကျော်စီးဆင်းမှု ဂျီသြမေတြီတွင် လေဝင်ပေါက်မျက်နှာပြင်ရှိ အလုံးလေးများသည် လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံအအေးခံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ခြင်းကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ဝေးသောဘက်ရှိ အလုံးလေးများမှာမူ နွေးထွေးပြီး စိုစွတ်နေခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အသုတ်အတွင်း မတူညီမှုကြောင့် အေးစက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်များကို တစ်ခုတည်းသောပစ်မှတ်ဝင်းဒိုးသို့ ချိန်ညှိရန် စာရင်းအင်းအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။
၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအခြေခံ
Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာကိုမျှ အဆိုပြုခြင်းမပြုမီ ငါးရက်ကြာ လက်တွေ့တိုင်းတာမှုလှုပ်ရှားမှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အကဲဖြတ်ချက်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- Psychrometric profiling: နေ့အလိုက်နှင့် ရာသီဥတုအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်စိုစွတ်သော မီးသီးနှင့် ခြောက်သွေ့သော မီးသီးအပူချိန်များကို ၇၂ နာရီအတွင်း နှစ်နာရီခြား၍ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ – Pellet thermal mapping: ရှိပြီးသား အအေးခံစက်ရှိ အနက်သုံးထပ်တွင် နမူနာယူထားသော pellet များ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပူချိန်များကို needle-probe thermocouples များဖြင့် တိုင်းတာသည်။ – အစိုဓာတ် gradient ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု: pellet မျက်နှာပြင်ခြစ်ခြင်းနှင့် pellet core များအပေါ် batch cycle ငါးကြိမ်တွင် မီးဖို၌အခြောက်ခံထားသော အစိုဓာတ်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (GB/T 6435 အရ)။
ဒေတာများအရ case hardening သည် အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။ လေဝင်ပေါက်မျက်နှာပြင်ရှိ pellets များသည် မျက်နှာပြင်စိုထိုင်းဆမှာ 6.2% အထိ နိမ့်ကျနေပြီး core စိုထိုင်းဆမှာ 10.8% တွင် ရှိနေခဲ့သည် - 4.6 ရာခိုင်နှုန်း gradient သည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော ကြွပ်ဆတ်သောအခွံကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။
လေစီးဆင်းမှု ဒီဇိုင်း တွက်ချက်မှု (အကျဉ်းချုပ်)
GB/T 24351-2009 တွင် ပြဋ္ဌာန်းထားသော အပူ-ချိန်ခွင်လျှာညှိ နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် လိုအပ်သော လေစီးဆင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များကို ရရှိခဲ့သည်-
- အပူဝန်- အဝင်အလုံးအပူချိန် ၈၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ပစ်မှတ်အထွက်အပူချိန် ၃၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (ပတ်ဝန်းကျင်ပျမ်းမျှ ၂၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့် ပုစွန်အစာအတွက် သီးခြားအပူ ၁.၈၅ kJ/kg·K တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဖယ်ရှားရမည့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအပူမှာ တစ်တန်လျှင် ၁၀၂ MJ ခန့်ဖြစ်သည်။ – အစိုဓာတ်ဝန်- အစိုဓာတ်ကို ၁၅.၅% မှ ၉.၀% အထိ လျှော့ချခြင်းသည် တစ်တန်လျှင် ၁၄၇ MJ ခန့် ಒಣအပူဝန်ထုပ်ကို ထပ်တိုးစေသည်။ – လိုအပ်သော လေနှင့်အလုံးအလေးချိန်အချိုး- ၁.၀၅:၁ ဖြင့် တွက်ချက်ထားပြီး ဒေသတွင်းပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် အလုံးတစ်တန်လျှင် လေ ၁,၉၅၀ m³ ခန့် ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ – အိပ်ရာအနက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ၀.၁၅-၀.၃၅ မီတာတွင် ပုံစံထုတ်ထားသည်။ အနက် ၀.၂၂ မီတာကို အရည်ပျော်စေခြင်း သို့မဟုတ် channeling မဖြစ်စေဘဲ သီးခြားအစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည့် လည်ပတ်မှုအမှတ်အဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
ဤတွက်ချက်မှုပက်ကေ့ချ်ကို စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာနှင့် နည်းပညာဒါရိုက်တာထံ ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ တင်ပြခဲ့ပြီး တပ်ဆင်မှုအတွက် သဘောတူညီထားသော ဒီဇိုင်းအခြေခံကို ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။
၄။ ဟောင်ယန် ဖြေရှင်းချက်- ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် အင်ဂျင်နီယာ
၄.၁ တန်ပြန်စီးဆင်းမှု အအေးပေးစက် — မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုနှင့် အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
Hongyang သည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကြောင့် ထိရောက်သောအအေးပေးနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည့် အပူပိုင်းဒေသတပ်ဆင်မှုများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကိုက်ညီသော 6 tph အမည်ခံစွမ်းရည်ရှိသော vertical counterflow cooler ကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။
ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် ဘူးခွံမာကျောစေသည့်စိန်ခေါ်မှုကို တိုက်ရိုက်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်-
အင်္ဂါရပ် လုပ်ဆောင်ချက် Aquafeed နှင့် သက်ဆိုင်မှု — — — စစ်မှန်သော တန်ပြန်လေလမ်းကြောင်း (အောက်ခြေမှအပေါ်သို့) အအေးဆုံးလေသည် အအေးဆုံး pellets များနှင့် ထိတွေ့ကြောင်းသေချာစေပြီး၊ အပူချိန်မောင်းနှင်အားသည် bed တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော cross-flow အပူရှော့ခ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်၊ bed-height feedback ဖြင့် variable-frequency discharge လုပ်သည်၊ pellet mill output အတက်အကျရှိသော်လည်း bed အနက် 0.22 မီတာကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းထားသည်၊ pellet mill output အတက်အကျရှိသော်လည်း၊ bed-depth excursions များကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ သီးခြားချိန်ညှိနိုင်သော dampers များဖြင့် အပိုင်းလိုက်လေ plenum၊ အအေးခံစက်၏ cross-section တစ်လျှောက်တွင် လေစီးဆင်းမှုကို ပရိုဖိုင်လုပ်ခွင့်ပြုသည်၊ ကျန်ရှိနေသော လေဖြန့်ဖြူးမှု မညီမျှမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်၊ အချင်းသေးငယ်သော crumble အတွက် အရေးကြီးသည်၊ သံမဏိ (SUS304) ထုတ်ကုန်နှင့်ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်များ ထိတွေ့ခြင်း စိုထိုင်းဆများပြီး ဆားများသော (ပင်လယ်ပါဝင်ပစ္စည်း) ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်၊ သံချေးညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလကို တိုးချဲ့သည်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော post-cooler တုန်ခါမှုဇကာ၊ အိတ်ထဲမထည့်မီ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားသည်၊ ပစ္စည်း၏ 3% အောက်ကို ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်းအဖြစ် ပြန်ပို့သည်၊ အဟောင်းစနစ်ဖြင့် 7% ထက် ပိုများသည်။
၄.၂ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
လက်ရှိစက်ရုံအဆောက်အအုံကို ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် ဂရုတစိုက် နေရာချထားမှုစီမံကိန်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ Hongyang ဆိုက်အင်ဂျင်နီယာသည် ရရှိနိုင်သောနေရာ၏ မြေပုံကိုရေးဆွဲပြီး လက်ရှိလေပြွန်များ၏ ၇၀% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အပြင်အဆင်ကို ဖော်ထုတ်ခဲ့ပြီး အရပ်ဘက်လုပ်ငန်းကို ကွန်ကရစ်အုတ်ခုံနှစ်ခုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုတည်းအထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအတွက် စုစုပေါင်းလိုင်းရပ်တန့်ချိန်သည် ၅၂ နာရီဖြစ်ပြီး စက်ရုံက သတ်မှတ်ထားသော နှစ်ရက်တာကာလအတွင်းဖြစ်သည်။
ကော်မရှင်ပေးခြင်းကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပရိုတိုကောမှတစ်ဆင့် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်-
၁။ နေ့ ၁: ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ (ပန်ကာလည်ပတ်မှု၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ဂိတ်ရွေ့လျားမှု၊ အာရုံခံကိရိယာချိန်ညှိမှု)။ ၂။ နေ့ ၂: အိပ်ရာအနက်ထိန်းချုပ်မှုယုတ္တိဗေဒကို အတည်ပြုရန် inert ပစ္စည်းဖြင့် ရေစီးဆင်းမှု။ ၃။ နေ့ ၃–၄: Hongyang ၏အင်ဂျင်နီယာမှ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း၊ ပန်ကာအမြန်နှုန်း (VFD မှတစ်ဆင့်) နှင့် တစ်ခုချင်းစီအတွက် damper အနေအထားများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် SKU အချင်းလေးခုလုံးတွင် ထုတ်ကုန်ကို စတင်အသုံးပြုခြင်း။ ၄။ နေ့ ၅: စတင်/ပိတ်ခြင်းအစီအစဉ်၊ ရာသီအလိုက်ချိန်ညှိမှုပရိုတိုကောများနှင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းတို့ပါဝင်သော အော်ပရေတာသင်တန်း။
အင်ဂျင်နီယာသည် နောက်ထပ် ၄၈ နာရီကြာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်အနေအထားတွင် ရှိနေခဲ့ပြီး၊ ပထမ အသုတ် ၁၆ ကြိမ်တွင် မည်သည့် ကန့်သတ်ချက်မျှ ရွေ့လျားမှု ရှိမရှိကို စောင့်ကြည့်ခဲ့သည်။
၅။ ရလဒ်များ- ၁၂၀ ရက် အကဲဖြတ်ခြင်း
၁၂ လကြာ တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ စာရင်းစစ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ စံနှုန်းသတ်မှတ်ထားသည့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရက်ပေါင်း ၁၂၀ ကြာ အကဲဖြတ်ကာလအတွင်း စုဆောင်းရရှိသော အချက်အလက်များ-
KPI တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြောင်းလဲမှု — — — — အတွင်းပိုင်းမှ မျက်နှာပြင်သို့ အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲမှု (ပျမ်းမျှ) ၃.၁ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ် ၀.၆ ရာခိုင်နှုန်းအမှတ် –၈၁% အဖုံးမာကျောစေသည့် လက္ခဏာပါသော အသုတ်များ (၂.၅% ပြောင်းလဲမှုထက် ကျော်လွန်ခြင်း) ၁၈% ၁.၂% –၉၃% ၂ နာရီ ရေတည်ငြိမ်မှု (ခြောက်သွေ့သော အရာ ထိန်းသိမ်းမှု) ၈၉.၂% ပျမ်းမျှ ၉၄.၆% ပျမ်းမျှ +၅.၄ pp စာချုပ်ငြင်းပယ်မှုများ (ရေတည်ငြိမ်မှု) ၇ / ၁၂ လ ၀ / ၁၂၀ ရက် ဖယ်ရှားလိုက်သည် လိုင်းထုတ်လုပ်မှု (မိုးရာသီ) ၄.၂ tph ၅.၁ tph +၂၁% သီးခြားအအေးပေးစွမ်းအင် ၀.၅၁ kWh/t ၀.၃၂ kWh/t –၃၇% အိတ်ထုပ်ပိုးချိန်တွင် ဒဏ်ကြေးများ ၄.၇% ၁.၈% –၆၂% မမျှော်လင့်ထားသော အအေးပေးစက် ရပ်တန့်ချိန် ၃ ကြိမ်/နှစ် ဖြစ်ရပ် ၀ ကြိမ် ဖယ်ရှားလိုက်သည်
၅.၁ စွမ်းအင်စီးပွားရေး
သီးခြားအအေးပေးစွမ်းအင် ၃၇% လျော့ကျမှုသည် စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် နှစ်စဉ် kWh ၂၅,၀၀၀ ခန့် သက်သာစေခဲ့သည်။ ဒေသတွင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ တစ်ကီလိုဝပ်နာရီလျှင် $၀.၀၉ ဖြင့် ၎င်းသည် နှစ်စဉ် $၂,၂၅၀ ခန့် သက်သာစေခဲ့သည်။ ပကတိအားဖြင့် အသင့်အတင့်ဖြစ်သော်လည်း စွမ်းအင်လျှော့ချမှုသည် တန်ပြန်စီးဆင်းမှု ဂျီသြမေတြီသည် ၎င်း၏သီအိုရီဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုဖြင့် လည်ပတ်နေကြောင်းကိုလည်း အတည်ပြုခဲ့သည် - စနစ်ကို မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး ချိန်ညှိထားကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
၆။ ဆွေးနွေးချက်- ဤကိစ္စသည် အဘယ်ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြစ်ရသနည်း။
ဤထိတွေ့ဆက်ဆံမှုသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ရေထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံများတွင် ပြန်လည်ဖြစ်ပွားနေသော ပုံစံတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- အအေးခံစက်ကို ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်လာသည်အထိ ကုန်စည်အဖြစ် ဆက်ဆံသည်။ အရင်းခံအကြောင်းရင်းမှာ စက်ကိုယ်တိုင် ရှားပါးသည် - အအေးခံ ဂျီသြမေတြီ (cross-flow) နှင့် ထုတ်ကုန်ရူပဗေဒ (ပရိုတင်းမြင့်မားသော၊ အစိုဓာတ်ကို ထိခိုက်လွယ်သော၊ အချင်းပြောင်းလဲနိုင်သော အလုံးလေးများ) အကြား မကိုက်ညီမှုဖြစ်သည်။
Hongyang ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှု အောင်မြင်ခဲ့ခြင်းမှာ counterflow cooling သည် ထူးခြားသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက နားလည်လာခဲ့သော နိယာမကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ကုမ္ပဏီသည် အောက်ပါတို့လိုအပ်သော အင်ဂျင်နီယာပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် တပ်ဆင်မှုကို ချဉ်းကပ်ခဲ့သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၁။ တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ တိုင်းတာခြင်း၊ ယူဆချက်မဟုတ်ပါ။ ငါးရက်ကြာ စစ်တမ်းသည် အပူဝန်တွက်ချက်မှုကို ယေဘုယျမဟုတ်ဘဲ ကာကွယ်နိုင်သော အချက်အလက်များကို ထုတ်ပေးခဲ့သည်။ ၂။ ဒီဇိုင်းပွင့်လင်းမြင်သာမှု။ လေစီးဆင်းမှုပုံစံနှင့် အိပ်ရာအနက်အကြောင်းပြချက်ကို စက်ရုံ၏ နည်းပညာဝန်ထမ်းများနှင့် မျှဝေခြင်းသည် ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ပေးပြီး လွှဲပြောင်းပေးအပ်ပြီးနောက် သတင်းအချက်အလက်အပြည့်အစုံဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ချမှတ်နိုင်စေခဲ့သည်။ ၃။ SKU-သီးသန့် စမ်းသပ်မှု။ pellet အချင်းတစ်ခုစီအတွက် အအေးခံစက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ၀.၈ မီလီမီတာ အစိတ်အမွှာနှင့် ၂.၅ မီလီမီတာ အစိတ်အမွှာတို့သည် အပူချိန်ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုသည်။ ၄။ GB/T 24351-2009 ကို လိုက်နာမှုကြမ်းပြင်အဖြစ်၊ မျက်နှာကျက်အဖြစ် မဟုတ်ပါ။ အမျိုးသားစံနှုန်းသည် အနိမ့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ပေးထားသည်။ Hongyang ၏ အင်ဂျင်နီယာသည် အအေးခံစက်ကို နေရာ၏ သီးခြား psychrometric ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ထက် ကျော်လွန်ခဲ့သည်။
စက်ရုံအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်သည် တိုင်းတာနိုင်သော စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်ခဲ့သည်။ ရေတည်ငြိမ်မှုကို ငြင်းပယ်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် တောင်းဆိုမှုများသော ဝယ်သူထံမှ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့သည်။ မိုးရာသီအတွင်း — သမိုင်းကြောင်းအရ အမြင့်ဆုံးဝယ်လိုအားနှင့် အမြင့်ဆုံးပိတ်ဆို့မှုကာလ — သည် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကြောင့် စက်ရုံသည် ယခင်က ပြိုင်ဘက်များထံ ဆုံးရှုံးခဲ့ရသော ဝင်ငွေကို ရယူနိုင်ခဲ့သည်။
၇။ နိဂုံးချုပ်
ပုစွန်အစာအအေးခံခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောယူနစ်လည်ပတ်မှုအဖြစ်ဟန်ဆောင်ထားသော တိကျသောအပူလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေစိမ်ထားစဉ်ပြိုကွဲသွားသော pellets များနှင့် ရေအောက်တွင် နှစ်နာရီကြာ ၎င်းတို့၏တည်တံ့မှုကို ထိန်းထားနိုင်သော pellets များအကြား ကွာခြားချက်ကို အအေးခံစက်ထဲတွင် ၈ မိနစ်မှ ၁၂ မိနစ်အထိ ကုန်ဆုံးချိန်တွင် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။ ဤကိစ္စတွင် စနစ်တကျအင်ဂျင်နီယာချဉ်းကပ်မှု — psychrometric တိုင်းတာခြင်း၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော အပူပုံစံငယ်၊ geometry နှင့်သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများရွေးချယ်မှုနှင့် SKU-level commissioning — သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ တဖြည်းဖြည်းချိန်ညှိမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နာတာရှည်အရည်အသွေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ စက်ယန္တရားပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် pellet cooler ကို ရောင်းချရန် သံမဏိသေတ္တာတစ်ခုအစား အင်ဂျင်နီယာလုပ်ရန် အပူစနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသောအခါ၊ စက်ရုံသည် စက်တစ်လုံးသာမက တင်ပို့သောတန်တိုင်း၏တန်ဖိုးကို ကာကွယ်ပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုကိုလည်း ရရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များ- GB/T 24351-2009 (Vertical Counterflow Pellet Cooler — အထွေထွေ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်)၊ GB/T 6435 (အစာတွင် အစိုဓာတ်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း)။ ကိုးကားထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများကို ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုနှင့် အကဲဖြတ်ကာလအတွင်း ပြုလုပ်ခဲ့သော ကွင်းဆင်းတိုင်းတာမှုများမှ ရယူထားသည်။ Jiangsu Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. သို့ ရည်ညွှန်းထားသော စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များသည် အများပြည်သူရရှိနိုင်သော ထုတ်ကုန်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ဆိုက်တွင် အတည်ပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာမှတ်တမ်းများအပေါ် အခြေခံထားသည်။
ဆောင်းပါး မက်တာဒေတာ
- စကားလုံးအရေအတွက်- ~1,940 စကားလုံးများ – မူလပစ်မှတ်- ≥80% – ဖိုင်တည်နေရာ- E:\AI工作\AI图文\2026-05-27\Hongyang-Aquafeed-Cooler-Case-Study.md
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၇ ရက်
